旋耕機常見故障排除與安全作業注意事項

旋耕機常見故障排除與安全作業注意事項

1 常見故障及排除

（1）脫擋：其原因有。⑴牙嵌離合器使用時間過長，牙齒合面磨損嚴重，致使齒牙頂變禿喪失嚙合后的自鎖能力。當作業負荷時，即產生軸向推力嚙合，牙齒沿圓弧形禿齒面移動而導致脫擋。

排除：離合器嚙合齒嚴重磨損時，應修復或更換。

①嚙合套定位彈簧彈力不足或折斷，牙齒受力或遇震動，嚙合套產生軸向滑動而導致脫擋。

排除：定位彈簧彈力不足或折斷時應更換。

②嚙合套定位鋼球凹槽軸向磨損嚴重，作業時離合器定位穩定性欠佳，鋼球極易產生軸向游動導致嚙合齒脫開而脫擋。

排除：應將嚴重磨損的定位鋼球凹槽堆焊修復并適當熱處理，或更換新件。

③修理、更換旋耕機傳動齒輪箱齒輪時，漏裝或丟失齒輪兩側的墊圈，致使齒輪軸向間隙過大，造成脫擋。

排除：應仔細檢查故障所在部位，如漏裝傳動齒輪箱齒輪兩側的墊圈，應重新補裝。

（2）負荷過大。原因：耕深過度，土壤粘重、過硬造成。是由耕深過度、土壤粘重或過硬造成的。

排除：當旋耕過深、土壤粘重或過硬、拖拉機冒黑煙并伴有打滑現象時，適當降低耕深或減小耕幅，降低機組前進速度和犁刀的轉速。

（3）跳動。原因：土壤堅硬或刀片安裝不正確。

排除：降低機組前進速度和犁刀轉速，并正確安裝刀片。

（4）間斷拋出大土塊。原因：刀片彎曲變形，刀片折斷、丟失或嚴重磨損。

排除：矯正或更換刀片。

（5）耕后地面不平。原因：機組前進速度與刀軸轉速配合不當。

排除方法：適當調整二者之間的速度。

（6）犁刀變速箱有雜聲。原因：安裝時有異物落入，或由于軸承、齒輪牙齒損壞。

排除：設法取出異物或更換軸承或齒輪。

（7）有金屬敲擊聲。原因：傳動鏈條過松后與傳動廂體相碰擦；犁刀軸兩邊刀片、左支臂或傳動箱體變形后相互碰擊；或刀片固定螺釘松脫引起。

排除：檢查調整傳動鏈條張緊度，矯正或更換嚴重變形零件，擰緊松脫螺釘。

（8）犁刀軸轉不動。原因：齒輪或軸承咬死；左支臂或傳動箱體變形犁刀軸彎曲變形；傳動鏈條折斷或犁刀軸纏草堵泥嚴重。

排除：矯正、修復或更換嚴重變形、損壞零件，清除纏草積泥。

2 注意事項

（1）起步。起步時，應先接合動力輸出軸動力，再掛上工作擋，緩緩接合離合器，同時操縱液壓升降手柄或升降裝置，使旋耕機刀片逐漸入土，隨即加大油門，直至正常耕深，禁止將旋耕機落在地面上突然結合地力，或將旋耕機猛降入土，這樣會使刀片、刀軸受沖擊載荷，導致旋耕機和拖拉機傳動件的損壞。應盡量低速慢行，行進中注意傾聽旋耕機是否有雜音或金屬敲擊音，觀察碎土情況。

（2）轉彎。在地頭轉彎時，禁止作業，應將旋耕機升起，萬向節運轉的傾斜角應小于30°，使刀片離開地面，并減小油門，尾輪與轉向離合器要相互配合、緩慢進行。輪式拖拉機轉彎或倒車時，應升起旋耕機，以免損壞刀片。嚴禁急轉彎。過溝過埂時，應將旋耕機操作手柄放在分離位置，以免拖拉機后部突然翹起，刀片傷人。

（3）倒車。在倒車、過田埂和轉移地塊時，應將旋耕機提升到最高位置，并切斷動力。如向遠處轉移，要用鎖定裝置將旋耕機固定好，或拆下萬向節轉移。

（4）調整。①左右水平調整。將帶有旋耕機的拖拉初停在平坦地面上，降低旋耕機，使刀片距離地面5 cm，觀察左右刀尖離地高度是否一致，以保證作業中刀軸水平一致，耕深均勻。②前后水平調整。將旋耕機降到需要的耕深時，觀察萬向節夾角與旋耕機一軸是否接近水平位置。若萬向節夾角過大，可調整上拉桿，使旋耕機處于水平位置。③提升高度調整。旋耕作業中，萬向節夾角不允許大于10°，地頭轉彎時也不準大于30°。因此，旋耕機的提升，對于使用位調節的可用螺釘在手柄適當位置擰限位；使用高度調節的，提升時要特別注意，如需要再升高旋耕機，應切除萬向節的動力。

（5）維護。作業中，旋耕機機后和機上嚴禁站人，以防發生危險。當旋耕機纏草過多時，應將發動機熄火，將刀軸、刀片上的纏草及時清理出去，以免影響作業。每工作3～4 h應停機檢查一下刀片有無松動、變形，發現異常，及時解決。

（6）保養。每個作業季度完成后，應進行季度保養，內容包括：

①徹底清除機具上的泥塵，油污。

②更換潤滑油、潤滑脂。

③檢查刀片是否過度磨損，必要時更換新刀片。

④檢查機罩、拖板等有無變形，必要時恢復其原形或換新。

⑤全面檢查機具的外觀，補充油漆，在彎刀、花鍵軸上涂油防銹。

⑥長期不使用時，輪式拖拉機配套旋耕機應置于水平地面上，不得長時間懸掛在拖拉機上，以免造成聯結部件變形。

（程沛然）