永不服輸

他數十年如一日，用一只手，執著地堅守在平凡的焊接崗位上，克服了常人難以想象的困難，練就了卓然不凡的絕技，攻克了一個個焊接技術上的難題，贏得“獨手焊俠”的美譽。

1979年，年僅16歲的盧仁峰作為知青返鄉回城，來到一機集團公司從事焊接工作。他拼命學習，將師傅們的學習心得和自己學習過程中積累的知識和經驗整理為20多萬字的讀書筆記。然而，正當盧仁峰準備在焊接崗位上大顯身手的時侯，一場突發意外使他險些失去了左手，縫合后基本上不再能工作。面對無情的打擊，盧仁峰選擇了堅持。一年中在經過手掌八次修正手術和骨髓炎的侵擾下，他的心里只有一個想法，為再一次拿起心愛的焊槍、重返焊接崗位積累足夠的“儲備”。

1994年，他參加當時的兵器工業總公司與團中央聯合舉辦的兵器工業首屆技能大賽。在比賽中，他用一只巨大的手套，將自己殘疾的左手完全掩飾起來，他的執著、他的技術在這次比賽中得到驗證，他榮獲了焊工比賽的第二名。

正是憑著這股倔勁兒，他最終練就了一身絕活兒。熔化極氬弧焊、富氬混合氣體保護焊、微束等離子弧焊、單面焊雙面成型……他跨越了一道又一道的技術難題。

某軍品項目大型水壓機1#高壓泵體突然出現裂紋，該設備承擔13個品種、1850余項、42萬件軍品生產任務，按照常規需更換泵體，可市場上沒有相應的備件。如果設備不能及時修復，將會影響某軍品的整體進度。

盧仁峰主動請纓。他反復試驗、思考、摸索，在領導和同志們焦急期待的目光中，他拿起焊鉗、調整電流、電壓，高壓泵體的裂紋處閃起了焊花……時間一分一秒的過去了，在焊花和汗水的交織中，高壓水流被控制住了，1#高壓泵體成功修復，近400萬元損失得以挽回。盧仁峰這一干就是52個小時。

2009年，作為國慶閱兵裝備的某型號輪式車輛首次批量生產。一邊是新材料、新工藝的應用，一邊是高水平、嚴要求的質量標準，一個全新的考驗又一次擺在了一機人面前。

在整車焊接蝸殼部位過程中，由于新型裝甲材料具有碳含量高、剛性極大和蝸殼壁薄等特點，在焊接過程中焊接變形和焊縫成型難以控制，致使平面度超差，嚴重影響整車的裝配質量和進度。

盧仁峰再一次全身心地投入到了緊張的戰斗中。從焊絲的型號到電流大小的選擇，在車體狹小的空間里，他和他的工友們對每個細節反復推敲、認真研究；從工藝方案的確定到每個操作步驟，他們反復試驗。他利用焊接變形的特性，采用正面焊接完再進行反面焊接的“正反面焊接，以變制變”的操作方法，使該產品生產合格率一下子由60%提高到96%。

在控制整車的焊接變形和焊縫成型工藝上，他經過100多次的反復試驗，自制了一種可360度旋轉的活動螺栓弓形夾具，借用上下兩個力的作用和焊接熱循環，終于攻克了難題。這一工藝創新不僅節約了大量的型材和工時費用，更為批量生產提供了準確的數據和制造經驗。此項目獲得了兵器工業集團公司創新成果一等獎。

32年來，盧仁峰從未放棄，正是這樣一種永不服輸的進取精神，干一行、愛一行的執著，成就了他不平凡的人生。