煉油化工裝置自動化檢測儀表的安裝與維護研究

齊志輝

（中國石油大港石化公司，天津 300280）

煉油化工裝置自動化檢測儀表的安裝與維護研究

齊志輝

（中國石油大港石化公司，天津 300280）

煉油化工裝置自動化檢測儀表在運行的過程中很容易出現故障，因此在安裝的時候要充分的考慮到這一點，做好日常維護管理工作。對自動化檢測儀表可能出現的問題進行預判，保證煉油化工裝置運行的穩定性。儀表質量直接關系到產量，管理人員要掌握維護技能，能夠有效的處理突發事件。本文對煉油化工裝置自動化檢測儀表的安裝以及維護進行相應的研究。

煉油化工裝置；自動化檢測儀表；安裝與維護

煉油產業是國民經濟發展的重要組成，為了能夠實現煉油產業快速穩定的發展，需要做好煉油化工裝置自動化檢測儀表的安裝工作，積極引進全新的煉油化工裝置，采取科學有效的維護方式保證自動化檢測儀表的正常運行。結合日常工作經驗選擇合適的自動化檢測儀表，在根本上提升煉油化工裝置運行效率。

1　煉油化工裝置自動化檢測儀表

1.1溫度儀表

在煉油的過程中需要掌握設備管道中的溫度，能夠根據溫度的變化及時的調整工藝的運行狀況。溫度儀表能夠起到這種效果。將溫度控制在-200~1 800℃之間，采用接觸式的測量方式。雙金屬溫度計能夠更好的進行電熱阻等的測量。特殊電熱阻在平均溫度測試上會實現多點式、防爆測量。電熱信號能夠直接的進入到溫度采集儀器中，現場總線技術在溫度儀器使用的時候較為普遍，能夠更好的確定溫度變化情況。

1.2壓力儀表

壓力儀表對于煉油安全有著直接的作用，在安裝的時候要特別的注意。需要將壓力范圍控制在150 MPa以內。利用高溫介質等進行壓力傳感的測量，壓力測量的過程中控制好精度。針對不同的壓力檢測系統選擇液柱式、彈性式或者活塞式等不同的壓力校驗儀器。

1.3物位儀表

液位測量是石化行業主要方式，在測量的過程中會根據被檢測物體實際特性進行通用產品的應用。主要的測量方法有浮力、電接觸、超聲波、激光、雷達等形式。利用伸縮特性進行液位精度的校正是石化行業應用較為普及的方式。

1.4流量儀表

流量儀表能夠全面的反映石化行業的基本參數，對于確定溫度、壓力、液位以及流量等發揮著巨大的作用。流量儀表能夠為煉油化工裝置的運行提供穩定的基礎，優化運行方式。保證流量與管道之間能夠更加和諧。控制流速降低耗損，在單位時間內將流體產生的壓力進行補償。同時在一定時間內將積累的流體進行質量轉換。產品質量與生產工藝有著直接的關系。

在生產的過程中要利用分析儀器對生產工藝進行檢測，根據獲取到的信息參數在線分析壓力、溫度、流量以及液位等，綜合管理參數同時自動化檢測儀器進行數據檢測。在生產的過程中要注重環境保護，特別是排放出來的物質成分要進行確認，監測其中存在的有害物質。分析儀器是自動化檢測過程中必不可少的設備。

2　自動化檢測儀表的安裝

按照工藝流程進行自動化檢測儀表的安裝工作。特別是就地壓力表在安裝的時候要充分的考慮到數值的讀取，方便今后開展維護工作，簡化操作系統。保護管安裝、補償線鋪設以及接地系統安裝，能夠根據要求進行電阻測試。保證設備隔熱效果，強化管路防腐。對自動儀表系統進行調試，檢測系統運行狀況。壓力表的安裝要美觀，符合安全要求。

在設計要求下采用脫脂儀表，需要保溫的導壓管應按照要求進行保溫處理。壓力表設備支架的制作根據規模大小進行測量與安裝。輔助容器等加工件的安裝就位，配置專門電阻。壓力表根據說明書進行調校，保證裝置能夠準確、靈活的進行檢測，發揮控制功能。在最優化的狀態下進行檢測，實現生產的自動化。特別注意的是壓力表在安裝期間要保證上方避免出現雜質，造成取壓口堵塞。管道直段要盡量較短，這樣能夠降低結冰發生。并且在安裝豎管壓力表時也可應用水平安裝，保證表頭能夠在容易觀察到的地方。自動化檢測儀表安裝時煉油化工裝置的重點，能夠提升煉油化工裝置運行效率。

2.1儀表設備安裝

單獨使用的儀表操作安裝需要進行固定，保證垂直度偏差在1.5 mm/m左右，同時根據實際需求控制水平度。在符合相對應高差情況下儀表盤的安裝需要將高度調整到允許的偏差要求中。在安裝測試元件的時候要避免受到其他方面的沖擊，在水平位置上插入測試元件，并且采取固定放彎的措施就地安裝。壓力檢測表不能夠固定在較為震蕩的設備管道中，這樣會影響到壓力測試結果的準確性。

2.2液體測量

液體測量根據壓力值的變化也會發生取壓點的不同。因此要控制好排氣情況，做好附加措施。能夠根據管道節流情況對上端面節流進行控制，下游節流會根據曲面側板的不同對于被測流體的流向產生影響。因此在孔板上對于直管段設計的時候要符合流量計距離，將上下端之間的距離控制在2 m左右。不同的浮筒液面設計需要通過垂直進行狀態優化，同時根據周圍溫度的變化進行隔離措施的制定。樣品排放管需要與總管進行連接，將總管放置在安全位置，對于液體進行集中處理，避免檢測儀表中流入液體。同時要對可燃氣體進行檢測，明確其中含有的有毒成分。控制閥的安裝要能夠及時的進行操作，方便對溫度等變化的觀察。液體流動要將高度控制在設備以下位置，同時要保證液體流動的高度與設備之間的距離不要超過10 m，這樣能夠保證檢測效果。管道中的氣體處理會自動的進行切換，保證控制器能夠在液體流動的時候進行密封處理。

2.3儀表線路安裝

自動化檢測儀表在煉油化工裝置中的應用能夠提升生產質量，提升工作效率。因此在儀表安裝的時候要特別的注意儀表線路。電纜槽主要使用的是螺栓連接，半圓頭螺栓使用較為普遍。電纜槽的外側螺母在各部位連接的過程中要固定，對電纜進行總體保護。線路保護管在安裝的時候一般采用的是彎制的冷煨法，將彎曲之后的角度控制在90°以上。同時做好單根保護管，直角彎度不能夠超過一定的范圍。保護管在埋設的時候管口可以高出地面200 mm左右，落地儀表盤電纜引入儀表盤柜中，盤、箱等裝置可以高出地面50 mm左右。鋪設電纜的時候要根據周圍的環境溫度進行時間的選擇。在0℃的時候不能夠進行交聯聚丙烯電纜的鋪設。-20℃以下的時候不能夠進行低壓塑料電纜的鋪設。同時在-15℃以下的時候不能夠進行聚乙烯及聚乙烯保護套絕緣電纜的鋪設。在危險的環境下進行儀表的安裝需要根據線路設備材料要求進行，符合國家規定的標準，防爆技術鑒定要合格。電纜保護管在地下鋪設的時候要做好防腐處理，將直接埋入地下的管道通過焊接的方式進行貫穿。儀表管道的壓力試驗以液體為試驗介質。儀表氣源管道和氣動信號管道以及設計壓力小于或等于0.6 MPa的儀表管道，可采用氣體為試驗介質。液壓試驗壓力應為1.5倍的設計壓力，氣壓試驗壓力應為1.15倍的設計壓力。

2.4施工準備

儀表安裝之前要做好施工現場的準備工作，儀表存儲的庫房等要保持清潔、通風良好。將室內的溫度控制在25℃之間，并且相對空氣濕度不能夠超過75%。同時要能夠避免在振動較大、噪聲較多的地方。只有基本條件符合的場所才能夠存儲儀表。自動化檢測儀表要符合煉油化工裝置要求，明確設備規格、型號等。開展標準儀器的校對工作，將基本誤差控制在校對誤差的1/3。自動化檢測儀表在安裝的時候需要先進行土建工程然后在集中安裝好地表部分，設備配管布線完成之后進行控制室、現場就地儀表的調整工作，電纜槽等保護措施在安裝完成之后進行集中管理。需要對儀表進行單校，明確單回路復雜效果。施工人員根據土建制造要求進行安裝柜的基礎測試，操作臺安裝要與自動化檢測儀器相適應。在完成施工準備工作之后對煉油化工裝置運行的情況要做好記錄工作，這樣能夠為開展儀表維護工作提供參考。加強對自動化檢測儀表的日常維護，使煉油化工裝置能夠安全有效的運行。對于提升裝置運行壽命有著重要的意義。

2.5施工資料

在施工準備完成之后要進行施工資料編制，根據具體情況做好驗收工作。壓力測試要根據溫度的變化進行測試，當測試溫度在60℃左右的時候，液體會出現可凝氣體，這時候壓力表要應用環形裝置對氣體進行冷凝處理。在水平位置管道上安裝壓力表，對于測量氣體有著重要的作用。管道上端在進行液體壓力測量的時候會形成45°左右的夾角，在這個范圍中上下端管道水平中心會發生一定的偏移。節流裝置在水平管道中測量氣體流動情況也會在上下端管道發生液體流動，對于周圍出現的層流等要避免發生化學反應，并且在具有代表性的樣品分析中做好靈敏度的劃分。

3　自動化檢測儀表維護管理

化工產業的生產過程需要進行全面嚴格的監控，這樣才能夠保證生產的安全性。針對不同的生產環節出現的故障要進行差異性分析。

自動化檢測儀表參數、壓力、溫度、流程等需要在特定的條件下進行檢測，并且能夠將獲取的信息進行轉換處理，方便信息進行傳送。單元組合儀表準確的獲取到標準信號，輸出的相關參數值也需要特定的檢測方法。做好自動化檢測儀表維護管理工作是煉油化工裝置正常運行的關鍵。

3.1安全操作規程

自動化檢測儀表的維護管理要嚴格的按照安全規程開展，能夠對故障類型進行整體把握，積極與管理人員進行溝通交流，做好安全防護措施。針對重要的步驟做好調度工作。及時的排查故障問題。加強人員和部門之間的聯系。自動化控制系統具有連鎖控制功能，管理人員在進行儀表維護的時候要能夠靈活的進行檔位的切換，系統檢測自動與手動相互結合應用，利用運算單元進行斷電處理，保證控制器正常運轉。自動化檢測儀表發生故障的主要原因要確定，按照程序對控制器進行測量，利用現場手動操作的方式將控制器故障進行排除。維護人員要明確工藝流程，對系統結構進行整體認識，這樣才能夠充分的檢測儀表運行情況。對于不能夠及時進行的檢修工作要保證運行設備的完整性，避免運行造成損壞。在維護的過程中對比圖紙，做好前期的準備工作。當故障問題較為嚴重的時候，能夠與其他部門的人員進行協商，確定維護管理方案。維護控制盤的時候要盡量力度較輕，放置物品時動作不要過大，控制好力度，使線路儀表等完整。接電動作要連貫，禁止敲擊。進行自動化檢測儀表拆卸的時候可以將閥門等進行前期處理，清理好儀表中的物料等。

3.2裝卸要求

在裝卸的時候能夠根據管道運行情況進行處理，保持零件的完整性。如果在檢測之后沒有找到儀表發生異常的主要原因，但是在徹底解決故障之前還會發生相應的問題，因此在沒有找到異常原因之前不能夠使用自動化檢測儀表，以免發生嚴重的運行事故。停表處理是解決故障的首要條件，需要與生產總調度保持良好的溝通，進一步的了解故障發生的根本原因。自動化檢測儀表防凍工作是重點，這樣能夠避免管線出現凍壞事故的發生。要做好停電準備并且將照明設施的電壓控制在36 V以下。維護的過程中要注意安全，特別是在進行有毒氣體排放的時候做好防護工作，將有毒氣體進行集中搜集，不能夠使有毒氣體外泄，按照操作安全準則進行維護。注意環境的密封性。

3.3防腐

應用隔離液也能夠起到防腐的效果，能夠避免具有腐蝕性的材料直接與儀表進行接觸。隔離液主要應用在流量等檢測中。隔離液不會與材料發生化學反應，能夠更好的保護檢測儀表。隔離液的密度與被測介質和自動化檢測儀表的密度都不一樣，能夠在不同溫度中保持自身密度不會發生顯著的變化，流動效果明顯。隔離液主要有乙二醇等。在壓力檢測系統中主要針對的是具有低壓性質的裝置，并且惰性氣體還能夠起到防爆的效果。

更好的保證自動化檢測儀表的運行安全。可以選擇具有防腐效果的保護套管，將測溫儀器檢測元件放置在保護套管中，再放入管道設備內。這樣就能起到很好的防腐效果。保護套管的材質主要是具有耐腐蝕性的材料，能夠隔絕空氣抵抗外界媒質的侵蝕。非金屬材料或者具有較強的耐腐蝕性的金屬材料都是保護套管的首選。

4　結語

煉油化工裝置自動化檢測儀表的安裝能夠提升工作效率，明確煉油過程中存在的主要問題，實時了解壓力、溫度以及流量狀況。不同的要求對自動化檢測儀表安裝有著明顯的差異。

根據項目設計和施工經驗制定安裝方法，加強對自動化檢測儀表的日常維護，使煉油化工裝置能夠安全有效的運行。對于提升裝置運行壽命有著重要的意義。自動化檢測儀表對煉油化工裝置運行有著直接的影響，做好日常維護管理工作，才能夠提升煉油化工裝置的生產效率。因此要不斷的總結安裝經驗，強化維護管理工作。這樣才能夠實現煉油化工裝置高效運轉。

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1671-0711（2016）09（上）-0089-03