導彈發射點火的那一瞬間,迸發出的能量有數百噸,而控制這巨大能量的總開關,就是眼前這個拳頭大小的點火器。洪海濤要打磨的恰恰是這點火器上的小孔——點火孔。點火孔空間狹小,只能容下一顆黃豆粒。
要實現孔內貼合面95%以上的貼合度,就要把點火孔表面的高低差控制在0.01毫米以內。誤差超過0.01毫米,點火器不能正常作業,該點火時點不著,不該點火時可能因為靜電摩擦自動點火。
再硬的材料打磨成0.01毫米的薄壁都會軟化變形,怎樣才能實現軟工硬做,洪海濤從一次打生雞蛋的經歷中找到了靈感。他發現,在蛋殼和蛋清之間的這層薄膜,與點火孔的打磨空間極其相似,于是在一次全廠職工技能大賽中,洪海濤勇敢地挑戰自己,在這臺打磨導彈部件的機床上,切起了生雞蛋。這一次,他挑戰成功了,蛋殼輕松切掉,薄膜絲毫未損,蛋清一滴未漏。
為攻克長徑比大于20:1的薄壁回轉體的加工難點,洪海濤憑借自己多年的機械加工經驗,對型號產品加工中的關鍵技術——超高強度鋼車削進行了多次創新,最終創造和總結出彈性軟爪、同心夾具、交替車削等一系列保證精度的技術手段和加工方法。在保證產品圓度的基礎上,洪海濤解決了型號產品在車削時易產生橢圓、彎弧、不規則等多種變形問題,提高了產品合格率和工作效率。在薄壁件特種螺紋的加工中,洪海濤通過改進完善成型刀角度,運用橫向進刀和縱向進刀相結合的走刀方法,解決了螺紋根切現象,穩定了加工質量。
洪海濤用勤奮與實干,為中國航天科研生產的精確制造及優質高效生產作出了突出的貢獻。
洪海濤的生產任務特點是工藝精度高、尺寸多、批次任務數量多。一般情況下,師傅們手里都有好幾樣“活兒”,如果其中一種時間跨度長,師傅們會選擇換另一種干幾天,以此作為調劑。
雖然近年來洪海濤手里一直是一種型號,但是他再忙也會穩中求進,工作從沒出現質量事故。拿他的話說,就是“應該以自己的工作為樂趣,就會越干越有勁。”
科研生產任務最忙的時候,洪海濤3天就要趕出24件產品,每天只能睡4個小時,披星戴月早出晚歸,平時加班也是常事,家里的事全由妻子打理。
由于夫妻倆工作忙,孩子上學接送的任務就落到了老母親的身上,一次老母親在送孩子上學時出了交通事故,夫妻倆晚上回家看見母親的半邊臉都腫了,再三詢問下,老母親才“承認”當天早上出了交通事故。雖然母親和兒子都沒大礙,但夫妻倆再也不敢讓年邁的母親接送孩子了,他們自責沒有好好照顧老母親,還讓她這把年紀受累。就這樣,他的孩子小學二年級就自己去上學了。
白天在崗位上,他全力以赴奮戰在一線,晚上回到家里,他一邊照顧家人一邊琢磨著自己的節點任務,洪海濤說:“型號任務不能耽誤,這不只是工作,更是責任”。
20多年來,洪海濤任勞任怨、默默奉獻,在平凡的崗位上執著堅守、為國“鑄劍”。他憑借著責任心和進取心,接連獲得全國優秀質量管理小組獎、集團公司航天技術能手等多項榮譽。