文/姜巍凱 龍信建設集團(控股)上??菩沤ㄖ悄芑こ逃邢薰?上海 200127
長三角地區預制裝配式住宅水電線管預埋方法
文/姜巍凱 龍信建設集團(控股)上??菩沤ㄖ悄芑こ逃邢薰?上海 200127
近年來,國家綠色環保節能建筑的應用與開發,新型PC預制裝配式住宅應運而生。
預制裝配;住宅;水電線管;預埋方法
(1)我單位在海門龍信廣場高層工程應用中,獲得了良好的經濟效益和社會效益。通過理論實踐總結形成《長三角地區預制裝配式住宅水電線管預埋方法》。
傳統的機電工程線管預埋方法是在主體結構階段,在施工現場進行彈線定位,固定箱盒,根據尺寸進行加工彎管,然后進行管路連接。
本工藝是現場拼裝前,在加工廠由工廠預制人員對圖紙進行詳細的分解,對各平臺、板墻中預埋的線、盒、箱、套管位置進行精確定位,預埋標準尺寸統一。由于是工廠化生產,在施工中每塊板墻、平臺內的線盒、箱體一次性預埋成型。
現場僅進行平臺內的管路連接,提高了工效,減少了施工現場的作業時間。
由于氣候,建筑習慣工藝的差異,本工法僅適用于華東地區,預制裝配式住宅工程的水電電氣預埋。
利用預制裝配式構件在加工廠內加工的時候,將對應的各構件內的線盒、電箱箱體、預留洞進行預埋到位。在施工現場預制平臺板上進行管路連接。
工廠預制,現場平臺配管,預埋時間縮短,安裝階段可控時間提前。減少現場預埋件的備料制作,同時預埋管采用直接連接形式,無須采用二次劈槽配管,減少了各種揚塵和建筑垃圾污染,對周邊環境的影響降到最低。
5.1 施工工藝流程
5.1.1 電線管暗敷設

5.1.2 給排水系統預留預埋

5.2 操作要點
5.2.1 電線管暗敷設
(1 ) 工廠內按圖劃線定位
1)首先對圖紙進行會審,并對會審后的圖紙進行優化定型。
2)地下室為現澆混凝土結構,±0.00以上采用預制結構,需考慮以下問題:
電線管的具體位置(定位)、走向、管徑、材質,區分預埋在墻體或樓板內和非預埋的。
開關盒、強弱電箱、接線盒等具體位置(定位),材質、規格型號。
3)對優化好的圖紙在cad軟件中通過線性標注法將線盒具體定位,并提交土建生成3D模型。按土建編號后的板墻、平臺各分割模塊進行分解,確定管段起始點的位置并標明,并應將盒、箱位置標注,量取實際尺寸。

圖5 .2.1-1利用CAD線性標注
5.2.2 預制板內盒、箱穩固
1)盒、箱固定應平整牢固、灰漿飽滿,縱橫坐標準確,符合設計圖和施工驗收規范規定。
2)板墻內利用開關盒、強弱電箱體直接固定的鋼筋上,并根據墻體厚度焊好固定鋼筋,使盒口或箱口與墻體平面平齊。用水平尺對箱體的水平度和垂直度進行校正,用泡沫板塞滿整個箱體,并用膠帶包裹箱體,防止砼澆注時反漿。
3)采用頂部插入式燈頭盒,將端接頭、內鎖母固定在盒子底部的管孔上,使用帽護口堵好管口,并堵好盒口,澆注到預制平臺板上,頂部開口,便于插線。

圖5 .2.1-2預制墻板內線盒固定

圖5 .2.1-3預制樓板內線盒固定
5.2.3 預制板墻內管路連接(半成品)
1)從首層開始,外墻均比本層頂板高600mm,而內墻與頂板平齊。土建的施工工藝是吊裝板墻,再吊裝平臺板,再澆注平臺現澆層混凝土,再吊裝上一層的板墻。所以安裝電氣管路預埋開關、插座管均從本層板墻內往上引入到頂板的平臺現澆層內進行連接。內墻管路向上引到墻體與平臺結合的梁部位時,管的甩口應設置在梁的中部,以便管路連接。

圖5 .2.1-4 內墻管路連接示意圖
2)外墻引出管通過在墻體與平臺結合處預先從墻體的側面煨好的彎頭進行直接對接。

圖5 .2.1-5 外墻管路與平臺現澆層管路連接示意圖
3)墻體內的配管應在兩層鋼筋網中沿最近的路徑敷設,并沿鋼筋內側進行綁扎固定,綁扎間距不應大于1m,沿墻敷設的上下連通管路在墻體的對接邊緣處預留100寬*150高*100深的泡沫板以便管路對接。
4)多根線管進入配電箱時,管線排列應整齊。
5)在后砌墻部位,需要在預制平臺板上精確定位,并根據穿管的數量、規格用泡沫板進行留洞。
6)管路連接
管口應平整光滑,管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接,連接處接合面應涂專用膠合劑,接口應牢固密封。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位,黏性保持時間長,并具有防水性。
管與管之間采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5~3倍管與管的對口應位于套管中心處對平齊。
管與器件連接時,或承插連接時,插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。
管路入箱、盒一律采用端接頭與內鎖母連接,要求平整、牢固。向上立管管口采用端帽護口,防止異物堵塞管路。
管路較長敷設時,超過下列情況時,應加接線盒;管路無彎時,30m;管路有1個彎時,20m;管路有2個彎時,15m;管路有3個彎時,8m;如無法加裝接線盒時,應將管直徑加大一號。
5.2.4 平臺現澆層內配管
1)管路敷設應在平臺預制板就位后,根據圖紙要求以及盒、箱的位置,頂筋未鋪時敷設管路,并加以固定。土建頂筋綁好后,應再檢查管線的固定情況。在施工中需注意,敷設于現澆混凝土層中的管子,其管徑應不大于混凝土厚度的1/2。由于樓板內的管線較多,所以施工時,應根據實際情況,分層、分段進行。先敷設好與已預埋于墻體等部位的管子,再連接與盒相連接的管線,最后連接中間的管線,并應先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應小于25mm,使管子周圍能夠充滿混凝土,避免出現空洞。在敷設管線時,應注意避開土建所預留的洞。當管線從盒頂進入時應注意管子煨彎不應過大,不能高出樓板頂筋,保護層厚度不小于15mm。
2)梁內的管線敷設:管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時,注意以下要求:管線穿梁時,應選擇梁內受剪力、應力較小的部位穿過,豎向穿梁時,應在梁上預留鋼套管。
3)管路固定采用與預制平臺板內的樓板支架鋼筋綁扎固定,固定間距不大于1米。如遇到管路與樓板支架鋼筋平行敷設時候,需要將線管與蓋筋綁扎固定。填充墻出往下引管不宜過長,以透出樓板100-150mm為準。
4)塑料管直埋于現澆混凝土內,在澆搗混凝土時,應有防止塑料管發生機械損傷和位移的措施。在澆注現澆層混凝土時候,應派專職電工進行看護,防止發生踩壞和振動位移現象。對損壞的管路及時進行修復,同時對管路綁扎不到位的地方進行加固。
5) 掃管穿引線
對于預制裝配式結構,如墻、樓板應及時進行掃管。吊裝完成,平臺現澆層澆注后再及時掃管,這樣能夠及時發現堵管不通現象,便于處理及在下一層進行改進。對于后砌墻體,在抹灰前進行掃管,有問題時修改管路,便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通,及時穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強成品配管保護,防止出現二次塞管路現象。
5.3 給排水系統預留預埋
5.3.1 施工準備
1)認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道和坐標、標高是否有交叉,管道排列所用的空間是否合理,有問題及時與設計單位和有關設計人員研究解決,辦好變更洽商記錄。
2)將圖紙在cad軟件中通過線性標注法將預留洞和預埋套管具體定位,并提交土建生成3D模型。按土建編號后的板墻、平臺各分割模塊進行分解,確定具體位置。
3)根據圖紙設計要求提前預制好各種規格的套管,管道穿墻及樓板處預埋套管或預留洞,其洞口尺寸和套管尺寸比管子尺寸大2號,規格符合要求,坐標、標高正確,要求套管的切口光滑無毛刺。
5.3.2 加工廠平臺預制板留洞(半成品)
在加工廠內厚度75mm的平臺預制板上用PVC管進行留洞,在混凝土澆筑初凝后及時拔出套管,形成預留洞的半成品。
5.3.3 加工廠內預制墻板埋套管
在穿墻部位預埋穿墻套管(主要是給水管穿墻套管),套管比穿管管徑大二號,直接與鋼筋綁扎固定,軸線位置準確。
5.3.4 現澆層內二次預留洞
在施工現場現澆層內對照原先預留好的半成品預留洞口,用同種規格的套管二次留洞,需要綁扎牢固,防止澆注混凝土時候位移。在混凝土初凝時候旋轉套管拔出。
6.1 主要材料
6.2 主要的機械設備
開孔器,手槍鉆、鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、線墜、桶、刷子、灰鏟、老虎鉗、彎管彈簧、鋼鋸、榔頭,紅外線定位儀等。
7.1 執行質量標準
通過電商平臺采購合格電線管;中財產品,
PVC敷設應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50243-2002的規定及圖紙設計要求。
7.2 施工質量注意事項
7.2.1 在箱體定位標注時,水平儀應放置平整,避免水準儀歪斜影響測量的準確度。箱(盒)安裝位置正確,部件齊全,箱(盒)開孔準確,一管一孔,排列整齊。
7.2.2 暗配的導管,埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。
7.2.3 配管的彎曲處不得有折皺、凹穴和裂縫,彎扁程度應不大于管外徑的10%,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。
7.2.4 在加工廠內預制板上預埋管、盒時,要加強與土建技術人員的密切配合,同時在預埋過程中要貫徹自檢、互檢和專檢三檢查制度。盡量避免切割剔鑿,如果發生需切割剔鑿墻面,敷設線管,需剔槽的深度、寬度應合適不可過大、過小,管線敷設好后,應在槽內用管卡進行固定,再抹水泥砂漿,管卡數量應依據管徑大小及管線長度而定,不需太多,以固定牢固為標準。
7.2.5 在平臺現澆層混凝土澆注時,要派專人進行看守,以防管路移位或受機械損傷。
8.1 依據合同約定,服從總包管理,必須堅持安全第一,預防為主的方針,層層建立崗位責任制,在任何情況下不得違章指揮或違章操作。
8.2 施工人員應注意“三寶、四口、五臨邊”,加強安全保護意識。
8.3 在土建吊裝預制平臺板和墻板時,施工人員應避免站在吊臂下或吊裝板下施工作業,做好現場安全保護措施。
箱、盒清理木屑完成后,要注意及時收集并處理掉產生的垃圾。
預制板內的泡沫板清理,不能隨意丟棄,應事先裝入塑料袋中。
由于配合廠家預埋,所費人工增加5%,增加PVC管配件,報價時候,適當上調成本。

表6 .0.1 主要材料表
PC預制構件是以構件加工單位工廠化制作而形成的成品混凝土構件。安裝部分預埋管件在工廠內完成預制工作,然后運到施工現場進行拼裝。 PC施工技術可以稱之為“積木型”施工技術,屬于“新型綠色環保節能建筑”,具有質量品質優、施工周期短、工業化程度高、節約資源與費用、減少操作人員勞動強度、提高施工安全性能,并對周邊環境減少影響等特點。