引領大口徑管材市場的最佳選擇

文/巴頓菲爾辛辛那提

引領大口徑管材市場的最佳選擇

文/巴頓菲爾辛辛那提

Tehno World因從巴頓菲爾辛辛那提購入直徑高達1.2 m的PO管材擠出生產整線，而成為羅馬尼亞首家具備生產這種口徑管材能力的管材制造商，同時也憑借著該生產線成功躋身歐洲大口徑管材市場。

2015年，著名的羅馬尼亞管材制造商Tehno World經一個歐盟資助項目，成功安裝了來自巴頓菲爾辛辛那提的擠出生產整線。通過此生產線，Tehno World 擴大了生產能力，其在蘇恰瓦縣弗爾蒂切尼市外的工廠可以生產直徑高達1.2 m的雙層HDPE管。Tehno World是羅馬尼亞唯一一家具備此管徑生產能力的制造商，且已進入歐洲大口徑管材市場。Tehno World 工廠的大部分實壁管和波紋管擠出生產整線或其中的主要部件均來自巴頓菲爾辛辛那提。

“能夠再次跟巴頓菲爾辛辛那提合作對Tehno World來說是一次很好的機遇，因為我們的業務范圍已經達到了一個新的高度。巴頓菲爾辛辛那提對我們來說是一個可靠、寶貴的商業伙伴。通過跟巴頓菲爾辛辛那提過去的合作，我們擴大了我們的生產能力。巴頓菲爾辛辛那提在幫助我們進一步發展，并提升我們的技術和靈活性水平的過程中，展現了其服務和產品的高品質水準。”Tehno World 總裁Ing. Iustinian Pavel先生如是說。

該1.2 m口徑管材擠出生產線可生產SDR11、SDR17和SDR26壓力等級的管材，曾在2015 年10月的Tehno World工廠演示會活動中進行過公開展示。

生產線主擠出機為solEX 90-40，共擠機為uniEX 45-30。二者都具備高水平的工作效率，尤其得益于交流電動機、優化的螺桿設計以及風冷式雙金屬機筒。

巴頓菲爾辛辛那提也提供了小型、節省空間的 coEX 30-25 共擠機，用于彩條擠出，安裝在帶旋轉臂的模頭支架上，便于移動。

新的大口徑管材生產線還包含一些快速規格轉換系統FDC (fast dimension change)部件：管材模頭配備一個可調模具間隙系統。該系統由一個錐形芯棒和一個可縱向移動的口模組成。該模頭可生產管徑范圍覆蓋了900～1 200 mm，并且通過擴展，可覆蓋500～800 mm（SDR11～SDR26）。FDC系統部件完全集成在BMCtouch 擠出機控制系統當中。

得益于二級分配設計概念，生產線即使在高速生產的情況下，helix 1200 VSI-TZ+管材模頭也可以有效降低厚壁管的融垂和橢圓度。主動增強熔體冷卻和管材內冷系統主要通過環境空氣來運作，因此最大程度地降低了生產成本和保養需求。

管材內冷系統有效縮減了冷卻長度，這對 Tehno World 來說意義重大，因為其工廠空間有限。 利用巴頓菲爾辛辛那提的這條新生產線，他們可以生產直徑 1.2 m的管材 (SDR17) ，產量在 1 500kg/ h 以上，冷卻長度少于40 m。

冷卻部分包括兩臺vacStream 1200-6真空箱，4臺coolStream 1200-6冷卻槽，及其他生產線下游部件：牽引機（pullStream R 1200-10 VEZ）、啟動輔助卷揚機（startStream AFH 60）、切割機（cutStream PTA 1200）和翻料臺（rollStream RG 1200）。

生產線通過帶有19″TFT 觸控屏、久經考驗的BMCtouch 控制系統來控制，使得切割機和牽引機均可通過擠出機終端進行操作。該控制系統還包含遠程維護這一選項。

Tehno World從巴頓菲爾辛辛那提購入的1.2 m口徑管材擠出生產線在運行中