2016年1月14日,住友橡膠(中國)有限公司在上海對外發布了住友橡膠集團最新研發的4項尖端技術:“ADVANCED 4D NANO DESIGN”技術、高機能生物材料技術、非充氣輪胎技術以及密封膠輪胎技術,展示了住友橡膠在輪胎研發領域的創新理念。
住友橡膠從納米級微觀領域真實再現橡膠分子結構及運動形態,使原材料的開發精度和效率實現質的飛躍,全面提高輪胎產品的低油耗性能、抓著性能和耐磨耗性能。住友橡膠(中國)有限公司董事長兼總經理山田直樹表示,成長離不開新的挑戰,不斷的技術革新是重要的成長動力之一。住友橡膠集團將通過鄧祿普和飛勁兩大品牌不斷推出先進輪胎產品,滿足市場多樣化需求。
(1)新技術大幅提高原材料開發精度
“輪胎可以為地球環境做貢獻”是住友橡膠一直秉承的理念,而開發能夠減輕環境負擔的輪胎是輪胎企業的技術難題。輪胎的三大性能,即抓著性能(操控安全性)、耐磨耗性能(材料強度/資源節約)、低油耗性能(降低滾動阻力)之間是相互制約的關系,三大性能共同提升需要原材料研發再次革新。
2011年,住友橡膠獨立開發完成“4D NANO DESIGN”技術,實現橡膠材料的結構、性質在微觀領域的解析,提升了輪胎原材料的開發精度。這次發布的是升級版技術“ADVANCED 4D NANO DESIGN”。該技術運用大型放射光設備“SPring-8”、高強度質子加速器設備“J-PARC”和超級計算機“京”,成功捕捉到最新發現的硅石界面聚合物結構運動、硫黃交聯結構不均一性、硅化物結構網運動等微觀運動現象。
住友橡膠通過該項技術解析輪胎磨耗的發生原理,首次成功捕捉到橡膠分子內部存在的壓力“空洞”,確立了住友橡膠獨創的“壓力控制技術”,研制完成“耐磨耗MAX TREAD胎面橡膠概念輪胎”,在保證優異的低油耗性能和抓著性能的基礎上,更實現了耐磨耗性能200%的提升。
(2)提升安全性能進而實現輪胎“零保養”
住友橡膠的另一項新技術是加入“柔軟成分”的高機能生物材料。普通輪胎為確保抓著性能,在生產過程中加入了從石油中提取的油性軟化劑,這種油性軟化劑會導致橡膠材料物性變化,類似于生活中常發生的橡膠發硬老化現象,而高機能生物材料中添加的“柔軟成分”與橡膠分子結合,實現了抓著性能的長效維持。
住友橡膠工業株式會社材料開發本部材料第三部長若林升表示,高機能生物材料就是以實現輪胎量產為研發目標,第1代產品最快或于2016年發售,2020年推出第2代產品,進一步滿足輪胎安全性、舒適性、經濟性的要求。
“以節約能源和無備胎化的理念為出發點,減少輪胎充氣及換胎等作業負擔,實現‘零保養’。“住友橡膠在非充氣輪胎和密封膠輪胎的研發方面也實現了新的技術革新,實現了車輛的輕量化和空間最大利用化效果。”山田直樹說。現場展示的非充氣輪胎技術“GYROBLADE”將金屬輪轂、特殊樹脂輪輻和橡膠胎面巧妙結合,不用填充空氣也能滿足行駛性能需求的技術,既避免了普通輪胎保養維護的負擔,也可以為消費者提供多種色彩選擇。密封膠輪胎技術“CORESEAL”在輪胎內壁涂抹特殊材質密封膠,當輪胎遭遇異物刺入也能確保不漏氣,大大提升了輪胎的安全性能。這種密封膠輪胎將以歐洲為中心不斷擴大市場應用范圍。
住友橡膠憑借其卓越的技術研發和創新能力享譽全球,而此次四大最新技術的發布更體現了住友橡膠在豐富輪胎產品類型、提升產品科技水平等方面的日益完善與卓越追求。住友橡膠將繼續以中國市場為出發點,通過不斷的技術革新加快產品研發速度,開發符合社會發展需求的高性能、環保型輪胎,為減輕環境負擔做出重要貢獻。