柔性模具在砼煙筒施工中的應用

王明利，韓 旭，劉衛民

（江蘇省礦業工程集團有限公司建筑公司，江蘇 徐州 221131）

柔性模具在砼煙筒施工中的應用

王明利，韓 旭，劉衛民

（江蘇省礦業工程集團有限公司建筑公司，江蘇 徐州 221131）

選擇一套合適的模板施工體系在混凝土結構施工中具有提高工程質量、保障施工安全、加快施工速度、提高勞動生產率、降低工程成本和實現文明施工等重要意義。文章通過討論柔性模具施工工藝在砼煙筒工程中的應用，為類似工程提供了可參考的施工經驗。

煙筒；柔性模具；提拉模

模板工程是混凝土結構構件施工的重要工具。采用先進的模板技術，對于提高工程質量、保障施工安全、加快施工速度、提高勞動生產率、降低工程成本和實現文明施工，都具有十分重要的意義。而鋼筋混凝土煙筒因其單體高聳，操作面小，安全風險大，選擇一套合適的模板施工體系尤為重要。文章為平涼新安煤業有限公司新安煤礦廠區煙筒筒體施工柔性模板工藝的應用，希望可以對類似工程有所幫助。

1 施工方案選擇

平涼新安煤業有限責任公司新安煤礦廠區煙囪工程，總高40m，為混凝土構筑物；煙囪±0.00處外徑為3.8m；筒首出口外徑為2.2m，砼標號為C25；內襯厚度為120mm，采用耐火陶磚，混合砂漿砌筑。

在煙筒工程中，國內以往普遍采用定制鋼模板翻模工藝，近年來，隨著機械化程度提高，滑模工藝亦得到了推廣應用。根據該工程特點、工期以及施工技術難度，采用柔性模具提拉模施工工藝。該工藝是在傳統的剛性模具翻模工藝基礎上經過長時間的探索改進總結完善而形成的一個先進的施工工藝，是模板倒模工藝的延續和升華。和目前大多采用的滑模工藝相比相映生輝各有千秋。

2 柔性模具技術設計

外模采用0.5mm鍍鋅鐵皮制作，制作時按筒身規定的收分計算出每模板上口尺寸，用手電鉆加工50mm間距鉆眼，然后用5mm螺絲組裝在一起。為確保工程質量，按60mm距離在每塊鐵皮上鉆兩行眼，把8mm鋼絞線穿在里面，每根鋼絞線上安一個緊線鉗（見圖1、圖2）。

圖1 模具配制展開圖

圖2 節點詳圖

每隔一塊鐵皮上口要上一個吊裝環，利用內豎井架，做為模板提升系統。把提升器掛在提升桿上勾住外模吊環提起，使外模與砼接茬在20mm，先刷好隔離劑，然后用緊線器把下面兩道拉緊，以防下滑和漏漿。注意下邊接茬不易過多，校正中心點后，沿圓心丈量模板半徑尺進一寸。把方木鋸好后，卡住外模板上口。綁扎在鋼筋上，每扎一個點（10～20mm）丈量一次尺寸，全部綁扎后，要重新復查一遍，然后用緊線鉗把每一道鋼絲繩帶緊，緊線口的位置在爬梯位置上。

提拉模施工為連續作業，具體施工程序為：搭設內腳手架至一定高度→組裝內外模板，內采用P2015模板或者用磚砌好內襯放置好隔熱板，再固定好外模（柔性模具）→校正半徑以及壁厚找圓→用鋼絲繩緊固外模→澆筑50cm，然后分層澆筑至模板高度→繼續升高腳手架→綁扎鋼筋→提拉模板→按程序往返直至筒身澆筑完成。

煙筒自下而上筒徑逐步減小，通過收緊鋼絞線來控制不同高度的煙筒直徑。

3 施工注意事項

主要內容有：①由于煙囪外模板是鋼絲繩加固的，其主要是抗拉，在砼澆注時不能一次澆滿。否則會產生較大的側壓力，從而對外模的支撐系統，和工程質量極為不利因此砼的澆注必須分四層進行，每層30cm。要邊澆注邊振搗，砼配比要嚴格按照計量配比；②砼提模后及時進行養護以保質量和強度；③筒壁施工中，每節均必須進行找中心和測量半徑，并進行驗收。合格后方準砼澆注，筒壁施工時，將中心控制點引到預埋鐵板上，用吊線錘中心，每節模板均進行找中三次；④半徑測量，以線錘找出煙囪中心即為圓心，用輪線及鋼尺丈量模板，并調整模板以保證半徑尺寸的準確。

4 結論

該工藝主要有如下優點：①使用鍍鋅鐵皮及鋼絞線配制模具，成本低廉，且整個工程僅需要一套模具，不需重復投入，有效的降低了施工成本；②該模具僅一道拼縫，解決了傳統的拼裝鋼模板接縫多，拼裝不嚴密，容易漏漿等缺點；③因鍍鋅鐵皮具有表面光滑、易脫模等特點，混凝土筒體成型美觀，滿足了清水混凝土要求；④因其模具柔性的特點，煙筒圓弧度更規范，最為適應120m以下、直徑在10m以內的煙囪；⑤在安全生產方面，較滑模工藝及剛性散拼翻模工藝不需外吊架風險相對降低，安全更能有效控制。總之，通過分析可以得知，采用以上方法在質量、安全、綠色環保、經濟效果均取得了良好的效果，在同類工程中具有廣泛使用的價值。

TU375

A

2096-2789（2016）12-0109-02

王明利（1981-），男，江蘇徐州人，工程師，研究方向：土建施工。