業界資訊

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科思創及其合作伙伴正在研發氣候友好型新工藝

作為“夢想制造”項目的一部分，材料制造商科思創正與德國亞琛工業大學和柏林工業大學共同合作，研發一種深度處理工藝，推動CO2這一溫室氣體在彈性體（彈性體是一類可以發生彈性形變，但能夠恢復原形的塑料）的規模化環保生產方面的廣泛應用。

德國聯邦教育與研究部將在未來三年內，向該項目提供總計150萬歐元的資助。這一項目是“r+Impulse——提升工業效率計劃”的一部分，涵蓋在可持續發展研究（FONA）框架項目中。

通常情況下，彈性體的生產完全以石油為原料。現在，約25%的預聚物生產用油可以由CO2取代。制得的聚醚碳酸酯型聚氨酯可以用于生產彈性體。科思創已經在實驗室中成功制備出多批次這種新型材料，目前其重心在于開發一種應用于低成本規模化生產的連續生產工藝。

“通過參與德國聯邦教育研究部的夢想制造項目合作，我們正在加倍努力開發以CO2為原料的低成本環保型高性能塑料生產工藝。”科思創勒沃庫森催化劑研發項目經理Jochen Norwig博士說道。

經小型試驗證明，以這一工藝制造的彈性體，與完全采用石油原料生產的產品一樣，具有卓越性能。同時，項目合作者致力于開發和投入使用的這一新工藝，比傳統工藝更節能，溶劑用量更少，具有突出的生態發展優勢。石油用量減少，擴充了化工塑料產業原料種類，也意味著前期預備工序的簡化，總體能耗的降低，CO2排放的減少。目前，可以采用CO2為原料制造的塑料品類呈上升趨勢。

得益于科思創與合作伙伴的共同研究，CO2已經可以用于軟質聚氨酯泡沫的生產。科思創的目標是，2016年在位于多爾馬根的生產基地中啟動首套以CO2為原料的生產設備，屆時在預聚物多元醇的生產中，該設備使用的原料中將有20%的CO2。這一工藝生產的預聚物將主要應用于軟質泡沫生產，如家居裝飾和床墊。

海天國際公布2015年業績

海天總部航拍圖

近日，全球最大的注塑機制造企業之一海天國際公布了其2015財年的業績——集團全年累計銷量約26 000臺設備，銷售額為人民幣73.4億元(約10.4億歐元)，較2014年僅減少3%。經調整的股東應占利潤較2014年略增0.1%，為人民幣13.3億元(約1.885億歐元)。

雖然中國經濟增長持續面臨下行壓力，但憑借“溝通、創新、高效”的戰略，海天集團國內銷售額僅略微下浮4%至人民幣48.692億元（約6.887億歐元）。在出口方面，海天國際通過推出創新型產品、拓展銷售網絡以及加強售前售后服務，在越南、韓國、印度、歐洲及墨西哥等國家和地區甚至取得了可觀增長。集團全年出口銷售額為人民幣22.923億元（約3.2419億歐元），較2014年微跌1.6%，但仍為其史上第二好成績。毛利率由2014年的32.4%增加至33%；經營利潤增加4%，至人民幣15.455億元（約2.1853億歐元）。

為應對市場環境中的重重挑戰，海天國際持續深化“小機電動化，大機兩板化”的業務發展策略，另外，提升創新型產品銷售占比的策略也取得了顯著進展。長飛亞Venus系列全電動注塑機銷售額增長29.5%，至人民幣6.757億元（約9557萬歐元），訂單量超過1 600臺，與2014年相比增幅達46.2%。海天天虹系列大型兩板機的銷售量接近500臺，銷售額達人民幣7.413億元（約1.0485億歐元），較2014年增長39.8%。長飛亞全電動注塑機在集團小噸位注塑機銷售額中的占比由11.1%增至14.8%，兩板機在中大型噸位注塑機中的銷售占比由19.5%增加至28.5%。海天天隆系列仍為最暢銷機型，占銷售總額近70%。

拓展海外市場

生產效率以及可持續發展是海天國際參與全球塑料行業過程中所關心的重點。通過持續在多個市場拓展產能、提升服務能力，海天國際將進一步優化及提升服務當地客戶的能力。該集團將重點放在全方位提升展示中心的功能上，致力于打造能為當地客戶提供試模、庫存機訂制化以及充足的配件供應量等全方位服務的應用中心。2016年，海天國際在德國和印度的工廠將完成擴建并投產；該集團還正將其位于巴西、越南及土耳其的現有設施升級至應用中心；同時，該集團還分別在印尼、墨西哥及泰國新設了應用中心，加強售前售后服務網絡建設。

推出升級產品擴大市場占有率

展望未來，海天國際執行董事兼總裁張劍鳴先生表示：“我們將在2016年全面推出所有機型的第二代升級產品。希望借此讓客戶們受惠，并進一步擴大我們的市場占有率。過去，我們經歷過中國經濟發展和經濟結構型轉變過程中的考驗，我們將一如既往，砥礪前行，并再次抓住商機，越做越強。我們對長期發展充滿信心。”

克勞斯瑪菲貝爾斯托夫全新的ZE BluePower雙螺桿擠出機引起廣泛關注

參觀技術節的人們被ZE 65 BluePower Torque雙螺桿擠出機以2 500 kg/h的最高產率加工聚酰胺6和30%玻璃纖維所表現出的獨特性能所折服

2016年2月24日，克勞斯瑪菲貝爾斯托夫在德國漢諾威舉辦了技術節，展示了其最新的雙螺桿擠出機ZE 65 BluePower Torque。為滿足高性能配混要求而設計的這款新一代機型，對于期望獲得超級質量與性能,同時又具有顯著節能效果的客戶而言，無疑是理想的解決方案。

“技術節上的現場演示，充分證明了ZE BluePower 雙螺桿擠出機系列在產量、性能和能效方面的顯著提升。”克勞斯瑪菲貝爾斯托夫雙螺桿擠出機部門負責人Ralf J. Dahl說。新型ZE 65 BluePower Torque擠出機以2 500 kg/h的最高產率加工聚酰胺6與30%的玻璃纖維，達到了大約90%的轉矩和1 200 r/min的螺桿轉速。“對于這一機器規格而言，能夠達到這種性能水平簡直就是獨一無二的。” Ralf J. Dahl補充道。

新的ZE BluePower雙螺桿擠出機系列以其在能源效率和工藝工程方面的諸多創新特色為主要特點，它組合了對驅動系統工作點的優化（包括水冷式三相電動機和高效齒輪裝置）和完全重新設計的加工段。與以前的ZE A UTX系列相比，ZE BluePower擁有1.65這樣一個提高的外徑/內徑比，它提供了增加30%的更高轉矩密度，達到16 Nm/cm3。

技術節提供了一個圍繞配混而獲取信息以及展開討論的趣味廣泛的平臺

克勞斯瑪菲貝爾斯托夫雙螺桿擠出機部門負責人Ralf J. Dahl正在介紹ZE BluePower 雙螺桿擠出機系列創新的技術特色

這次技術節為準備投資擠出技術的配混公司近距離地了解 ZE BluePower 系列及與之相適合的上、下游裝備提供了良好的機遇。此次展出的這條克勞斯瑪菲貝爾斯托夫擠出生產線，得到了Brabender Technologies公司（失重式給料機）、Cabot瑞士公司 (母料)、DSM N.V. (聚酰胺6)、EMDE Industrie-Technik (散裝材料處理)以及 Gala Kunststoff- und Kautschukmaschinen公司 (水下切粒機)、NERAK GmbH F?rdertechnik (提升輸送機)、PPG Industries Fiber Glass B.V. (玻璃纖維)和 Simar公司 (散裝材料處理)的支持。

天津石化成功開發出超高透明熱成型聚丙烯新產品

目前，聚丙烯（PP）原料熱成型制品主要應用于飲品杯、一次性餐盒、果凍杯以及果蔬和肉類等食品包裝領域。近年來，國內消費市場的升級對PP熱成型原料的綜合性能提出了越來越高的要求，而采用不同原料生產的制品已無法使下游市場的需求得到滿足。

為此，中石化股份有限公司天津分公司（以下簡稱“天津石化”）開發了多款PP熱成型系列樹脂——PPR-ET02、T5015和T5030等，打破了國內高端熱成型PP原料長期以來依靠進口的局面，填補了市場空白。

目前，天津石化結合生產裝置特點與下游市場需求而推出的高性能熱成型專用樹脂已在國內外多家用戶中進行了商業化推廣。2013年，該公司推出的中等透明性熱成型專用樹脂T5015，已在市場中得到廣泛應用，是目前國內幾大快餐品牌中杯狀飲料包裝的主力；2014年，推出的高耐熱熱成型專用樹脂PPT5030，可用于生產能滿足高溫應用要求的熱成型制品；2016年初，天津石化與美利肯公司合作推出了超高透明熱成型專用料PPR-ET02及超高透明擠吹專用樹脂PPRBT02，重點滿足下游市場日益提高的對制品的綜合要求。

這其中，PPR-ET02依托連續法生產工藝，具有高透明性、良好的剛韌平衡性以及優良的加工性等特點，適合吸塑、正負壓成型等生產工藝，并已通過FDA檢測，可用于食品包裝。到目前為止，該牌號已在國內外多家下游企業得到應用和推廣，并有望出口國外高端市場。

貼近客戶和質量是在亞洲市場取得成功的基石

2016年是恩格爾（ENGEL）進入亞洲市場30周年！在Chinaplas 2016展會期間，ENGEL將與客戶和合作伙伴一起慶祝這一值得驕傲的時刻。ENGEL于1986 年在中國香港成立了自己的銷售分支機構，且時至今日仍是唯一一家在本地擁有多家工廠的歐洲注塑機制造商。現在，ENGEL在亞洲的營業額占集團全球營業額的1/4。貼近客戶、質量和深刻理解本地需求，ENGEL將這些視為長久以來不斷成功的基石。

2001 年，ENGEL 在韓國成立第一家亞洲生產工廠，主要生產 ENGEL victory、ENGEL e-mac、ENGEL e-motion 和 ENGEL insert 系列注塑機

ENGEL Machinery Hongkong 成立后，發展迅速。為滿足日益增長的市場需求，更多的銷售辦事處、服務中心，包括其他分支架構在新加坡、韓國、中國上海、印度和泰國成立，另外還有許多代表處。2001年，ENGEL中小鎖模力注塑機生產廠在韓國平澤城成立。2007年，恩格爾開始在上海生產大型注塑機。兩家工廠的生產都是為了滿足本地市場的需求。

ENGEL的本地制造能保證迅速向客戶交貨，并根據亞洲市場的特殊要求對注塑機、機械手和系統解決方案進行靈活調整。ENGEL亞洲營業額的 85%是通過本地生產實現的。這其中，無線電子領域依然是最重要的收入來源之一。汽車行業及其供應商則逐漸占據更大的收入份額。其他重要的目標行業包括包裝和醫療。現在除了大型跨國公司外，越來越多的本地塑料加工企業成為 ENGEL 在亞洲的固定客戶。

“在全球提供相同的高品質”這對ENGEL 而言一直是工作的重中之重。所以，其亞洲工廠實行與奧地利一樣嚴格的質量標準。作為擁有高水平自動化專業知識的系統專家，在亞洲，ENGEL 尤以其滿足技術要求很高的應用而受歡迎。

2014 年，ENGEL 在中國常州成立其子公司 WINTEC，這個第二品牌的目標是以有競爭力的價格為亞洲的標準應用制造高品質的注塑機。標準產品對質量和工藝一致性的要求也很高，它們通常需要較少的選配件和更少的個性化解決方案，這與ENGEL 品牌的注塑機形成了對比，但在質量上，WINTEC不打任何折扣。

2007 年，ENGEL開始在位于中國上海的工廠生產 ENGEL duo 和ENGEL e-duo 系列大型注塑機

在亞洲，為確保人才資源的穩定，ENGEL兩年前在上海大型注塑機廠內投資建設了自己的培訓車間

另外，ENGEL也非常注重人才的培養。由于ENGEL在亞洲地區對熟練技術工人的需求量很大，為確保人力資源長期穩定，ENGEL Machinery Shanghai 在兩年前推出了自己的培訓計劃。仿照總部多次獲獎的培訓車間，恩格爾在中國的大型注塑機廠也成立了自己的培訓車間。因為提供雙元制職業培訓制度，ENGEL 在中國走在了前列。

贏創新有機硅工廠在上海破土動工

2016年3月22日，贏創位于中國上海的特種有機硅工廠破土動工。該項目是贏創特種有機硅全球投資計劃的一部分。首期工廠擴建項目位于德國埃森，已于2014 年底投產。新工廠將落戶位于上海化工園區的贏創中國多用戶基地，計劃于2017年年中投產，投資總額達數千萬歐元。

“通過這一投資，贏創將進一步加強市場及技術領導者的地位。”贏創工業集團董事長英凱師博士在上海舉行的奠基儀式上說，“我們希望提升亞洲特種有機硅的產能，從而更好地以本地化生產滿足不斷增長的市場需求。這也是我們在亞洲進行產能擴建的原因。”

特種有機硅廣泛應用于眾多行業中，如作為塑料添加劑，特種有機硅可幫助生產出舒適的家具、汽車座椅以及符合人體工程學的床墊。不僅如此，特種有機硅在建筑保溫材料配方中也發揮了重要作用，還能確保冰箱實現最高能效。其他方面的應用包括消泡劑或應用在建筑、紡織和塑料等行業中。此外，特種有機硅還能應用于涂料和油墨。在過去幾年中，有機硅的應用市場大幅增長。

“我們在上海擁有超過15年的業務運營成功經驗。基于此，并作為可靠的合作伙伴，我們希望繼續支持亞洲及其他地區客戶實現業務增長和成功。”贏創營養與消費化學品有限公司管理委員會成員李漢卓博士說到。

贏創是全球領先的特種有機硅解決方案提供者，該集團位于全球的生產設施、研發中心以及本地應用實驗室能為客戶提供技術建議、訂制化產品以及本地現場服務。