某選廠圓錐破碎機的長壽化改造

尹　明　慕園園,2

(1.內蒙古科技大學機械工程學院；2.內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司巴潤礦業分公司)

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某選廠圓錐破碎機的長壽化改造

尹明1慕園園1,2

(1.內蒙古科技大學機械工程學院；2.內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司巴潤礦業分公司)

摘要某選廠中細碎作業采用圓錐破碎機進行，破碎產品對后續作業指標產生直接影響。針對影響破碎機長久穩定運行的密封差、潤滑油脂污染與加注困難、主潤滑油管磨損與油脂外滲等問題，對破碎機進行改造。①給料筒和受料筒間采用防塵帆布進行密封，將原固定帆布的鋼結構布置形式由外L型改為內L型，保持了帆布上下邊在同一垂直面上，改善了密封效果；②將橫梁臂架原塑料呼吸器替換為密封好、耐用的鐵質呼吸器，防止呼吸器因外殼老化、進灰造成的油脂污染；③制作活結頭連接自動加油機油管和橫梁臂架帽的注油口，由崗位工監護油脂加注作業，消除受料筒(破碎腔)內人工注油的安全隱患；④采用鍍鋅無縫鋼管代替液壓站原膠皮油管，交叉、重疊現象顯著改善，緩解了油管的振動和磨損。改造措施的實施，延長了破碎機主要部件的使用壽命，確保破碎機良好的工作狀況，同時改善了崗位工的作業環境，對于選廠成本的降低和生產指標的穩定與改善具有積極意義。

關鍵詞圓錐破碎機長壽化潤滑油脂密封性

圓錐破碎機的持續、穩定運行對改善整個選廠工藝流程的生產指標具有積極作用。某選廠中碎采用CH880MC型圓錐破碎機，產品進入干式磁選，精礦進行預先篩分。篩下的合格產品進入磨礦，篩上產品輸送到中細碎車間進行細碎，細碎設備為CH8800EFX型圓錐破碎機。細碎產品再由皮帶運輸至篩分車間篩分，構成閉路循環。圓錐破碎機的使用實現了“多碎少磨”，節約了能耗和生產材料[1]。

中碎產品合格與否直接影響干式磁選的選別指標。產品粒度不穩定會導致干選皮帶布料不均、廢石磁性鐵含量超標，損失有用礦物，從而影響磨礦工序指標。細碎產品也對篩分作業指標有直接影響。細碎產品粒度較大，篩分作業篩上較多，篩分效率偏低，增加細碎—篩分流程的循環負荷和篩網等備件的消耗。中細碎是選廠破碎系統的核心，破碎機運行正常與否直接關系到破碎系統的生產能否連續穩定進行。

該選廠中細碎圓錐破碎機給料筒和受料筒間密封性差，橫梁潤滑和主潤滑供油均存在問題，影響正常工作。對圓錐破碎機進行改造，以提高使用壽命，穩定中細碎作業指標。

1圓錐破碎機存在問題

1.1密封性差

圓錐破碎機給料筒和受料筒之間采用防塵帆布進行密封。防塵帆布上邊與給料筒用螺栓連接，下邊與鋼結構連接。固定防塵帆布的鋼結構呈外L型布置，即鋼結構在法蘭的里側。

破碎機運行時給料筒和受料筒之間產生相對位移，因此防塵帆布在垂直方向上要留有余量，保持松弛，不宜緊繃。使用過程中外L型鋼結構邊沿靠內，防塵帆布處于傾斜狀態，極易兜灰，經常出現磨漏現象，成為揚塵點，增大廠房內的粉塵含量，惡化作業環境[2]。

1.2潤滑油脂污染與加注困難

圓錐破碎機橫梁臂架軸承處的潤滑油脂潤滑性能的好壞直接關系著破碎機能否正常穩定工作，橫梁油封和呼吸器損壞都會使橫梁軸承潤滑油脂變差,橫梁呼吸器損壞是主要原因。由于臂架呼吸器外殼是硬塑料材質，長時間使用時濾芯罩容易變型，最終損壞呼吸器，加之濾芯與濾芯罩之間密封性差，容易進灰，造成油脂污染[3]。

橫梁臂架帽油脂加注也存在較大的困難。由于臂架帽位于破碎機受料筒內，油脂加注時需停車停電，以清除給料筒和給礦皮帶頭輪處的積料，防止落料傷人。為提高油脂加注作業的安全性，在中細碎車間配置了一臺自動加油機。由于橫梁臂架帽油脂加注口直徑遠大于自動加油機油槍頭直徑，油脂加注時油槍頭無法固定，容易脫落，需要一名崗位工手持油管固定油槍頭。不僅注油工作效率低，還存在安全隱患。

1.3主潤滑油管磨損與油脂外滲

中細碎液壓站各潤滑管路均使用膠皮管，隨破碎機運行而產生振動，尤其是液壓管的振動尤為嚴重，造成各管路間及管路和基礎間的相互摩擦，加劇管路的異常磨損。同時膠皮油管布局不合理，錯綜復雜，管與管之間相互重疊、交叉接觸，破碎機運行時管壁之間的磨損也很嚴重，加快了油管的老化，影響設備的穩定運行。

提高油管使用壽命，減少磨損，在推進精益管理的過程中，實現合理布局，方便快捷，成為新的發展需求。

液壓站主潤滑油箱回油管與回油槽相連，破碎機運行時回油較急，油脂通過回油槽流向濾網的過程中油液容易飛濺到油箱蓋上，并順著油箱蓋四處滲漏，造成油脂浪費和環境污染。崗位員工需耗費大量時間清理油箱蓋周圍積油，增加了人力成本。

2長壽化改造

2.1密封性改造

將固定防塵帆布的鋼結構由外L型改為內L型，鋼結構直徑由2 700 mm增大到2 860 mm，即將其移到法蘭外側，可使防塵帆布上下邊在同一垂直面上，使用過程中不易兜灰，大大減輕磨損程度，改善了密封效果，提高帆布的使用壽命。同時消除了該揚塵點，改善了作業環境，對于保持設備衛生和減少崗位工作量都有積極作用。

2.2橫梁潤滑的優化

為提高橫梁潤滑的密封性，采用鐵質呼吸器取代塑料呼吸器。由于兩種呼吸器接頭尺寸不同，制作一個連接頭連接呼吸器與架體。鐵質呼吸器密封性能好，結實耐用，能有效防止進灰造成的油脂污染。

為提高橫梁潤滑油脂的加注效率，避免人員進入破碎腔進行油脂加注作業，制作一個活結頭，連接自動加油機油管和橫梁臂架帽的注油口。加油時，崗位工只需在受料筒觀察門門口擰下臂架帽加油口上的螺栓，再將加油管的連接頭擰到橫梁臂架帽的注油口即可。不僅消除了在破碎機受料筒內進行油脂加注時的安全隱患，還避免了注油時油管的脫落。崗位工只需監護加油作業，優化了破碎機的工作條件，提高了系統的智能化控制水平[4]。

2.3主潤滑系統改造

將液壓站膠皮油管改為鍍鋅無縫鋼管，各管路之間用聚氨酯管夾固定。油管與設備間采用膠管與鋼管連接，降低設備運行對油管的攻擊，減少油管的振動。改造后，潤滑管路布局合理，交叉、重疊現象大大減少，緩解了油管的振動和磨損，延長了使用壽命，提高了設備運行的穩定性，作業現場簡潔、美觀。

為解決油箱蓋滲油問題，用薄鐵皮制作一個回油擋板，整體扣在回油槽上，回油擋板與回油槽用螺栓固定，防止油脂外溢、飛濺到油箱蓋上，從而避免了油液外滲污染環境，同時降低了衛生清掃時的勞動量。

3改造效果

圓錐破碎機長壽化改造后，大大延長了破碎機各部件的使用壽命。細碎襯板使用壽命由原1 500 h延長到2 000 h，中碎襯板由原2 500 h延長到 3 000 h。按破碎機每年負荷運行6 000 h計算，3臺細碎機動定錐襯板消耗減少2套，節約費用40萬；2臺中碎機動定錐襯板消耗減少1套，節約費用20萬。潤滑條件改善后，降低了橫梁等各部件的磨損，保證了破碎機的穩定運行[5]。

4結論

為延長某選廠中細碎圓錐破碎機的使用壽命，穩定工作狀況，對其進行了改造。將鋼結構由外L型改為內L型對防塵帆布進行固定，有效避免了兜灰狀況，提高了帆布的使用壽命；用鐵質呼吸器取代橫梁塑料呼吸器，通過一個活結頭連接自動加油機油管和橫梁臂架帽的注油口，不但改善了濾芯與濾芯罩間密封性，降低潤滑油脂被污染的風險，還提高了油脂加注作業的安全性；采用鍍鋅無縫鋼管代替液壓站膠皮油管，避免了油管的振動和磨損，提高破碎運行的穩定性，回油擋板的安裝基本杜絕了油液外滲。圓錐破碎機長壽化改造措施的實施，改善了設備和崗位工的作業環境，延長了各部件的使用壽命，對于降低選廠成本具有重要作用。

參考文獻

[1]陶禮翔.諾德伯格圓錐破碎機在金山金礦選廠的應用[J].現代礦業，2010(10)：102-104.

[2]唐威，夏曉鷗，羅秀建，等.慣性圓錐破碎機密封的改進[J].礦山機械，2002(5)：64.

[3]楊彥臣，劉大衛.φ1650圓錐破碎機維修中的幾個問題[J].礦山機械，2003(10)：38-39.

[4]侯治宇，于代林，馬企宏.大型液壓圓錐破碎機稀油站測控系統的設計[J].現代礦業，2012(2)：98-100.

[5]曾浩峰.圓錐破碎機臺效的改進方法[J].湖南有色金屬，2003(6)：54-56.

(收稿日期2015-12-16)

慕園園(1986—)，男，工程師，014010 內蒙古自治區包頭市白云鄂博礦區。