數控技術在機械加工行業的應用淺析

吳柳機

（廣東交通職業技術學院，廣東 廣州 510650）

數控技術在機械加工行業的應用淺析

吳柳機

（廣東交通職業技術學院，廣東 廣州 510650）

機械設計制造與自動化行業是國民生產中的基礎性、支撐性行業，可行有效的機械設計對提高機器效率、提高社會生產力具有促進作用。伴隨著電子信息技術的發展與人工智能技術和相應的配套設置健全，數控技術在機械設計與制造中的應用，為機械制造的生產模式、產業規模、機械效率等方面帶來了深刻的變化。但是如何實現有效利用并充分發揮數控技術的優勢，成為現代工業研究的難題。本文簡述數控技術在機械加工制造中的應用。

數控技術；機械加工；設計制造；深層發展

1 有關機械加工領域的技術概述

1.1 數控技術的概述

數控技術（Numerical Control）簡稱為 NC，即以電子計算硬件系統為載體，采用人工的計算機編程模式，在硬件上進行運行、并對機械進行具體控制的過程。展開計算機數控模式時數控技術應用的前提與基礎，是對計算機進行編程，通過對機械圖紙的分析和認識，設定出相應的機械具體操作方案，并用計算機以數字編程的模式，模擬操作流程、編寫程序運作清單、輸入程序，最終實現對機械的具體操作。數控技術不是一個單獨的割裂個體，而是需要運用多種技術拼接與融合，其中包括傳感檢測技術，實現對原始機械圖紙的識別、判斷；機械制造技術，通過對機床工具和零部件的操作，實現機械制作的目標；網絡通信技術，實現對整體規模的統一規劃與統一管理等。通過這一系列技術的應用，完成編程、輸入、處理等一系列工作，最終實現數控技術在機械設計與制造環節的應用。

1.2 數控技術的具體應用過程

數控技術應用的基礎是計算機系統，其中囊括了與之搭配的單元接口和功能模塊，按照功能模塊負責的結構不同，承擔著相應的分支任務與作用，實現數控技術在機械加工全部程序的應用與操作。經過之前的數字編程和數據輸入，已經對工作流程有了明確的定義，對具體的移動分量、切削運動路徑等已經有了明確的要求，接下來就是實際的操作。首先在計算機網絡技術的全面操控下，對機械加工的各個環節進行全面的動態掌控，按照流程清單的不同，對機械進行自動化的移送；按照清單上的移送目標，對對應流程的機械工作臺進行定位；在之前的編程過程中，對機械的加工尺寸、刀具的磨合標準、粗糙面要求、到家加工速度與時長等進行明確，在自動化的操控模式下，提高了機械加工的精準度與工作效率；最后，在中央處理器的分析處理下，獲取完工產品的實際信息，產品是否符合標準、誤差值的大小以及零件輪廓的線型數據，為數據指令的正確發出和機械操作的合理性提供雙重保障，這樣，再一次降低了機械加工成品的誤差，提高加工成品的精準度。通過以上數控技術的在機械加工應用可以發現，數控技術可以提高機械加工的靈活性，增強設備的工作效率和機械加工的生產效率，降低失誤率，節約生產成本，促進機械加工與制造水平的提高。

2 目前我國數控技術在機械加工應用中體現的不足

數控技術的出現，為機械制造的生產模式、產業結構帶來的巨大的變化，取代了傳統人工機械制造中工作效率低 、加工誤差率大的缺點與不足，同時可以實現對機械工具的大批量、多規模、靈活性生產，對于促進機械制造工業的現代化發展具有積極意義。但是隨著生產對機械制造和機械零件水平要求的不斷提高，數控技術在機械制造加工中也體現出了不足。具體體現在以下方面。

2.1 應用水平較低，對應設備發展緩慢

數控技術的最先應用，起源于精密儀器額的樣板加工，主要體現在機械加工制造技術上，多年以來，對于智能數控系統的研究與發展也大多集中于對于機械加工領域的應用，具有較大的行業局限性，這一特點在我國目前數控機床發展水平中體現的尤為明顯。相應的，應用范圍的狹隘，造成了數控技術的相應設備發展緩慢，目前國產的數控機床大多在設備的中低檔環節徘徊，無法實現技術上的突破與更新，位于高、中檔的關鍵設備基本處于空白，大多依靠進口，成為我國發展數控技術和提高機械加工水平的瓶頸。

2.2 技術水平落后，缺乏規模化、體系化建設

由傳統機械加工向數控技術加工發展，是工業行業的巨大進步。但是目前我國的數控技術水平相對落后，導致了設備水平較低，相應的機械加工制造行業也無法切實感受到數控技術帶來的更新一層的變化。數控機床的制造企業大多處于粗放性的發展模式，對于設備的質量水平、使用性能、精確程度無法實現進一步的提高，造成了利用數控技術進行機械加工的企業生產一直處于較低的水平，生產出的產品一直無法有效和國家高級機械技術水平接軌，只能滿足國內較低水平的機械使用要求。以數控技術為先導的機械制造水平的落后，機械加工行業難以形成規模化、體系化的建設與發展。

2.3 管理水平低下，缺乏高級人才的支持

目前，我國對于數控技術的人才的培訓主要集中在第一線的設備操作水平，培訓課程也以要求學生掌握基本的操作技術的設備保養為主要內容，沒有過多關注對于學生數控技術研究和設備創新的能力的培養，學生具有較強的實踐操作能力，但是對于應用原理、技術拓展等缺少深入的認識，缺少可以實現縱向發展、技術探究的高精尖技術型人才；在機械加工方面，對于數控技術人才的管理方式落后，缺少技術創新的人才激勵機制，我國數控技術在機械加工應用中缺少自主創新能力。

3 利用數控技術促進機械加工行業發展的具體應用

3.1 促進數控技術創新，增強數控設備水平

我國數控技術的發展具有較強的行業局限性，即大多集中在機械加工的基本行業實際上，工業生產、采煤機、汽車工業，機械工業的養護、維修等工作都是與數控技術的應用息息相關，具有強烈的一致性和專業共通性。技術人員應該發展數控技術在不同領域的廣泛應用，發揮數控技術的優勢，促進技術的創新與發展。提高我國數控設備的檔次標準，促進設備技術應用與設計方面的突破，實現向中檔、甚至高精尖水平發展。數控技術的創新和設備水平的增強，為機械加工行業的發展提供技術上的保障。

3.2 提高管理水平，促進數控技術與機械加工的專業化發展

人才行業的動態分子，人才的進步是行業提升的重要推動力量。要從整體角度出發，提高數控技術企業和機械行業的管理水平，在企業乃至行業內部形成自主創新、發展技術、尊重人才的良好工作氛圍。

從個體角度出發，可以促進數控技術專業與機械加工行業的專業對口化，發展以數控技術為主要學習內容、以機械加工為重點實踐場所的應用體系，推動高精尖人才的發展，加強對數控技術的應用研究，深入探索數控技術與機械加工行業的高效結合，推動機械加工人才水平的提高。

3.3 發展數控技術，推動機械加工行業的深層次發展

加強對數控技術行業的管控，促進數控設備企業的管理水平和發展模式的提高，推動企業自主創新能力的提升，促進企業數控設備的規模化、體系化建設，為我國機械加工行業提供設備的支持、技術的保障和人才的引導。把數控技術的發展和數控企業的建設作為發展我國機械制造加工行業的引導力量，以技術促進行業進步；同時，利用行業的整體進步反作用于數控行業，帶動數控技術的發展，最終實現相互促進、共同進步的積極聯動效果。

4 結語

數控技術的應用，對于促進機械加工與制造水平的提高具有重要意義。同時，我國數控技術在機械加工領域存在不足，應從人才提高、技術創新、加強管理三個方面不斷加強，發揮數控技術與機械加工的相輔相成、相互促進的作用，最終帶動我國數控技術與機械加工、制造水平的提高。

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