□鄒海峰(惠州市水電建筑工程有限公司)
大中型泵站工程施工重點難點及技術
□鄒海峰(惠州市水電建筑工程有限公司)
大中型泵站工程施工涉及多個技術領域,具有較高的難度,各類技術環節銜接的合理與否在很大程度上影響泵站施工的質量。筆者結合惠州市平馬圍馬安段安全加固工程實例與相關理論知識,在文章中分析了大中型泵站工程施工重難點、施工注意事項以及相關技術方法,從而最大程度地提升泵站施工的質量。以此供有關人員參考借鑒。
大中型泵站;施工;技術
在建設大中型泵站的過程中,應當嚴格把握相關工序銜接的合理性、加緊新型施工技術與設備的研究工作,保障泵站施工的正常投入,如此方能最為有效地保障泵站施工的質量。就目前狀況而言,我國大中型泵站施工技術與發達國家仍存在一定的差距,因此廣大泵站施工人員要積極提升自身綜合素質,不斷地提升泵站施工的質量與效率。
惠州市平馬圍馬安段需要建設安全加固工程,該工程的起點是廣汕公路與筷子堤的交匯點,需要沿著原有的堤線進行加固。工程的終點與堤防工程連接,初步設計堤壩加固長度超過14 km。經研究決定,新建設一座排澇站,經過專家小組研究討論,決定施建可以經受50 a一遇洪水的工程規模,工程工期較緊,建設難度較大。
大中型泵站施工涉及多個技術領域,具有較高的難度,需要引起施工人員與設計部門的高度重視。大中型泵站施工中,土方施工量十分巨大,施工過程中經常面臨著土壤含水量過高等問題。大中型泵站對工程穩定性要求極高,施工人員需要開展高質量的深基坑施工工作,而由于土質等因素的影響,基坑邊坡面臨著較高的安全風險,承壓水與潛水問題對邊坡的影響往往是致命的[1]。
大中型泵站對防裂以及結構外觀的要求較高,施工人員必須要確保泵站結構具有統一性以及完整性,防止泵站結構厚薄不均等不良現象出現。大中型泵站施工需要應用大量的混凝土、鋼筋,采用樁基,對樁基貫入技術的要求較高,一般在軟土地基中運用靜壓樁技術。施工現場通常比較潮濕,因此保持水泥與鋼筋等易受潮材料的干燥具有一定的難度。泵站尤其是大型泵站對施工工期的要求非常嚴格,要求施工單位協調好各類施工任務,安全高效地銜接不同的施工工序。就目前狀況而言,大中型泵站施工人員的素質參差不齊,也在一定程度上影響了工程質量與效率的提升。
3.1 土方降排水及土方開挖
土方開挖是泵站施工的重要工序之一,某種意義上決定了泵站的最終質量。大中型泵站的土方開挖量相對較大,施工過程中面臨的問題也較多,其中土壤高透水現象將嚴重影響土方項目的質量以及安全性,在發現基坑中存有大量雨水或地下水后需及時采取降排水措施?,F階段,大中型泵站施工單位熱衷于采用大口徑排水法以實現降低承壓水水位的目的,該種方法的經濟性與實用性較強。此外,施工單位還可以選擇深挖壟溝明排水法,事實表明,此方法的效果也非常顯著。下圖1為土方開挖示意圖。

圖1 土方開挖施工示意圖
3.2 施工中的安全管理
中國的大中型泵站結構通常位于軟土地基之中,軟土地基土層中含水量極高,土質松軟,所以施工單位必須要做好泵站結構增穩工作,最大程度地保障泵站結構的安全穩定。值得注意的是,在基坑開挖施工中,邊坡穩定性強化工作極為重要,施工單位要重視提升邊坡的安全性?,F代大中型泵站施工需要使用大量的機械設備,其中包括掘土機、塔吊、汽車吊等,這些設備能夠極大地提升工程的效率,所以施工單位要安排專業人員在施工前對相關設備進行質量檢測,確認設備上螺栓緊固等,并為需要上油的設備加上合格的潤滑油[2]。
3.3 平衡土方
大中型泵站建設成本受多種因素的制約,其中便有土方平衡工作的質量。如果施工單位土方平衡工作做得較好,則能夠節約大量的工程成本。施工單位應當盡可能地選擇就近的土方調配方式,采用最為合適的回填填料,在回填工作中控制填料的用量,防止填料浪費現象的發生。
3.4 基礎施工工作
預應力管樁施工、水泥土置換施工、水泥攪拌樁施工以及履帶鉆孔樁施工等是泵站工程基礎處理工作的主要構成成分?;A施工的難度較高,施工質量受大量外界因素的影響,施工單位在開展基礎施工工作前,要仔細研究相關風險應對策略,制定詳盡合理的施工準備方案,保障各類基礎施工材料的質量。
3.5 泵站混凝土施工
混凝土是大中型泵站施工工作中使用量最大的材料之一,對泵站的質量會產生極大的影響。應當看到,大中型泵站存在著大量的結構分層,進出水流道線型較為復雜,因此應當嚴格控制混凝土施工質量,防止混凝土成品出現裂縫。拌制混凝土所用的水泥應當按標號堆放,要確保水泥堆放區域的干燥。混凝土配合比設計工作需交由專業的建筑技術單位負責。在拌制混凝土的過程中要注意控制時間,混凝土拌制時間不宜過短也不宜過長,時間過長會影響正常工期,拌制時間過短容易導致混凝土內部存有氣泡,最終致使混凝土成品出現裂縫[3]。
4.1 泵站混凝土工程立面施工
大中型泵站混凝土工程立面施工順序為基礎工程、墊層、進水空箱層以及進水流道、水泵井與出水流道、連軸層、電機層頂板。立面施工對泵站外觀的影響較大,所以施工人員必須要充分保障立面施工的質量。
4.2 泵站站身混凝土施工
4.2.1 泵站站身底板施工
站身底板施工需要使用大量的鋼模板,圍圖的實現需要使用特定尺寸的鋼板。在開展鋼板立模工作的過程中,施工人員要做好針對伸縮縫、垂直止水以及水平止水的保護工作。
通常情況下,大中型泵站底板倉面具有較大的面積,出水空箱側部、進水側和貫入空箱的底板之間存在著較大的高度差,因此一般應用由低及高的施工方案。目前,國內的大中型泵站混凝土運輸工作通常使用大型混凝土拖式輸送泵,為了提升混凝土的密實程度,需要使用性能優秀的插入式振搗器。經驗表明,振搗工作的持續時間最好在15-30 s之間,為了強化振搗效果與延長振搗器的使用壽命,一般認為需要間隔20-30 min進行第二次振搗。
工程使用大型攪拌車運輸混凝土,為了保障混凝土運輸工作的安全高效,施工單位要制定最佳的混凝土運輸路線,嚴格要求駕駛人員遵循相關交通規章制度,在出發前檢查車輛是否正常,盡可能地保持車輛所經過路面的清潔。施工單位要嚴格控制工程鋼筋的質量,向信譽好的專業廠家購買鋼筋,在鋼筋進場前對其進行細致的驗查,確保鋼筋表面沒有毛刺、劃痕等損傷現象。在進行模板安裝時,需要校對模板的大小尺寸,查看模板表面是否清潔,在模板安裝工作結束后,施工人員需要及時對模板尺寸進行復核,隨后監理工程師需要進行模板質量驗收工作[4]。
在模板安裝工程通過驗收后,應當擇時開展混凝土澆筑工作。為了有效防止澆筑過程中鋼筋發生位移,需要做好預埋鋼筋固定工作并時刻關注鋼筋的變化。整個澆筑過程應當一次性完成,各類材料的使用要到位,施工人員要嚴格遵循相關技術標準,熟稔設計圖紙的各項要求。
4.2.2 混凝土墊層
混凝土墊層施工在防滲墻與樁基施工結束后進行。施工人員應當做好針對防滲墻段的漏水試驗工作,若墻體的防滲效果不符合設計要求,則不得進行后續的泵站底板施工工作。墊層混凝土進入澆筑倉面的工作需要應用混凝土泵車,在墊層混凝土順利抵達澆筑倉面后,如果發現混凝土表面不平整,則需要開展人工倉面平整工作[5]。
4.2.3 混凝土澆筑
混凝土澆筑需要使用混凝土泵車。在澆筑工作開始前,應當用清水清潔倉面,確保施工縫處于充分濕潤的狀態。需要特別指出的是,施工縫中不能存在積水,這會影響混凝土施工的質量。通常情況下,混凝土澆筑的方式為水平分層澆筑,采用流動性較強的混凝土對門槽部位進行澆筑。需要嚴格控制澆筑的時間,提升工序銜接的合理性,澆筑過程中注意觀察混凝土的流動性變化,在澆筑完成后注意清潔泵車的輸料通道,防止混凝土殘留于通道中而引發堵塞現象。在混凝土澆筑過程中,模板可能發生異常變形,如果發現模板嚴重變形,則應當及時中止澆筑,對模板采取加固措施。在澆筑工作完畢后,應擇時對混凝土進行保養處理,從而提升混凝土的硬結質量。
新的發展形勢下做好大中型泵站施工工作具有重要的現實意義,為此,廣大施工人員應當積極學習先進的科學知識,善于總結借鑒優秀的技術經驗,在實際工作中秉持認真嚴謹的精神,從而最大程度地提升泵站施工的質量。
[1]李懷忠.松塔泵站供水系統節能運行優化研究[J].水力發電.2016(06).
[2]鄭海強.大中型泵站工程施工重難點及技術探析[J].城市建筑.2013(22).
[3]陳小斌.寶雞峽白鶴泵站工程改造設計分析[J].中國高新技術企業.2013(02).
[4]張偉鋒.甘肅泵站工程普查及現狀分析[J].中國水利.2013 (12).
[5]王萍.利辛縣泵站工程建設管理和發展的探索[J].民營科技.2013(07).
(責任編輯:左英勇)
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2016-07-25