凸顯“更加智能”及“融入工業4.0的世界中”
在“更加智能”這一主題下,威猛巴頓菲爾將于K2016展會中展示眾多的創新產品。一個絕對的亮點是新的UNILOG B8控制系統,它可用于PowerSeries系列的所有機器上。同時,有關機器技術方面的創新也值得關注。而“融入工業4.0的世界中”是在大多數展出產品中反復出現的一個主題。
在威猛集團40周年慶典中首次在一臺EcoPower注塑機上得到演示的新的UNILOG B8控制系統,將會出現在K展中威猛巴頓菲爾所展示的每一單臺注塑機上。該控制系統憑借幾項附加功能以及更大的操作舒適性而有別于其之前的版本。通過一個設計精美的可轉動的21.5"全高清多點觸摸屏,可以通過手勢(縮放/清除)來檢索加工功能,同時一些可選擇的操作功能通過位于機器中央控制臺中的觸摸鍵即可觸發,這為方便而直接地處理經常使用的功能提供了可能。
在新的Windows 10 IoT 操作系統下實現的機器運行的可視化和操作性,為一個現代化的用戶界面提供了廣泛的選項選擇,并允許方便地集成到開放的Windows應用程序中。一個可分區的顯示屏,允許兩個不同的功能同時可視化。這是一項特殊的優勢,因為歸功于WITTMANN 4.0技術,現在通過一個單一的監控屏,同時實現對注塑機和周邊設備的可視化和操作已成為可能。“助理向導”和“幫助系統”在機器設置和工藝優化方面為操作員提供支持。

新的UNILOG B8控制系統——從K2016開始,可以用于所有的注塑機上
通過新的EcoPowerXpress注塑機,威猛巴頓菲爾將介紹主要為滿足包裝行業的要求而開發的一款高速全電動注塑機機型。該機器用于注射的高動態驅動軸及其開合動作,均為滿足快速運動和最終的控制精度要求而設計。此外,通過采用伺服驅動而實現了相當高的能效。EcoPowerXpress注塑機代表著高產量以及對能源的優化使用,因而對塑料加工的可持續發展作出了重要貢獻。
在K展中,EcoPowerXpress注塑機將與一臺威猛W837模內貼標系統一起得到展示。在一臺EcoPowerXpress 400/1100+注塑機上,由聚丙烯(PP)材料制成的蓋子,將在一副由奧地利Greiner Packaging公司提供的8腔模具中被注射成型,循環時間4.7 s。威猛W837側入式機械手埋入模內貼標裝飾箔,移取貼標好的蓋子,隨后將它們送到一個集成的攝像機處進行質量檢查,然后將良品與次品區分開來。模內貼標系統擁有緊湊的設計以及能夠快速更換裝飾箔的裝置。
憑借來自EcoPowerMedical系列的一臺EcoPowerMedical 110/350注塑機,威猛巴頓菲爾將在K展中證明其在醫療技術領域的競爭力。在這臺完整的潔凈室生產單元中,配有德國Max Petek公司的層流箱,德國勃林格殷格翰股份有限公司的肺部吸入器的中央泵組件將采用PEEK材料被生產出來。同樣為潔凈室應用而設計的一臺W837側入式機械手,將部件及熱流道的分流道從8腔模具中取出,然后分離出澆口,并按型腔的不同分別存放部件。為真實地體現“更加智能”這一主題,“通過一個外置的平板電腦,從潔凈室外部對這臺機器進行遠程操作”將在這一展品上得到示范。根據VDMA的定義,這是工業4.0概念中“智能機器”意義上的一個重要模塊。
在K展中,一個混合材料的結構部件的生產,將在一臺EcoPower110/350注塑機上得到演示,所采用的單腔模具由IKV Aachen(塑料加工研究院)提供。在此應用中,金屬板料坯的熱成型與嵌入成型的組合將在一副注塑模具中得到演示。經特殊處理的金屬板料坯,由一臺配有新的R9控制系統的威猛機械手將其埋入模具中,并在模具閉合期間通過一個沖模而得到熱成型,接著采用PA材料對熱成型的金屬板進行嵌入成型,然后將最終的混合材料部件取出存放。憑借用于注塑機的B8和用于機械手的R9這兩種新一代的控制系統,這種聯合產品開發的優勢,在“一切來源于單獨一家供應商”的意義上已變得格外清晰。
參觀者們將有機會見證CELLMOULD?技術帶來的優勢,這種由威猛巴頓菲爾開發的結構發泡工藝,將在一臺MacroPower1100/8800注塑機上進行現場演示。這項工藝能夠生產出剛性高且無翹曲的非常輕質的部件,因此尤其受到對重量和外觀要求嚴格的汽車行業的關注。在MacroPower1100注塑機上,一個汽車部件的生產過程將得到演示。部件由配有新的R9控制系統的威猛W843 pro機械手取出,然后接受質量檢查并被放置到傳送帶上。
作為工業4.0的一大特殊亮點,被稱為“智能服務”的CMS(狀態監控系統)將在此機器上第一次得到證明。該系統可將一些重要的機器狀態數據,通過傳感器來檢測,通過機器的控制系統來處理,通過MES系統的傳遞來實施最佳的維護計劃。
威猛巴頓菲爾展臺上的另一個亮點將是MicroPower15/10H/10H注塑機,這是該公司專為微型和納米級部件的注塑成型而專門設計的MicroPower系列中的第一臺兩組分機型。在此機器上,配有兩個平行的注射單元和一個轉盤,一個由PC和導電PC材料制成的錄音機磁頭內的兩組分插頭,將在一副由丹麥Ortofon公司提供的一副單腔模具中被生產出來。該機器配有一個集成的攝像系統和一臺威猛W8VS4 Scara機械手,以實現部件的全自動質量檢測和部件移取。
為了真實地體現“更加智能”這一主題,威猛巴頓菲爾將在一臺來自伺服液壓SmartPower系列的注塑機上,第一次展示Combimould工藝(多組分技術)。SmartPower注塑機目前擁有25~350 t的標準機型,從K2016開始,將推出擁有多組分技術的機型。
在 一 臺SmartPower180/525H/210L注 塑 機 上, 采用熱塑性塑料和液態硅制成的飲料瓶蓋,將在一副由ACH Werkzeugbau公司提供的8腔模具中采用轉移技術被生產出來。部件的移取和放置由一臺W832 pro威猛機械手完成。

MicroPower多組分機型
另一項令人感興趣的智能加工將在一臺SmartPower240/1330注塑機上得到演示。在此應用中,用于一種150 ml細嘴瓶的PP部件,在法國Grossfiley公司提供的一副兩腔模具中得到注射和膨脹。該模具帶有一個刻度盤,并由3個工位組成。在第一工位,該部件被注射成型;在第二工位,這些部件充氣膨脹,然后被頂出以自由落入第三工位。SmartPower系列的大尺寸模板區域使該系列成為多組分應用的完美選擇。通過將模具擴展到擁有4個工位,該部件能夠由第二組分對其進行包覆成型,從而生產出極具外觀吸引力的多組分氣輔成型部件。

來自伺服液壓SmartPower系列的注塑機
威猛巴頓菲爾于K展的所有展品都將采用WITTMANN 4.0技術對注塑機和周邊設備進行聯網。
依據工業4.0原理而實現個性化與透明化的智能生產,是SmartPower350注塑機所要展示的主題。與這一主題有關的亮點將是伺服液壓SmartPower系列中的一臺全自動一體化注塑機,參觀者們將能夠在這臺機器上現場看到個性化塑料部件的生產過程。
在一臺SmartPower350/3400注塑機上,一種具有吸引力的TPE購物袋,將在一副由奧地利Haidlmair公司提供的模具中被生產出來,它可以被賦予個性化的印記。為了獲得擁有個性化印記的袋子,參觀者可利用一個終端輸入他們的名字,然后他們會收到帶有一個QR碼的打印憑證,以用于配送站掃描。在掃描QR碼之后,一個袋子將被單獨生產出來并傳送到一個工作站進行激光打印。在展會結束后的兩周內,這種“個性化袋子”的生產數據仍然可以通過掃描QR碼而被檢索到。配有新的R9控制系統的威猛W843 pro機械手將負責對袋子進行操作。

CM R 40立式注塑機——可以從所有的各面自由進入
除了PowerSeries系列的注塑機外,威猛巴頓菲爾還將在K展中展示一臺配有自動化系統的立式轉盤注塑機。該機器來自新的CM-R系列,型號為CM 40/210 R1280,擁有400 kN的鎖模力。在這臺注塑機中,無拉桿的鎖模單元和伺服控制的注射單元,二者都垂直排列。垂直的機架設計擁有兩個對稱的鎖模液壓缸,在模具區域提供了最大的自由空間并因此提供了最佳的可接觸性。
正如已經提及的,注塑機與周邊設備在WITTMANN 4.0下的聯網,將在K展中展示的所有機器上得到實施。通過新的B8機器控制系統,注塑機以及機械手和周邊設備能夠彼此被聯系在一起,并通過統一的Windows用戶界面進行操作。這使得個別設備之間的相互作用,以及整個生產過程達到最佳和透明。由威猛自己開發的WITTMANN 4.0路由器,為確保整個系統的數據安全作出了重要貢獻。只有通過一種安全認證的單臺設備,才能夠被路由器授予對生產單元的訪問權。路由器被集成在注塑機中,并與所連接的周邊設備以及客戶網絡相連。由此,WITTMANN 4.0路由器采用IP地址的手動分配來實施對生產單元中單臺設備的控制,這使得即使處在運行之中的設備,也可根據“即插即用”的原則而被動態地插入以及斷開連接。此外,這為“連接到MES或ERP系統上,以及/或者通過OPC UA訪問注塑機、機械手或周邊設備”帶來了一些優勢。與狀態監控系統(CMS)的信息安全交換、遠程控制或威猛巴頓菲爾基于Windows的7天24 h網絡服務,也以這樣的方式得到了保證。WITTMANN 4.0技術打開了通向工業4.0世界的大門,而且還為確保生產工廠的網絡安全作出了重要貢獻。