鋒刃磨礪鑄精品—— 江南工業集團與武漢軍代局駐長沙地區軍代室扎實推進“精品工程”活動紀實

■ 趙 娟 陳 剛

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鋒刃磨礪鑄精品—— 江南工業集團與武漢軍代局駐長沙地區軍代室扎實推進“精品工程”活動紀實

■ 趙 娟 陳 剛

江南工業集團有限公司與武漢軍代局駐長沙地區軍代室攜手，按照“精益制造”和“三個精細”要求，從生產過程突出問題、管理制度標準、全員質量意識、工藝紀律執行、產品實物質量等方面，扎實開展了某重點產品“精品工程”活動，磨礪出“好用、管用、耐用、實用”的精品裝備。

寶劍需經精心的磨礪，方可造就銳利的鋒刃。對于企業而言，打造精品與鋒刃磨礪有異曲同工之妙。

從去年開始，江南工業集團有限公司與武漢軍代局駐長沙地區軍代室攜手，按照“精益制造”和“三個精細”要求，從生產過程突出問題、管理制度標準、全員質量意識、工藝紀律執行、產品實物質量等方面，扎實開展了某重點產品“精品工程”活動，磨礪出“好用、管用、耐用、實用”的精品裝備。

構建保障體系 培塑精品意識

2014年8月，收到武漢軍代局開展“精品工程”活動實施方案后，武漢軍代局駐長沙地區軍代室和江南工業集團迅速行動，周密部署落實活動。

成立組織機構。軍企召開聯席會議傳達學習活動精神，統一認識到開展“精品”工程活動的重要性；成立了活動領導小組和辦公室，下設精益工藝、精益制造、精益質量、精益采購、精益管理、精益監督六個專項小組的組織機構。雙方經過多次溝通交流，及時制定并下發了《“精品工程”活動實施方案》、《2015年陸軍裝備“精品工程”活動工作計劃》等一系列文件?；顒臃譃閯訂T部署和學習宣貫、問題梳理和專項整治、整改驗證和完善規范、總結經驗和鞏固提高四個階段，每個階段都制定了具體活動措施和要完成的量化指標。之后召開的XXX產品“精品工程”推進會暨廠際質量保證體系工作會議以及軍代表質量監督體系工作會，對體系各成員單位如何開展“精品工程”活動進行了安排。

為培塑全員精品意識，活動辦公室推出了專題培訓、警示教育等系列活動。2014年至今，共舉辦了289期培訓班，培訓員工8431人次。期間，進行了新員工、科技人員、管理人員和操作人員培訓，組織500多名員工參加質量知識競賽活動，這些舉措為“精品工程”的深入開展提供了人才保障。定期編輯《精品工程簡報》，通報“精品工程”推進實施情況；在公司全員范圍內以圖片展覽、視頻教學等方式開展質量事故警示教育，切實達到了觸動靈魂、教育全員的目的。軍代室為加大業務訓練力度，外邀專家來室講解，內請高工傳授經驗，組織外出學習參觀、借鑒好的做法和經驗。2015年2月5日，軍企赴外地進行了學習、調研。揮手半年間，精品意識以隨風潛入夜之勢，扎根在員工、軍代表心間。

技術服務保障隊伍為活動保駕護航。江南工業集團成立了由44名技術人員組成的保障隊伍。活動中，針對產品的特點，技術服務保障人員設計、制造出了具有便攜、一體化特點的聯試、通電檢測設備，有利于部隊現場開展導彈發射前電性能檢測。2014年，該服務保障體系到部隊走訪和技術服務58次，受到部隊官兵好評。

實施精益工藝 把握精品源頭

制造精品第一步，具備科學合理的工藝流程。深諳此道理的軍企雙方大力協作，通過實施精益工藝戰略，合理改進工藝等方式，提高了產品質量，為精品活動奠定了可靠的工藝基礎。

開展以工藝質量為重點的專項整頓。軍企全面梳理重點產品的工藝、規范等，對發現的29項問題及時進行了整改。2015年2月，全面清理審查《某型號產品制造與驗收規范》，共清理出問題并提出修改建議476項；要求配套企業及軍代室清理審查31種配套產品規范，明確了工作內容和重點，有效確保了規范清理審查工作的有序開展。

加大工藝紀律檢查力度。2014 年11月和2015年4月，軍企先后組織進行了兩次工藝紀律檢查，對產品生產過程的工藝紀律執行情況進行重點檢查。目前，修訂完善了產品專用測試設備校準規范16本，檢查中發現的20項問題已全部完成整改，進一步確保了文文一致、文實相符。

加強工藝技術創新和首件鑒定。根據工藝技術創新研究成果，軍企雙方編制了控制艙裝配可視化工藝規程；制訂了《焊線工藝質量標準》和《某型箱裝產品總裝工藝標準》；針對型號產品，制定了首件鑒定目錄，組織進行了該產品5個零（部）件的首件鑒定，均符合工藝技術要求。重點產品自首批生產以來，在交驗試驗中出現了故障。公司組織專家隊伍梳理問題，現場調研等方式進行了研究，通過大膽改進工藝等9條措施，使光纖組合件生產良品率由64.6%提升到95.4%。保證了產品飛行可靠性達到90%以上，有效解決了產品質量隱患。

立足精益制造 夯實過程控制

結合全價值鏈體系化精益管理戰略，軍企立足“精益制造”理念，對外包產品采購、生產準備狀態等環節，揮舞質量過程控制、監督“指揮棒”，發現問題及時整改力求實效。

加大過程監督力度。產品生產前，軍企聯合對分廠進行了生產準備狀態檢查，確保“人、機、料、法、環、測”各要素滿足生產要求。2014年、2015年，兩次大檢查共發現各類問題10多個，相關人員及時進行了整改，確保生產準備狀態滿足精益生產要求。生產過程的關鍵工序，軍企聯合進行工序質量專項檢查和監督，并對整改工作全程跟蹤、專人驗證；公司則建立了產品的關鍵工序及特殊過程人員資料庫，嚴格按照總裝圖樣、總裝技術和總裝工藝規程進行裝配、調試、檢驗和試驗，對一些特殊過程如光纖纏繞、產品總裝等，在現場加裝98個攝像頭，實行監控可視化、過程可追溯，強化員工責任意識，確保產品質量。

加強外購外包產品控制。某產品發動機出現了異常點火質量問題曾耽誤了生產進度。為避免此類事情的重現，軍企加大了外購器材質量監督力度，編制了《軍品零部件外包過程管理辦法》，重新對28家工序外包單位進行了考察、認定，規范了外包過程的質量控制，加大了對非軍工配套單位質量體系監督力度。重新梳理了外購器材的進廠驗收標準，譬如印制板、火工品等外購器材的外觀、靜態性能都被列入檢查范疇，實現了外購件100%檢查。

軍代室則嚴格遵守“三個精細”原則，做到全程監督確保產品質量。發現外購器材管理問題，獨立組織專項質量體系監督審核。面對配套產品進度對整機產品影響較大的現狀，充分發揮軍代表質量監督體系的作用，利用編發體系工作簡報、規范質量信息單、聯合走訪等形式，不斷加強與駐配套單位軍代室的聯系溝通，做到問題及時發現、及時通報、及時處理，千方百計確保產品訂購任務的按時完成。為便于日常監督和檢驗驗收工作的有序開展，軍代室針對近年來暴露出的質量過程控制中的薄弱環節，對照軍代局“兩個細則”模板，組織專人對兩個細則進行全面修訂，進一步增強了“兩個細則”的實用性和可操作性。

健全長效機制 提升管理水平

打造精品，除了凝聚人心的戰略，還需要有日漸完善的規矩。在活動的總結經驗和鞏固提高階段，軍企從定期分析“精品”活動形勢、規范業務工作行為等方面進一步完善了制度流程，形成了長效精品管理機制，促進質量管理水平的全面提升。

江南工業集團從職責梳理、流程化需求、工藝質量標準等多方面，編制、修訂及完善了相關制度流程和體系文件?；顒悠陂g，編制、修訂及完善相關制度、標準、規范共517項，其中管理流程方面12項，工藝規程方面29項，制造與驗收規范方面476項。發現了質量管理制度方面存在的問題之后，公司明確了管理職責，修訂、完善工廠《質量管理體系文件》內容11項。2015年5月，軍企組織開展了質量管理體系內部審核，共發現問題45個，其中不符合項6個，全部于6月20日前完成整改，確保了體系運行有效。

規范業務工作行為。為提升工作的制度化和規范化水平，軍代室制定了《關于進一步規范有關業務工作的要求》，規范了合同執行情況檢查、技術文件審簽、成品提交前質量評審等活動的工作要求，修訂了檢驗驗收提交條件檢查表、關鍵工序監督記錄表、首件兩檢監督記錄表等20多種工作記錄表格。針對彈藥工作崗位實際情況，進一步細化了彈藥崗位軍代表工作流程和工作職責，制訂了質量問題處理、工序質量監督等19項工作的具體流程和崗位職責，以標準形式確立了各項工作開展的程序、要求和步驟。

定期分析形勢乃減少質量風險的利器。基于此，軍企聯合嚴格落實季度質量形式分析會議制度，研判質量風險。每季度組織召開質量工作專題會議，總結季度質量工作，針對上季度存在的問題及質量情況，有針對性地采取管控措施。每批產品生產完后，及時開展生產質量總結，交付軍檢前進行階段質量評審，對該批產品生產過程中出現的問題進行分析，并制定下步改進措施。完善的質量風險評估與控制機制、日常檢查督導機制、質量工作責任制也使得質量管理制度更加科學。

彈指一年間，精品工程活動猶如一把利劍不斷顯示了它的威力和生命力。軍企陸續發現并處理了產品光纖斷線、圖像閃動等質量問題，通過查找故障原因，制定解決方案，驗證整治效果，問題一一得到了解決，光纖一次交檢合格率由原來的80%提升至100%。

（作者單位：江南工業集團黨委宣傳部）

內蒙古一機集團2015年主營業務收入突破123億元

2015年內蒙古一機集團面對宏觀經濟運行環境復雜多變等各種不利因素，“堅持以提高發展質量和經濟效益為中心，堅持市場導向和問題導向，著力抓好任務完成、市場開拓、科研開發、精益管理、改革調整、黨建民生”等重點工作，全年實現主營業務收入123億元，同比增長9.8%；實現利潤4.45億元，同比增長1.1%；全員勞動生產率16.1萬元/人?年，同比增長3.9%；在中國機械500強的排名上升到44位，圓滿完成全年經營目標任務。

2015年，一機集團針對軍品任務極其繁重的困難局面，各承制單位以高度的責任心組織好各階段的生產，主動承擔壓力，結合各自實際制定有針對性的計劃組織措施，合理安排產能，努力實現在重點上有保證、在難點上有突破、在薄弱環節上有彌補，確保了生產經營任務的圓滿完成。

質量系統緊盯重點環節，加快質量問題處理，密切配合生產，嚴格落實管理技術人員值班制和檢驗人員跟班制；物資系統加強配套協調和專人坐催，分片負責，層層分解，責任到人；設備、能源系統從協調、保障等各個環節入手，明確責任，狠抓落實，全力為生產經營服務，形成生產任務順利推進的強大合力。出色完成了9?3閱兵任務，并在俄羅斯坦克大賽勇奪第二名，某重點工程也如期交付。這一項項重點任務的完成，彰顯了集團公司的實力。

(王 莉)

北化集團瀘州北方公司強化應急救援 筑牢安全防線

2015年，北化集團瀘州北方化學工業有限公司不斷加強各類事故應急救援預案的完善及演練，確保一旦發生類似事故，能以最快的行動、最有效的手段實施救援，最大程度減少人員傷亡，最大可能降低財產損失，筑牢安全事故的最后一道防線。該公司作為一家軍民結合大型化工企業，目前編制有公司級事故應急綜合預案1個，公司級專項應急預案6個，單位級專項應急預案10個，現場處置方案93個，構建了較為嚴謹的事故應急救援體系。據統計，公司2015年共組織舉辦各類安全、環保應急演練131次，參演人員達到1813人次。

與此同時，公司注重與地方安監系統的合作，共同承辦各種安全消防演練，形成跨部門、跨區域的應急聯動機制。強化事故應急救援，既檢驗了公司各類突發事件預案編制和應急設施建設的科學性、實用性和可操作性，又進一步提高了各級人員事故應急處置能力，不斷使安全救援、科學救援的理念深入人心。

(姜寧)