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負載型Ru催化劑在乙酰丙酸加氫制γ-戊內酯中的應用研究進展

2016-02-07 18:23:29蘇傳敏劉迎新浙江工業大學藥學院浙江杭州310014
浙江化工 2016年7期
關鍵詞:催化劑

蘇傳敏,劉迎新(浙江工業大學藥學院,浙江 杭州 310014)

精細化工

負載型Ru催化劑在乙酰丙酸加氫制γ-戊內酯中的應用研究進展

蘇傳敏,劉迎新*
(浙江工業大學藥學院,浙江杭州310014)

生物質由于其儲量豐富、來源廣泛、價格低廉等優點,成為可再生燃料和化學品的主要來源。在眾多的生物質基化學品中,γ-戊內酯(GVL)是一種重要的平臺化合物,可由乙酰丙酸(LA)催化加氫制得。Ru催化劑在乙酰丙酸選擇性加氫制備γ-戊內酯中具有良好的催化性能。對負載型Ru催化劑催化LA制備GVL的研究進展進行了總結。

生物質;乙酰丙酸;γ-戊內酯;催化加氫;Ru催化劑

0 前言

隨著化石燃料的日益減少和全球氣候的變暖,尋找可再生資源代替化石燃料是解決能源危機、實現能源可再生的一條重要途徑。生物質由于其低成本和可持續性,成為可再生燃料和化學品的主要來源。在眾多生物質中,乙酰丙酸(LA)被認為是一個重要的生物質基平臺化合物,可以通過木質纖維素、廢棄生物質水解獲得。通過LA加氫可以獲得許多具有附加價值的產物,其中γ-戊內酯(GVL)是涉及最多的一個中間產物,由于其具有無毒、性質穩定、大量儲存、可生物降解等特點,被廣泛應用于液體燃料、食品添加劑或者溶劑[1-4],所以LA加氫生成GVL是一類極其重要的反應。

近年來,越來越多的負載型催化劑應用于LA加氫生成GVL的反應,包括以二氧化硅(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)、活性炭(AC)、有序介孔碳(OMC)和碳納米管(CNTs)等為載體的Cu、Ni、Ir、Au、Pd、 Pt、Ru、Co等催化劑[5-6],其中負載型Ru催化劑的催化活性最高。研究表明,催化劑載體的孔結構(比表面積、孔容與孔徑分布)不僅影響負載活性組分的分散度,而且影響反應過程中的傳質速度。因此,負載型催化劑的活性、選擇性和穩定性等與載體的性質密切相關。

本文主要從載體的差異來歸納和總結不同載體負載的Ru催化劑在LA加氫生成GVL的最新研究進展,并對生物質制備GVL的前景進行了展望,以期尋找一種高效、穩定的Ru催化劑催化LA加氫合成GVL。

1 負載型Ru催化劑

理想的加氫催化劑載體具有較大的比表面積、均一的孔分布、一定量的酸堿中心以及與活性組分合適的相互作用力。根據載體的不同,負載型Ru催化劑可分為兩類:以氧化物為載體的Ru催化劑和以碳材料為載體的Ru催化劑。

1.1以氧化物為載體的Ru催化劑

二氧化硅(SiO2)、二氧化鈦(TiO2)、活性氧化鋁(Al2O3)是負載型催化劑常用的載體,不同氧化物載體表面的酸堿性不同,其中TiO2、Al2O3屬于兩性氧化物,SiO2屬于酸性氧化物。下面對不同氧化物負載的Ru催化劑催化LA加氫生成GVL的反應進行歸納總結。

Primo等[7]考察了0.6%Ru/TiO2催化劑催化不同羧酸官能團化合物(乙酰丙酸、琥珀酸等)加氫的反應活性;當以LA為底物,Ru用量為0.4 mol%,在35×105Pa氫壓,150℃反應溫度下,LA的轉化率和GVL的選擇性分別為100%和93%。

Manzer等[8]在超臨界CO2(scCO2)流體中,研究了浸漬法制備的5%Ru/Al2O3在LA加氫生成GVL中的反應活性;結果表明:在250×105Pa體系總壓力下,145×105Pa氫壓,150℃反應2 h,LA的轉化率和 GVL的選擇性分別為 99.5%和99.7%。

Bourne等[9]在超臨界二氧化碳(scCO2)流體中,研究了5%Ru/SiO2催化劑在LA加氫生成GVL中的反應活性;結果表明:當以75 wt%LA溶液為底物,在10 MPa體系壓力下,200℃反應條件,5%Ru/SiO2催化的LA加氫生成GVL收率達到99%以上。

Deng等[10]比較了Ru-P/SiO2、Ru-S/SiO2和Ru-N/SiO2三種催化劑在LA生成GVL中的反應活性,其中Ru-P/SiO2催化LA一步法制備GVL的活性最好,GVL的收率高達96%,因為Ru-P/ SiO2屬于雙功能催化劑,具有分解甲酸和催化LA加氫的雙重作用。

以上結果表明,以氧化物為載體的Ru催化劑在LA加氫生成GVL的反應中有著很高的催化活性。氧化物的比表面積不高,一般介于100~300 m2·g-1之間;為了提高金屬活性組分的分散度,因此,需要更高比表面積的載體代替氧化物,而碳材料由于具有較大的比表面積,受到人們廣泛的關注。

1.2以碳材料為載體的Ru催化劑

碳材料按照孔徑不同可分為微孔 (<2 nm)、介孔(2~50 nm)和大孔(>50 nm)三類。活性炭(AC)、介孔碳(OMC)是常見的碳材料,相對氧化物載體來說,具有較高的比表面積,甚至有的高達1000 m2·g-1以上,大大提高金屬活性組分的分散度,增加其反應活性。根據碳材料的不同,可以分為以AC和OMC為載體的Ru催化劑。

1.2.1以活性炭為載體的Ru催化劑

Upare等[11]將5 wt%Ru/AC、5 wt%Pd/AC、5 wt%Pt/AC三種催化劑用于LA的氣相加氫反應。以1,4-二氧六環為溶劑,LA用量為10 wt%(以溶劑的質量百分數計算),氫壓為1×105Pa,反應溫度265℃,反應時間50 h,三種催化劑中,以5 wt%Ru/AC的催化效果最好,LA轉化率和GVL選擇性分別達到100%和98.6%,在固定床反應器連續反應240 h,活性沒有降低,是由于RuNPs高度分散在AC載體上。

Heeres等[12]以5%Ru/AC為催化劑,甲酸(或分子氫氣)為氫源,三氟醋酸為酸催化劑,采用一鍋法催化六碳糖(D-葡萄糖,D-果糖,蔗糖和纖維素)脫水/氫化生成GVL。當以水為溶劑,Ru/AC用量為10 wt%(按六碳糖的質量百分數計算),三氟醋酸濃度為0.5 mol·L-1,反應溫度為180°C,反應時間16 h,以D-果糖作為六碳糖,甲酸為氫源,GVL收率達到52%;當以氫氣為氫源(94×105Pa),在相同條件下反應8 h,GVL收率達到62%,主要的副產物為甲酸和一些不溶性腐殖質。當其以葡萄糖、蔗糖、纖維素等六碳糖為碳源,在相同的條件下進行反應,GVL的收率均較低。

Galletti等[13]將市售的Ru/AC與酸催化劑Amberlyst 70結合用于催化 LA加氫脫水生成GVL的反應。當氫氣壓力為0.5 MPa,反應溫度為70℃,反應3 h后,LA的轉化率和GVL的收率分別達到100%和99.9%,催化活性高達558 h-1。

Manzer等[14]在5.516×106Pa氫壓、150°C條件下,比較了5%Ir/AC、5%Rh/AC、5%Pd/AC、5% Ru/AC、5%Pt/AC、5%Re/AC和5%Ni/AC的催化劑在LA加氫中的催化活性大小,反應2 h,結果表明:5%Ru/AC的催化效果最好,當氫壓為3.448×106Pa、反應溫度150℃,反應4 h,LA轉化率為100%,GVL選擇性大于97%。

Hengne等[15]比較了浸漬法制備的5%Ru/ AC、5%Pd/AC和5%Pt/AC催化劑在乙酰丙酸甲酯加氫生成GVL的活性;其中5%Ru/AC催化活性最好,以甲醇為溶劑,反應溫度130℃、氫壓3.448×106Pa,反應2 h,乙酰丙酸甲酯的轉化率和GVL的選擇性分別達到95%和91%,隨著乙酰丙酸酯類烷基鏈的增長,乙酰丙酸酯類的轉化率保持不變,GVL的選擇性逐漸降低。

Shaal等[16]研究了5%Ru/AC催化劑在不同溶劑(甲醇、乙醇、1-丁醇及1,4-二氧六環)催化LA加氫的反應活性。當以1,4-二氧六環為溶劑時,反應溫度130℃,氫壓12×105Pa,反應160 min時,GVL收率達到95.9%;以1-丁醇為溶劑時,GVL收率僅為39.7%;以混合醇/水體系(乙醇/水和1-丁醇/水體系)為溶劑時,LA的轉化率有了較大程度的提高;在此基礎上,作者考察了負載在不同載體上(TiO2、Al2O3和SiO2)的Ru催化劑對LA加氫制備GVL的影響,結果表明,5%Ru/ AC催化活性最好。

以上結果表明:Ru/AC在LA加氫生成GVL的反應中,同樣有著很高的催化活性,而且AC表面含有豐富的含氧官能團,有一定的親水性,利于極性底物的吸附;但是AC由于95%以上的都是微孔,傳質速度較慢。介孔碳由于均一的孔徑,較大的比表面積,機械強度高,熱穩定性好等優點,大大地提高傳質速度。下面對介孔碳負載的Ru催化劑在LA加氫生成GVL的反應進行歸納總結。

1.2.2以介孔碳為載體的Ru催化劑

Villa等[17]采用H3PO4和H2SO4修飾的介孔碳(OMC)為載體,采用浸漬法制備1%Ru催化劑(分別標記為Ru/OMC-S、Ru/OMC-P);在相同的條件下,比較了Ru/OMC、Ru/OMC-P、Ru/OMC-S三種催化劑在LA加氫生成GVL的催化活性。結果表明:Ru/OMC-P催化劑催化活性最好,在相對溫和的條件下(70℃反應溫度、7×105Pa氫壓)催化LA加氫生成GVL的選擇性達到95%以上。然而在更加苛刻反應條件下 (200℃反應溫度、70× 105Pa氫壓),目標產物GVL在Ru/OMC-P催化劑的作用下,容易出現開環現象。

Yang等[18]采用5-(氯甲基)-8-羥基喹啉修飾的殼聚糖(CTS-HQ)為碳前驅體,十六烷基三乙基溴化銨 (CTAB)為表面活性劑,正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,通過一步法合成Ru/OMC催化劑,用于催化LA加氫反應。該方法制備的Ru-OMC催化劑,RuNPs均勻地分散在介孔碳的骨架中,平均粒徑僅為1.7 nm;當Ru/OMC負載量為6.1 wt%,LA用量為5.0 g,催化劑的用量為0.3 wt%(相對于LA),氫壓4.5 MPa,反應溫度150℃,LA 和GVL選擇性分別達到99.4%和98.8%,TOF值高達2351 h-1,催化劑重復使用22次活性仍沒有降低。

Yang等[19]制備了不同摩爾比的Ru、Ni雙金屬負載的OMC催化劑(Rux-Ni1-x/OMC,X=0.5~0.9),當Ru:Ni摩爾比為0.9:0.1時,氫壓4.5 MPa,反應溫度150℃,反應2 h,LA轉化率和GVL收率分別為99.0%和98.0%,TOF值高達2000 h-1以上,催化劑循環利用15次。

2 結論與展望

通過以上比較,負載在不同載體上的Ru催化劑在LA加氫生成GVL的反應中有著很高的活性,原因是Ru對脂肪族羰基化合物有很好的加氫活性。由于載體的孔徑、比表面積、載體表面的物理化學性質不同,對金屬RuNPs的分散度和傳質速度有一定的影響,其中以介孔碳(OMC)為載體的Ru催化劑在該反應中TOF值高達2000 h-1以上,表明Ru/OMC催化劑能大大加快反應速率。原因為:與SiO2、Al2O3、TiO2、AC等載體相比,OMC具有均一的孔徑(2~50 nm)及較大的比表面積;然而OMC也存在一定的缺點,在制備過程中,經過高溫煅燒,表面含氧官能團較少,疏水性強,不利于極性底物的吸附,為了制備高活性和穩定性的Ru負載的介孔碳催化劑,未來可以在以下幾方面進行更深入研究:

(1)從載體的改性創新。目前,以介孔碳為載體的Ru催化劑,由于其疏水性強,可以對介孔碳進行氮摻雜,增強載體的親水性及對極性底物的吸附,大大加快傳質反應速率。

(2)采用一鍋法合成γ-戊內酯。目前,GVL主要通過LA加氫獲得,而LA通常由生物質(木質纖維素,葡萄糖,果糖等)催化水解獲得,分離純化過程復雜,開發以木質纖維素、葡萄糖、果糖等生物質為原料,將酸催化脫水和催化加氫有機結合起來制備GVL,簡化中間過程,可大大降低GVL的生產成本。

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Advances in Hydrogenation of Levulinic Acid to γ-Valerolactone over Supported Ru Catalysts

SU Chuan-min,LIU Ying-xin*
(College of Pharmaceutical Science,Zhejiang University of Technology,Hangzhou,Zhejiang 310014,China)

Biomass become the main source of renewable fuels and chemicals,due to its advantages of abundant,geographically ubiquitous and low price.γ-Valerolactone(GVL)is an important biomass-based platform compound,which can be obtained from hydrogenation of levulinic acid(LA).Among the catalysts reported,Ru catalysts show high performance for the hydrogenation of LA to GVL.Therefore,in this article, the research progress on the application of heterogeneous Ru catalysts in the hydrogenation LA to GVL were summarized.

biomass;levulinic acid;γ-valerolactone;catalytic hydrogenation;Ru catalyst

1006-4184(2016)7-0023-04

2016-01-06

國家自然科學基金項目(No.21476211)。

蘇傳敏(1989-),女,山東聊城人,碩士研究生,主要從事醫藥中間體合成及分析方面的研究。
*

劉迎新,E-mail:yxliu@zjut.edu.cn。

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