文/繆文青 江蘇城東建設工程有限公司 江蘇常州 213200
預制排架結構中混凝土預制構件的質量通病及預防措施
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隨著社會的發展,大跨度車間越來越多,這些車間多數采用預制排架結構。這種結構構件預制十分關鍵。因此只有作好充分、合理、可靠的預防措施,才能杜絕質量問題的產生。本文從構件的平面布置、構件尺寸及預埋件位置控制、構件間隔離措施及構件安裝時尺寸及標高控制等幾方面進行論述,并提出了較為有效的預防措施。
排架;布置;隔離;預防措施
預制排架結構中的牛腿、屋架、吊車梁,作為建筑物的承重結構,自重大、構件尺寸大,適宜在施工現場預制。由于它們作為建筑物的承重構件,在質量上不能馬虎,施工時應絕對避免出現質量隱患。如構件制作時出現構件尺寸偏差、砼強度不夠、構件安裝時軸線標高控制不準確等,它們帶來的后患是不可設想的。針對預制構件制作的實際情況,施工中容易出現下述問題。
構件布置的合理與否可以決定一個工程的施工質量與進度。構件布置的合理,可以方便吊裝,加快進度,避免構件在現場的二次搬運,提高安裝質量。如果布置不合理則會產生很多負面影響嚴重的可以影響施工質量。構件的平面布置和起重機的性能、安裝方法、構件的制作方法等有關。因此構件布置必須在選定起重機型號、確定施工方案后,根據施工現場實際情況加以制定。
(1)構件布置應遵循就近原則,本跨的構件應盡量布置在本跨內,如果場地過于狹小也可以布置在本跨外,但應控制在起重機作業范圍內,避免二次搬運;(2)構件布置必須考慮可以正常施工,比如混凝土澆筑、拔管施工空間、構件編號等。(3)構件的布置應滿足安裝工藝要求,同一部位的構件應能滿足一次架機全部安裝。(4)構件的布置應盡少占地,同時留有施工道路,以滿足構件混凝土澆筑和構件安裝時起重機的通行及作業半徑的要求。(5)構件的布置,要注意安裝時的朝向(特別是屋架),以免在安裝時在空中調頭,影響安裝進度,也不安全。(6)構件均應在堅實的地基上澆注,新填土要加以夯實,同時將地面產品做至硬化階段。構件的布置方式也與起重機的性能有關,一般說來,起重機的起重能力大,構件比較輕時,應先考慮便于預制構件的澆注;起重機的起重能力小,構件比較重時,則應優先考慮便于吊裝。
在構件布置時我們可以采用CAD虛擬布置方法將構建布置最優化,做出最優布置方案,然后根據方案現場布置構件。在確定構件位置后,采用在基層上直接放線砌筑磚胎模,磚胎模應比構件每邊寬出50~100mm。在其表面抹15~25mm厚1:2水泥砂漿,水泥砂漿必須保證其平整度,最好控制在3mm以內。隨即在水泥砂漿上彈出屋架邊線,根據邊線將構件外多余砂漿切掉,修整好至屋架實際尺寸。支模板時即以抹灰面層邊為準線即可。 在彈屋架邊線的時候彈出預埋件位置線,這樣就可以控制預埋件位置,確保預埋件安裝正確。預埋件安裝應安排專人安裝,柱在布置時就應按軸線編號,這樣就可以保證柱間支撐的預埋件正確安裝。
也許構件之間的隔離在大多數人看來并不重要,但在屋架翻身起吊時卻起著舉足輕重的作用。如果構件之間隔離處理不當特別是屋架,即使在張拉后,兩層屋架仍然粘在一起,屋架翻身時就容易產生裂縫,嚴重的會直接斷裂,直接影響工程質量及安全。為避免上述現象,構件底胎與構件之間,構件層與層之間,應采用較好的隔離措施。采用在胎模表面或構件表面涂刷兩遍隔離劑的同時,另在隔離劑的表面再批2~3mm厚的無標號的膩子層。這樣構件在起吊時就能輕而易舉的分離開,避免產生質量問題。
由于屋架節點處鋼筋配筋較密集,如果節點鋼筋處理正確,拔管時砼強度較低,當鋼管拔出后,節點處鋼管容易反彈回來,擋住預留孔道的位置,給將來穿入預應力主筋帶來障礙。為避免上述現象的發生,在砼澆筑前,在預應力管道通過鋼筋節點的位置焊井字形支架加固處理,以固定預留孔道兩側的非預應力主筋,防止其回彈至預留孔道內。
在后張法預應力屋架的施工中,抽管時間的把握是至關重要的一環。如果抽管過早,砼強度較低,孔道容易塌陷;如果抽管過遲,鋼管容易拔不出,穿不進預應力主筋,容易造成屋架報廢。為使鋼管順利抽出,砼澆筑后要派責任心較強的人看管,定時旋轉,旋轉時往一個方向,每次至少旋轉一周,開始時每5 min~10 min 旋轉一次,接近抽管時一直旋轉鋼管。在砼初凝后、終凝前將管拔出,拔管時以手壓砼表面不顯手印痕為宜。如果條件允許也可采用定型硬塑料管作蕊管。
復驗安裝定位所用的軸線控制點的測量標高使用的水準點。放出標高控制線和屋架軸線的吊裝鋪助線。復驗屋架支座及支撐系統的預埋件,其軸線、標高、水平度等,超出允許偏差時,應做好技術處理。由于大型廠房一般都有吊車,因此牛腿上預埋件的高度十分重要,這關系到吊車梁的安裝難易。我們在柱身上彈出一米水平線,然后用鋼尺量出一米線至預埋件的距離,記錄好預埋件與一米線之間的誤差。然后在杯口找平時在找平層調整高度,這樣就可以保證牛腿上的預埋件在同一水平高度,方便吊車梁安裝。
屋架孔道灌漿的作用:一是保護預應力主筋不銹蝕,二是使預應力不再損失。但在孔道灌漿過程中,有時孔道不符合要求。針對這一現象,灌漿時要嚴格控制水灰比,嚴格計量,加入水泥用量的萬分之一的鋁粉作為膨脹劑。灌漿前孔道應濕潤、潔凈,灌漿順序宜先灌注下層孔道,灌漿應緩慢均勻地進行,不得中斷,并應排氣暢通。如果一旦發現孔道灌漿不密實,應及時補灌,如有小部分不密實,可用注射器取下針頭,向里注漿。