關(guān)于壓力容器制造常見問題分析

許剛　范建民

摘要：壓力容器的安全與人們的生活、工作和學(xué)習(xí)密切相關(guān)，我們應(yīng)當(dāng)從壓力容器的設(shè)計(jì)，制造和安裝檢驗(yàn)等方面加強(qiáng)壓力容器的安全控制。相信隨著科技的不斷發(fā)展以及生產(chǎn)、施工人員的重視，我國壓力容器的質(zhì)量安全將會(huì)得到很大程度的發(fā)展和提高，得到可靠的保證。

關(guān)鍵詞：眼里容器；安全；安裝；檢測(cè)

壓力容器使用范圍很廣，與人們的生產(chǎn)生活息息相關(guān)，如果沒有做好各項(xiàng)監(jiān)督和質(zhì)量控制，出現(xiàn)了事故，會(huì)產(chǎn)生巨大的破壞，給國家和人民帶來巨大的損失。為了確保壓力容器的質(zhì)量，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，在制造過程中，必須加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)督條例》及《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》等法規(guī)文件，對(duì)壓力容器制造過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行控制，并做好監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

1.壓力容器使用特點(diǎn)

對(duì)于壓力容器，最基本的要求就是在保證安全的前提下實(shí)現(xiàn)長期有效的運(yùn)營，在制造和安裝過程中，應(yīng)該滿足：在設(shè)計(jì)壓力作用下，壓力容器不會(huì)出現(xiàn)開裂、失效等問題，具有一定的強(qiáng)度；在外力作用下，具有一定的剛度，變形較小；密封性較好，保證不會(huì)出現(xiàn)各種質(zhì)量問題；使用壽命長，一般要達(dá)到10-15年；在使用過程中，應(yīng)該做好檢驗(yàn)和維修工作，保證其能正常使用。

壓力容器在運(yùn)行過程中，肯定會(huì)承受一定的壓力，這個(gè)壓力會(huì)在容器的殼體中產(chǎn)生一定的應(yīng)力，當(dāng)這個(gè)應(yīng)力超過了材料的承載能力，就會(huì)出現(xiàn)裂紋，隨著裂紋的擴(kuò)張，最終導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)破裂而發(fā)生事故；溫度是壓力容器制造和安裝過程中應(yīng)該控制的因素，在溫度變化過程中，可能會(huì)出現(xiàn)受熱膨脹不均勻出現(xiàn)裂紋，因此，為了保證安全，應(yīng)該從以下三個(gè)方面進(jìn)行控制：（1）介質(zhì)與壓力和溫度相關(guān)的物理特性；（2）壓力容器承裝的介質(zhì)對(duì)容器的影響；（3）承裝介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如易燃、易爆等。

2.壓力容器制造常見問題分析

2.1設(shè)計(jì)時(shí)選用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不明

壓力容器的制造屬于特種設(shè)備的制造，其質(zhì)量關(guān)系到使用效果和人身安全。首先，設(shè)計(jì)單位應(yīng)該對(duì)壓力容器的制造標(biāo)準(zhǔn)和各種材料比較熟悉，如果設(shè)計(jì)人員沒有做好這些工作，對(duì)制造標(biāo)準(zhǔn)不熟悉、對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)接受不夠快，可能在設(shè)計(jì)過程中選取的參數(shù)、材料不符合要求，最終導(dǎo)致設(shè)計(jì)不符合要求，如壓力容器檢測(cè)過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，設(shè)計(jì)時(shí)使用了老的標(biāo)準(zhǔn)，最終導(dǎo)致所使用的設(shè)備檢測(cè)精度不高，檢測(cè)的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，出現(xiàn)了設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。有些設(shè)計(jì)人員沒有按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，而是按照自己的理解來做，最終導(dǎo)致制造廠家采購部門在采購過程中，沒有按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備采購和檢測(cè)，導(dǎo)致用戶采購的產(chǎn)品規(guī)格不符合設(shè)計(jì)和國家規(guī)范要求。

2.2制造過程中材料選擇不當(dāng)

壓力容器所使用的金屬材料的主要性能，包括力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。材料性能對(duì)于某種材料而言，是確定不變的。一種材料在某一方面的性能

2.3無損檢測(cè)的問題

為了保證制造的壓力容器滿足國家規(guī)范要求，就必須采用先進(jìn)的檢測(cè)方法，目前最為常用的就是無損檢測(cè)方法。這種方法具有檢測(cè)時(shí)間短、不損壞設(shè)備，是一種新型的檢測(cè)技術(shù)。但是在目前的檢測(cè)情況來看，許多檢測(cè)人員都沒有經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，沒有取得特種設(shè)備作業(yè)人員的檢測(cè)資格，在無損檢測(cè)過程中存在著一定的隱患。在檢測(cè)過程中，有些檢測(cè)人員沒有嚴(yán)格按照無損檢測(cè)工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)，沒有做好參數(shù)選擇和數(shù)據(jù)記錄，最終由于檢測(cè)不嚴(yán)格、不規(guī)范，而導(dǎo)致設(shè)備存在一定的安全隱患。

2.4水壓試驗(yàn)的問題

當(dāng)設(shè)備制造完備后，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)，這是設(shè)備制造的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，也是最為重要的，其檢驗(yàn)是否合格將直接影響到設(shè)備是否投入使用。在設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)的過程中，應(yīng)該同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備焊接的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其是焊縫是否存在應(yīng)力集中現(xiàn)象。如果出現(xiàn)了這種情況，一旦設(shè)備承受一定的壓力，就會(huì)在應(yīng)力集中部位出現(xiàn)微裂紋，從而導(dǎo)致裂縫的擴(kuò)展，降低了設(shè)備的使用壽命；對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，可以保證在設(shè)計(jì)壓力下，設(shè)備能正常使用，延長其使用壽命，提高防爆壓力。

3.壓力容器的安裝檢驗(yàn)

3.1安裝前的準(zhǔn)備工作

在壓力容器安裝前，應(yīng)該做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，首先應(yīng)該檢查施工方案的合理性和可行性，保證施工工人經(jīng)過了專業(yè)的培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備安裝的安全性進(jìn)行檢查，對(duì)于可能出現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行合理的控制；其次要清理設(shè)備、場(chǎng)地的雜物，保證設(shè)備上無油污、灰塵等，對(duì)于特別大的設(shè)備安裝，應(yīng)該在安裝前進(jìn)行試壓工作，并做好檢驗(yàn)記錄。

3.2安裝過程中檢查

在壓力容器安裝過程中，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面做好工作：吊裝設(shè)備就位、施工材料和人員就位、壓力容器就位、場(chǎng)地清理、找平、壓力容器地腳螺栓埋設(shè)和緊固，以及二次灌漿等工作，在每一步安裝過程中都應(yīng)該做好檢查，對(duì)于出現(xiàn)的問題應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行檢查和解決，避免在安裝過程中出現(xiàn)較大的安全事故。

3.2.1設(shè)備的吊裝就位檢查。在吊裝設(shè)備就位前，應(yīng)該根據(jù)安裝場(chǎng)地的實(shí)際情況制定安裝方案，對(duì)設(shè)備安裝周圍的環(huán)境檢查勘察，沒有發(fā)現(xiàn)問題后，就應(yīng)該進(jìn)行設(shè)備的就位安裝，在安裝過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、平面布置圖進(jìn)行安裝，對(duì)管道接口位置、入孔位置進(jìn)行檢驗(yàn)，最終保證安裝的地腳螺栓滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2.2設(shè)備內(nèi)件安裝。設(shè)備內(nèi)件種類繁多，根據(jù)工藝要求不同，內(nèi)部往往帶有各類塔盤、篩板、填料、觸媒筒、蒸汽盤管、噴淋裝置和攪拌裝置等內(nèi)件，對(duì)安裝的要求也不相同。安裝之前要對(duì)零部件（指內(nèi)件）進(jìn)行檢查，如塔板的尺寸、表面缺陷、加工精度等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修理。

3.3壓力容器的焊接

在壓力容器焊接過程中，應(yīng)該保證焊接質(zhì)量，這就需要通過焊接參數(shù)的設(shè)置來進(jìn)行合理的控制，如果沒有按照焊接參數(shù)進(jìn)行控制，不能保證焊接質(zhì)量；另外一個(gè)控制因素就是焊接速度，這是焊接過程中控制焊接能力輸入的關(guān)鍵因素，尤其在制造低溫容器過程中，應(yīng)該根據(jù)焊接要求來確定焊接的長度。

3.4無損檢測(cè)控制

無損檢測(cè)就是在不破壞容器設(shè)備的條件下對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的方法，常用的無損檢測(cè)方法有射線、超聲波、磁粉、滲透等，這幾種方法可以檢驗(yàn)容器表面、內(nèi)部、焊縫處的缺陷，保證壓力容器的質(zhì)量。

4.結(jié)語

綜上所述，壓力容器的安全與人們的生活、工作和學(xué)習(xí)密切相關(guān)，我們應(yīng)當(dāng)從壓力容器的設(shè)計(jì)，制造和安裝檢驗(yàn)等方面加強(qiáng)壓力容器的安全控制。相信隨著科技的不斷發(fā)展以及生產(chǎn)、施工人員的重視，我國壓力容器的質(zhì)量安全將會(huì)得到很大程度的發(fā)展和提高，得到可靠的保證。