王志軍
(中車齊齊哈爾交通裝備有限公司基建設備部,黑龍江 齊齊哈爾 161002)
基于故障分析的設備保全工作
王志軍
(中車齊齊哈爾交通裝備有限公司基建設備部,黑龍江 齊齊哈爾 161002)
中車齊齊哈爾交通裝備有限公司有6臺同型號的數控臥式雙刀架車床,用于產品的粗加工(簡稱拉荒車床),設備原值180萬元,雙側主軸回轉電機均為45KW。自2013年起,6臺設備故障頻發,平均每個季度設備故障高達57次。為了找出設備故障的根本原因,將近3年的設備故障、更換的部件收集到一起,進行了統計、分析。
故障分析;設備;保全

圖1

圖2 主要部件更換數量
(1)收集設備故障信息。設備故障寫實是開展故障分析的第一步,也是最基礎最關鍵的一步。很多老國企,尤其是設備使用、維修封閉單位,設備的操作者、維修工隸屬于同一個車間或工段管理,設備壞了打個電話,維修工就來修理;還有一些設備實行包機管理,設備的操作者也是維修工,設備壞了自己就能修理。因此,設備故障信息時常出現不真實、不準確的問題。中車齊齊哈爾交通裝備有限公司設備使用與維修業務人員隸屬于同一級別的兩個單位,設備異常信息記錄是評價維修單位工作量、服務質量、維修人員業務能力的依據。因此,容易收集到準確的設備故障信息。圖1為拉荒車床2015年12月份的故障信息(圖1)。(2)統計主要部件更換數量及頻次。設備備件更換數量、更換頻次的統計是一項長期、瑣碎、細致的工作,需要借助信息系統采集數據。我公司利用SAP ERP系統,實施設備備件的計劃、采購、入庫驗收以及領用等全過程管理,不僅能準確及時地統計數據信息,而且將備件數據采集過程變得極為簡單。圖2為系統導出的拉荒車床近3年主要零部件更換的種類及數量。(3)開展客觀公正的設備故障分析。設備故障原因分析是設備故障管理工作中最復雜的環節,受相關業務人員專業知識和經驗水平的局限,很多設備故障雖然能夠及時修理好,但其真正的誘因并不能夠準界定,因此需要不斷的積累,并進行驗證。我們常用的設備故障分析工具是排列圖,將設備故障原因按其所占的比例制成排列圖,有針對性采取預防措施。通過要因驗證,造成拉荒車床設備故障主要的原因如下:(1)超負荷。拉荒車床主電機功率為45kW,有效功率為38.25kW,按照產品加工工藝要求,編入設備加工程序中的是產品的成型尺寸,由于部分毛坯料鑄造尺寸存在差異,同一加工面的不同部位會出現切削深度不一致的現象,即使是相同的進給量,在加工過程中也會出現載荷不一致的現象。由于拉荒車床的加工區域是封閉的,而且測量原料尺寸需要專用工具,在生產過程中也不可能逐個測量原料尺寸,所以對于界定設備加工過程中“有部分時間是超負荷運行”這一結論比較困難。后來通過測量加工過程中產生的鐵屑尺寸,運用切削力計算程序推算出加工過程中的實際載荷,從而證明設備超載運行。(2)設備維護保養不及時。首先由于生產節奏緊湊,設備長時間滿負荷工作,設備使用、維修人員不能及時保養設備;其次,拉荒車床的故障率極高,維修人員疲于搶修,沒時間進行設備計劃檢修;第三,設備使用與維護單位管理脫節,設備使用單位存在“拼設備”現象,由此造成惡性循環。
為了減少拉荒車床的設備故障,制定了如下對策措施:(1)合理使用設備。合理使用設備是自主保全最基礎的工作,也是很多國企推行TPM最容易忽視的工作。對于故障頻發的設備,以及尤其是利用率高、服役時間久的設備一定要重新核定設備載荷;短期的超載運行,設備故障并不明顯。以拉荒車床為例,同樣的生產工藝,老設備的故障率明顯高于新設備。重新進行設備負荷計算后,工藝人員重新編制了產品的工藝卡片,增加了產品加工次數,減小每次加工的切削量,設備故障明顯降低。(2)實施定人定機管理。為了提高“勞產率”,以及目前多數企業開展的精益生產,往往要求操作者一人多機。但是,對于粗加工的設備,其切削量大、刀具消耗快;毛坯表面不規則,時常出現斷削加工,斷續加工帶來的沖擊對設備的不良影響非常大。實施定人定機后,能夠及時發現設備運行中出現異常,并停機處理,有效避免問題進一步擴大。(3)將故障頻發部位作為設備基準書的檢查項目。在6臺拉荒車床中,已有3臺發生過主軸箱壓板螺栓斷裂的現象,為了預防另外3臺主軸箱壓板螺栓斷裂,我們將設備主軸箱壓板螺栓作為設備巡檢項目,按照目視化標準進行標記。(4)采用激勵、約束機制調動操作者、維修工保全的積極性。開展星級設備評比活動,評上星級設備的操作者與維修工均有獎勵;反之,設備不能得到及時保養、維護,對操作者、維修工均有考核。(5)鼓勵操作者、維修工主動維護保養設備,開展有效的創意改善,提高設備自身保護。維修班組利用生產間歇及休息時間,對拉荒車床主軸箱逐臺清理、換油;在控制面板上加裝旋鈕控制主軸潤滑液壓站的啟動和停止,敷設控制面板返回控制柜控制電纜,使主軸潤滑液壓站的啟停受控;同時更換電源開關為DZ108型,將空氣開關輔助點引入控制系統,作為系統啟動的條件之一。
在設備運行維護工作中,管理人員往往將工作的重心放在設備故障處理上,在最短的時間內處理好設備故障,以保證生產任務的順利實現;受多方面影響,設備故障統計、分析及預防改善措施,常被設備管理人員忽視。我們將故障分析結果作為設備保全依據,經過在拉荒車床經過近1年的實踐,有效緩解了維修人員到處“救火”的尷尬局面,大大提高了設備的可動率。
F426.471;F273.4
A
1671-0711(2016)12(下)-0037-02