精密圓錐零件加工調小滑板角度方法

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精密圓錐零件加工調小滑板角度方法

■貴州高峰石油機械股份有限責任公司（平壩561108）王西梁

摘要：介紹精密圓錐零件加工時調小滑板角度的新方法，與傳統方法相比更加方便快捷，可一次調整到位，節省了時間，精確度明顯提高。

精密圓錐零件的車削在普通機床上加工具有一定的難度。加工這類零件通常采用轉動小滑板角度的方法來加工，實際上這個角度是不可能轉得十分精確的。對于一些精度要求較高的圓錐（如互相配合的內外圓錐），在加工過程中還需采用錐形塞規或套規來校正小滑板的轉動角度，直至符合工件所要求的錐度精度。這樣的加工需要很長時間，且精度并不高。

1. 原來調小滑板角度的方法

原來調小滑板角度的方法是：

（1）錐度在精車前先進行半精車，留出0.5～1.0mm的精加工余量，再對圓錐體進行測量，根據測量結果校正小滑板的轉動角度。

（2）先把樣件或標準塞規安裝在兩頂尖之間，將小滑板轉動一個所需的角度，然后在刀架上安裝一只百分表，把百分表的測量頭垂直接觸在樣件上（必須對準中心）。移動小滑板，觀察百分表的擺動情況，如果指針擺動為零，則小滑板角度已找正。

（3）夾持一棒料，車光外圓。近似調整好小滑板α/2角度（見圖1），然后在刀架上安裝一只百分表，把百分表的測量頭垂直接觸在工件外圓上（對準中心），將百分表調至零位，移動小滑板l（mm）長的距離，觀察百分表的數值是否與lsin（α/2）相符，逐漸校正小滑板角度。

圖1

圖2

2. 現在調小滑板角度的方法

以圖1為例，要加工的錐度C=1∶5，斜角α/2的制造公差為±2′。刀體尖棱處磨出R（見圖2），是為了與百分表測量頭起過渡接觸作用。圖1中虛線所示為刀體R處的移動軌跡。斜邊為小滑板移動軌跡，兩個直角邊分別為中滑板及大滑板移動軌跡。三個滑板組成一個任意直角三角形。通過計算可得斜角α/2=5°42′。設AC=20mm（任意設定），則BC=20tan（α/2）=2mm。

把小滑板轉動一個所需的角度，百分表放在床身導軌面上，調大滑板刻度為一整數值，移動中滑板及小滑板，使刀體R處輕輕接觸百分表測量頭（百分表的壓表量為0.05～0.10mm，記下百分表數值及中滑板刻度值），稍微向前移動小滑板（使刀體R處移過百分表測量頭），移動大滑板與所記數值距離為AC=20mm，移動中滑板與所記下刻度值單邊距離為BC=2mm，再向后移動小滑板使刀體R處輕輕接觸百分表