提高機采棉加工質量的六項措施

■張春樂

〔第八師133團，新疆石河子832064〕

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提高機采棉加工質量的六項措施

■張春樂

〔第八師133團，新疆石河子832064〕

為全面貫徹落實師市2016年“保長度、降短纖、絕三絲、重安全”的加工目標，把好棉花質量指標關，努力實現棉花加工質量上等級。

一、強化質量意識

以“保長度就是保品質，降短纖就是保效益，絕三絲就是保品牌，”的安全意識，按照國家質量標準和兵師棉花收購標準，嚴格執行“一試五定”、“密碼檢驗”、“一車一檢”工作要求。強調取樣的代表性，試軋的公平性、五定的精確性、密碼的保密性，充分發揮籽棉收購的智能化和信息化的作用。

二、把好收購檢驗關

進入廠區交售棉花的車輛全部實施“一車一檢”，并做好詳細的信息檢驗數據。檢驗的棉花水雜品級結果通過電子屏幕公開，讓職工交得明白、交得放心。檢驗期間，棉檢員嚴禁與承包戶、取樣員見面并不準攜帶通訊工具，團抽調相關部門人員對棉檢工作全程監督，杜絕人情棉、關系花，籽棉收購做到“公正、公平、公開”。棉檢員根據籽棉的品級、含水、含雜、采摘時間分開堆放，嚴禁混等混級發生，力保棉花纖維品質的一致性。

三、市場對皮棉質量的要求就是我們的加工標準

根據市場需求，改變加工理念。以保長度、細加工為第一要務，調整設備轉速。在“保長度”與“顏色級”、“軋工質量”發生沖突時，首先“保長度”。

四、根據籽棉品級調整設備加工工藝

棉花加工堅持“因花配車”，合理調整設備轉速，做到“三光一暢”（即肋條光、籽棉工作箱光、管道光、流籽暢），降低皮棉中的疵點含量。

根據籽棉的品質，可減少清理工序，通過“旁路”關閉一次或二次籽清（皮清），減少因多次清理造成的長度損失。

機采籽棉含雜率小于8%，檢驗達到手摘棉加工標準時，采用手摘棉工藝加工，通過機改“旁路”減少籽清和皮清次數，以提高長度和減少短纖含量。

控制軋花時的烘干溫度和皮棉回潮率，根據籽棉含水情況將皮棉回潮率控制在6%～7.5%之間，避免因過度烘干使皮棉纖維變“脆”被打斷。

根據設備機型合理控制軋花時的毛頭率，如：126機型毛頭率控制在0.4%～0.45%之間；171機型毛頭率控制在0.4%～0.5%之間。皮棉雜質控制在2.5%以內。

實行皮棉生產跟班檢驗，每班進行N次檢測，把檢測的水雜及五項疵點和長度的結果反饋給車間，指導生產。

五、加強管理，嚴把三絲清理關

加工廠配備了場地管理人員和專職三絲清理員多名，人人配備棉布花兜，專門挑揀籽棉外圍和自動喂入周圍的殘膜、三絲、滴灌帶、有色化纖等雜物。加工廠生產期間嚴格按要求開啟異纖清理機，每班進行四次清理并填寫當班記錄。

六、落實責任，強化安全生產管理工作

安全為了生產，生產必須安全。133團黨委始終把安全生產當頭等大事來抓，嚴格落實“黨政同責、一崗雙責、失職追責”的安全生產責任，做到責任到人到崗。一是加大安全生產投入，樹立“安全生產不惜代價”的思想，安全生產硬件設施到位。二是增強全員安全意識，人人都是安全員，安全生產做到七到位，“建章立制到位”、“全員培訓到位”、“應急處置預案到位”、“隱患排查整治到位”、“應急處置演練到位”、“消防安全人員巡查到位”、“干部值班帶班到位”。三是嚴格落實各個崗位操作制度，落實“誰停機、誰開機”、“誰停電誰送電”等操作制度，預防和杜絕各類安全事故的發生。

幾年來，在兵、師、團黨委的正確領導和各部門的大力支持下，團加工廠有信心、有決心，牢固樹立質量就是效益、安全就是保障的理念，全力以赴抓好棉花加工、突出質量、全力銷售，以從嚴從實的作風，為實現“保長度、降短纖、絕三絲、提品級”，提高機采棉加工質量，職工增收、團場增效的目標而努力奮斗。☆