一種軍事電子系統批生產三維考核體系探究

劉士磊，曹艷龍

（電子科學研究院，北京 100041）

一種軍事電子系統批生產三維考核體系探究

劉士磊，曹艷龍

（電子科學研究院，北京 100041）

介紹了一種軍事電子系統裝備在批生產過程中進行生產過程管理、技術狀態管理和技術質量提升等方面工作時的考核指標體系，其從過程、質量和成本三個維度對批生產工作進行全方位考核。

電子系統；批生產；考核

通常電子系統包含通信系統、雷達系統、自動控制系統、電子測量系統等，其是指能夠產生、傳輸、處理電信號和信息的客觀實體，可單獨存在實現某一功能，也可通過系統總體構架組合成一個更為復雜的系統。科學技術的進步促進了戰斗力生成模式的轉變，進而引起戰爭形態的演進隨著信息技術的發展，現代戰爭已由過去的機械化戰爭向信息化戰爭進行轉變，電子系統在現代信息化戰爭扮演著至關重要的角色。

軍事電子系統主要包含軍用地面電子系統、航空機載電子系統、車載電子系統以及艦載電子系統幾大類，軍貿電子系統一般具有系統綜合化程度高、層次結構化明顯、系統軟件集成度高、維修維護難度大等特點。因此，軍事電子系統的生產不同于一般的機械化裝備生產，其生產過程也同樣存在調試試驗工作量大、外界干擾因素多等特點，為提高生產效率，降低生產成本，保證生產質量，在批生產過程中建立批生產精益考核體系，通過考核發現薄弱環節，消除等待與浪費，從而更有效地電子系統批生產質量與效率的雙提升。本文主要提出了一種軍事電子系統批生產三維考核體系。

1 概述

軍事電子系統批生產三維考核體系，主要從軍事電子系統生產的生產過程、技術質量和生產成本三個維度對批生產過程進行綜合考核，同時設置不同的考核對象，盡可能避免考核過程中出現顧此失彼、本末倒置、考核容易糾錯難等問題，確保更準確地反饋影響批生產實際情況，找準影響批生產過程的薄弱環節和責任人員，從而提升軍工企業在軍事電子系統方面的批生產能力。

2 考核目的

本考核體系的建設目的主要在于促進企業軍事電子系批生產工作“五提升”，從而達到批產工作“提質增效”的目的，考核過程應做到數據真實可查，過程公平合理，評價客觀公正，導向清晰正確。

3 批生產階段劃分

軍事電子系統主要生產階段一般可劃分為系統投產、齊套與驗收、系統安裝、集成試驗、交付用戶等五個階段，各項目可根據實際情況酌情刪減，本文主要對這五個通用階段進行研究與評價。

4 被考核對象劃分（見表1）

通常情況下，每一套電子系統的批生產過程涉及生產執行、生產管理、質量檢驗、生產工藝改進和產品改進等主要過程，因此我們可將主要參與人員劃分為批生產工程師、項目經理、質量檢驗人員、設計人員和工藝人員五大類，并針對其進行考核。

5 批生產三維考核指標體系

批生產三維考核指標體系主要由過程考核、質量考核、成本考核三個維度的指標體系組成。同時每一維度的考核過程都會對負責項目管理、質量保證、過程執行和后勤保障的主要被考核對象進行考核，考核滿分為Smax。通過考核得分可最終計算出軍事電子系統批生產的精益指數，精益考核得分主要分為用于規范批生產行為的基礎分和用于提高生產效率及產品質量的附件分組成，精益指數的高低確定系統批生產的精益評級，從指數的變化來客觀反映批生產的精益效果。

5.1 三維考核項目

1）過程（Process）考核

過程得分（Sp），全部為基礎分，過程考核是基礎考核項，主要用于考核批產過程整體完成情況，針對批產過程從履行程序、計劃執行、完成情況和過程記錄等幾個方面制定相應的評分細則。示例見表2。

表1 被考核對象劃分

表2 過程考核評分項概覽

2）質量（Quality）考核

質量得分（Sq），分為基礎分（SqB）和附加分（SqA）兩部分，是批產過程質量保證和質量提升的綜合考核項，其中基礎考核項主要針對質量程序履行情況、工序執行履行情況進行評價，附加考核項主要針對檢驗問題、交付問題、改進建議、閉環歸零和工藝設計改進等幾個方面的情況制定相應的評分細則。示例見表3。

3）成本(Cost)考核

成本得分（Sc），分為基礎分（ScB）和附加分（ScA）兩部分，是批產過程成本控制和效率提升情況的綜合考核項，其中基礎考核項主要針對批產過程中人、財、物、計劃管理的情況進行評價，附加考核項目主要針對人員投入、資源使用、工作時間、經費使用等情況制定相應的評分細則。示例見表4。

5.2 三維指標體系計算方法

1）過程考核得分Sp=Sp[GE]+Sp[PM]+Sp[ GD]+Sp[GT]+Sp[QC]

2）質量考核得分Sq=Sq[GE]+Sq[PM]+Sq[ GD]+Sq[GT]+Sq[QC]

3）成本考核得分Sc=Sc[GE]+Sc[PM]+Sc[ GD]+Sc[GT]+Sc[QC]

4）基礎考核得分SB=Sp+SqB+ScB

5）附加考核得分 SA=SqA+ScA

6）單套精益生產指數（LP Index）=（Sp+ Sq+Sc）/Smax

7）單批精益生產指數（LP IndexT）=n+n+n/Smax*n

5.3 精益評級

單件精益生產指數（LP Index）評級：

1）LP index （0.9-1.0） A級 優秀，可作為精益標桿學習

2）LP index （0.7-0.9） B級 正常，需繼續保持可以提高

3）LP Index （0.6-0.7） C級 欠佳，存在問題需研究改善

4）LP Index （0 - 0.6） D級 嚴重，存在嚴重問題需整改

5.4 考核項分值設置要求

表3 質量考核評分項概覽

表4 成本考核評分項概覽

1）基礎考核項分值設置應盡可能保證不同階段同類項目得分的一致性；

2）基礎考核項分值應分值設置應盡可能考慮不同被考核對象的得分匹配性；

3）基礎考核項分值應考慮軍事電子系統的特點，增加軍檢項的分值比例；

4）附加考核項分值應設定滿分上限，不得無限增加；

5）附加考核項滿分應不得大于總分的75 %，即SAmax < Smax * 75 %。

6 體系驗證情況

按照本體系要求，我們針對相關電子系統的特點，在本體系框架下對考核指標進行了針對性細化，并在在相關電子系統多批次產品的批生產過程中進行了六個月時間的試行考核驗證，同時因其具有非實時可追溯考核的特點，我們也對上一年度的相關電子系統批生產過程進行了追溯考核，六個月的試行考核驗證期間通過與及時有效的獎懲措施相結合并組織問題閉環處理，其反饋效果呈現出以下特征：

1）上一年度精益評級與單套產品負責人關聯度極高；

2）試行期精益評級與單套產品負責人有關聯，但非決定因素；

3）試行期單套產品精益評級呈上升趨勢；

4）前期未得分項在后續批產過程中將得到關注，得分幾率明顯提升；

5）試行期生產過程按照質量體系統文件進行質量內審合格率呈上升趨勢；

6）試行期結束后單套產品的生產工時呈下降趨勢。

7 結論

批生產三維考核體系因其是在過程、質量和成本多個維度進行綜合考評，從而避免了傳統單維度考核顧此失彼的情況，其可以與企業的薪酬考核等體系結合，用于幫助改善電子系統批生產工作，利于幫助企業在批生產方面開展提質增效活動。

[1] 張偉.論精益生產在多品種小批量生產方式中的應用 [J]. 三峽大學學報(人文社會科學版), 2011 (S1).

[2] 姚淳.星瑪電梯有限公司推進精益生產的實踐研究 [D]. 大連:大連理工大學, 2011.

[3] 馬軍.價值流分析在提高亞實履帶公司生產效率中的應用 [D]. 天津:天津大學, 2011.

[4] 劉青.企業考核體系的建立與運作 [J]. 安徽冶金科技職業學院學報, 2011 (03).

Study on A Three-dimensional Appraisal System for Batch Production of Military Electronic System

LIU Shi-lei, CAO Yan-long
(China Academy of Electronics and Information Technology, Beijing 100041)

This paper introduces an appraisal index system for evaluating management on production process, management on technical status, and improvement on technical quality during the batch production of military electronic system, which performs omnibearing appraisal for batch production from three aspects of process, quality and cost.

electronic system; batch production; appraisal

TP399

A

1004-7204（2016）06-0056-04

劉士磊（1985-），男，漢族，湖南衡陽人，電子科學研究院，主要研究方向系統集成與服務；

曹艷龍（1989-），男，漢族，北京延慶人，電子科學研究院，主要研究方向系統集成試驗。