柔印技術(shù)新進(jìn)展

齊福斌

柔印基本上采用水性油墨，是目前最符合環(huán)保綠色印刷要求的印刷工藝。柔印技術(shù)的發(fā)明、發(fā)展基本上和膠印技術(shù)同步。但是，由于柔印技術(shù)，特別是柔印版材和制版技術(shù)以及水性油墨發(fā)展緩慢，影響了柔印的發(fā)展。直到20世紀(jì)70年代以后，感光樹脂版的發(fā)明以及制版技術(shù)的突破，網(wǎng)紋輥傳墨技術(shù)的發(fā)明和不斷完善，水性油墨的逐步普遍應(yīng)用，解決了當(dāng)初柔印采用苯胺油墨有毒及污染環(huán)境問題之后，柔印才得到快速發(fā)展。可見，技術(shù)創(chuàng)新是一種技術(shù)得以生存和發(fā)展的關(guān)鍵。

一種技術(shù)總是在不斷創(chuàng)新和發(fā)展中得以發(fā)展壯大，柔印技術(shù)也不例外。現(xiàn)在我們看看近年來柔印技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。

柔印制版和版材新技術(shù)

1 柔印版直接激光雕刻機(jī)及版材

2015年9月的IGAS展會，柔版、凹版直接激光雕刻機(jī)展示不少，典型的是德國Hell的激光雕刻機(jī)，該機(jī)在現(xiàn)場雕刻2.2米寬的柔性版，由于其激光束是分層雕刻，網(wǎng)點(diǎn)的形狀可以在3D方向任意調(diào)整，使柔印版的網(wǎng)點(diǎn)可以根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到最好的效果。

與直接激光雕刻機(jī)相配套，直接雕刻樹脂版大量展出。如富士膠片展出了DLE柔性版，原來生產(chǎn)橡皮布和柔性版的廠家如博星、威仕蘭、金陽社。東麗、旭化成、東洋紡等也紛紛推出直接雕刻樹脂版、上光版和柔性版。

2 平頂網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)不斷發(fā)展

平頂網(wǎng)點(diǎn)制版技術(shù)的核心是，主曝光過程中隔絕氧氣對網(wǎng)點(diǎn)形狀的影響。平頂網(wǎng)點(diǎn)制版技術(shù)可以提高印刷質(zhì)量；提高印版耐印率和印刷穩(wěn)定性；實(shí)現(xiàn)黑膜網(wǎng)點(diǎn)和印版網(wǎng)點(diǎn)的1：1復(fù)制等優(yōu)點(diǎn)。因此，多家公司推出自己的平頂網(wǎng)點(diǎn)柔版制版技術(shù)。平頂網(wǎng)點(diǎn)柔版制版技術(shù)不斷發(fā)展和完善。

目前實(shí)現(xiàn)平頂網(wǎng)點(diǎn)的方式主要有：富林特的NExT、柯達(dá)的NX、麥德美的LUX、杜邦的Digiflow、艾司科的Inline UV等。這些技術(shù)都有各自的鮮明特點(diǎn)，但所涉及的額外材料或設(shè)備會提高其制版綜合成本。為降低因此造成的成本提高，不少廠家推出不需要額外材料或設(shè)備的平頂網(wǎng)點(diǎn)版材。如富林特的NEF和FTF版材，麥德美的ITP版材，杜邦的EPR和ESP版材等。

3 柯達(dá)Flexcel NX網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)

該技術(shù)采用方型激光器技術(shù)，隨機(jī)生成多邊矩形，最小網(wǎng)點(diǎn)直徑10μm。

4 艾司科HD網(wǎng)點(diǎn)技術(shù)

該技術(shù)采用圓形激光器，主曝光過程中由于氧氣參與，使感光樹脂反應(yīng)不徹底，通過洗版使網(wǎng)點(diǎn)變尖，直徑變小。

5 日本旭化成（Asahi）的水洗版技術(shù)

該技術(shù)的特點(diǎn)是，具有與UV油墨表面張力相匹配的印版表面張力，所以印刷中不易堵版。

6 杜邦熱敏版技術(shù)及賽麗Easy系列柔性版材

通過加溫使未固化的感光樹脂從固體變?yōu)橐后w，然后在一定壓力下，由無紡布將液體吸出，避免了洗版液（包括有機(jī)溶劑和水性溶劑）洗版時對印版表面張力的干擾，可以控制印版著墨區(qū)與凹陷區(qū)的表面張力不產(chǎn)生波動，是真正免沖洗的環(huán)保制版技術(shù)。

杜邦公司2015年5月，首次公開其全新的杜邦賽麗Easy系列柔性版材，該版材將數(shù)字平頂網(wǎng)點(diǎn)直接集成到版材上，經(jīng)過50多家柔印印刷廠試用和測試，簡化了印前工藝，提高了生產(chǎn)效率和一致性。杜邦賽麗Easy柔性版材專為軟包裝/標(biāo)簽市場設(shè)計(jì)，基于全新的樹脂配方，可實(shí)現(xiàn)更高的油墨轉(zhuǎn)移率，色彩飽和度和分辨率。測試證明，油墨密度顯著提高，同時不影響高光階調(diào)。

7 康迪泰克的橡皮版技術(shù)

該技術(shù)是建立在馬牌橡皮布基礎(chǔ)上的，膠印橡皮布的耐印力非常高，可以達(dá)到500萬～600萬印。為降低成本提供了途徑。

8 鋁基柔性版和無縫套筒版

鋁基柔性版的推出，提高了套準(zhǔn)的精度，在局部精準(zhǔn)上光上有獨(dú)特的優(yōu)勢，已經(jīng)在膠印機(jī)上光機(jī)組上廣泛使用，實(shí)現(xiàn)了柔印、膠印的組合，柔印進(jìn)入膠印領(lǐng)域。

無縫套筒柔性版使得柔印可以像凹印一樣，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷印刷。同時，無縫套筒版不需要雙面膠黏貼平張的柔性版，可以提高印版精度，易于調(diào)整印刷壓力和提高套準(zhǔn)精度。

9 傳統(tǒng)制版和數(shù)字制版曝光比較

①“微型網(wǎng)點(diǎn)”曝光比較：傳統(tǒng)曝光，網(wǎng)點(diǎn)飽滿，但網(wǎng)點(diǎn)被擠壓容易變形而使網(wǎng)點(diǎn)增大。數(shù)字曝光，網(wǎng)點(diǎn)和側(cè)壁堅(jiān)挺，網(wǎng)點(diǎn)被擠壓不易變形，從而網(wǎng)點(diǎn)不易增大。

②傳統(tǒng)樹脂版曝光比較：傳統(tǒng)樹脂版曝光在真空條件下進(jìn)行，得到平頂網(wǎng)點(diǎn)。數(shù)字樹脂版曝光在正常空氣條件下進(jìn)行，空氣中的氧氣會影響網(wǎng)點(diǎn)形成，從而形成圓頂網(wǎng)點(diǎn)。

網(wǎng)紋輥的新發(fā)展

印版網(wǎng)線與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線的比例通常是1：4，后來逐步擴(kuò)展為1：5，1：6甚至擴(kuò)展到1：7。其擴(kuò)展原則是，印版最小網(wǎng)點(diǎn)直徑必須大于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴開口直徑，以免印版最小網(wǎng)點(diǎn)塞進(jìn)網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中。網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴深度是開口直徑的23%～33%，最佳值為28%。

通常柔印網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴是單個獨(dú)立存在的。柔印連通型網(wǎng)紋輥如圖1所示，它與電子雕刻凹版通溝技術(shù)非常相似。柔印連通型網(wǎng)紋輥大大提高了油墨儲量，從而可以大大提高油墨顏色密度。為柔印提高墨膜厚度，達(dá)到凹印和膠印水平創(chuàng)造了條件。連通型網(wǎng)紋輥還可以大大降低網(wǎng)紋輥的種類數(shù)量，一般有4～5類即可。

柔印機(jī)新技術(shù)

1 機(jī)組式柔印機(jī)走肩鐵

膠印機(jī)走肩鐵技術(shù)已經(jīng)逐步在機(jī)組式柔印機(jī)上應(yīng)用，特別是柔印標(biāo)簽印刷機(jī)上應(yīng)用較多。這對于控制柔印印刷壓力和提高柔印印刷質(zhì)量非常重要。

2 衛(wèi)星式柔印機(jī)中心壓印滾筒溫度控制

中心壓印滾筒印刷時溫度上升而膨脹，使印刷網(wǎng)點(diǎn)增大，容易造成堵版。現(xiàn)在市場上已經(jīng)有中心壓印滾筒溫度控制技術(shù)，而且很準(zhǔn)確，絕對溫差不超過1℃。

3 印刷壓力自動控制

目前柔印印刷壓力自動調(diào)整系統(tǒng)有開環(huán)和閉環(huán)兩類控制系統(tǒng)。

①Kiss&GO印刷壓力開環(huán)控制系統(tǒng)。采用CCD照相機(jī)采樣，當(dāng)中心壓印滾筒受熱膨脹后，可以通過自動控制軟件使印版滾筒和墨系統(tǒng)后退，保持壓力恒定。

②AVT印刷壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是采用CCD照相自動檢測并反饋的印刷壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)。先印刷一個光標(biāo)，然后測定這個光標(biāo)，用這個光標(biāo)的網(wǎng)點(diǎn)大小為標(biāo)準(zhǔn)來衡量印刷中網(wǎng)點(diǎn)增大情況，如果網(wǎng)點(diǎn)增大發(fā)生變化，勢必是中心壓印滾筒與印版滾筒之間的間隙發(fā)生了變化。因此，該系統(tǒng)也可以檢測中心壓印滾筒與印版滾筒之間的間隙，在這個間隙變化（即網(wǎng)點(diǎn)增大變化）超出允差范圍，系統(tǒng)便發(fā)出調(diào)整指令，自動調(diào)整印刷壓力。

③檢測滾筒阻力矩的壓力控制系統(tǒng)。在全伺服機(jī)型，也有通過檢測壓印滾筒和印版滾筒的阻力矩并反饋，來控制印刷壓力的技術(shù)。

責(zé)任編輯：李倩