混凝土結構施工質量通病案例分析

張寧

（東莞市華升混凝土有限公司）

混凝土結構施工質量通病案例分析

張寧

（東莞市華升混凝土有限公司）

對混凝土結構質量通病控制是一個非常綜合性的問題，只有正確的設計質量控制點，嚴格按照工程工序來施工，通過設計、監理和施工等多個方面的互相配合，嚴格檢查工程質量，這些通病都能及時解決。建筑工程在施工過程中，混凝土結構施工對工程的質量、安全和耐久性都有至關重要的影響，本文列舉了工程施工中混凝土結構工程的質量通病，并提出了相對應的處理措施。

混凝土結構；質量通病；處理措施

1　混凝土結構施工質量通病以及原因分析

在建筑施工過程中，由于各種人為或機械原因造成各類質量問題，這些質量問題有些可能無法避免，但大多數都是可以經多種技術手段或提高管理來避免，在施工、監理和質量檢測等多個環節都會出現不同種類型的通病，甚至有些問題還反復出現，即使是已經提出了返修意見，某些“病癥”還是沒有徹底解決，根據多年的工作經驗，本文對混凝土結構工程質量存在的各類通病進行了總結分析，一共得出了十一種類型的“病癥”［1］。

⑴斷面尺寸、軸線存在偏差，表面平整度不符合規格。產生的原因是施工過程中，工作人員對圖紙理解有誤，或者根本就看錯了，再或者是圖紙本身存在偏差，工作人員未對圖紙進行校正就開始施工。在工作人員進行施工時，測量放線安放有誤也會引起誤差，這些誤差完全是由施工人員操作不當引起，可以完全避免。混凝土澆筑時模板固定不勞，松動的模板會使支撐點下降，模板松動也會使模板剛度達不到要求，進一步使澆筑的平整度產生影響?；炷翝仓r，應該多次少量進行澆筑，若一次過量澆筑會引起模板變形，變形的模板無法控制混凝土成型后的表面平整度，使平整度超過限度?；炷翝仓に嚤容^復雜，需要根據不同類型工藝按順序澆筑，如果順序澆筑錯誤會導致模板完全傾斜，影響表面平整度。在振搗時，振動幅度過大，導致模板位置錯位。各個模板接縫處沒有安裝平整，導模板表面也出現不規整現象。

⑵混凝土結構表面出現缺損。這是由于在安裝結構模板時沒有先在表面噴涂隔離劑，或者安裝前沒有及時清理模板表面，表面還有留有殘余的混凝土殘渣，這些殘渣不與新的混凝土粘合，當拆除模板后，會在混凝土表面留下殘渣的印記，導致表面不平整。模板表面本身就不平整，自身由于長時間的使用發生翹曲或形變，在混凝土摻入后也會使結構的混凝土不平整［2］。拆除模板過程中，混凝土結構還未成型，拆除時間過早，用力過猛會對未形成成品的混凝土造成損傷或破壞。

⑶內部空洞不實。模板拼接未能嚴絲合縫，出現模板漏洞，在漏洞處的混凝土有漏漿現象。長時間使用的模板未清理干凈，或在使用舊模板時沒有涂敷隔離劑，造成舊模板上的殘留物對新混凝漿造成隔離，脫出模板后會引起內部空洞。混凝土在混合過程中，沒有混合充分，造成內部還有部分沙石沒有涂敷上水泥等，從而這些沙石沒有附著力，容易松散?；炷琳{和比例不當，或現場施工人員計量失誤，也會造成沙石混合不勻。振搗過程中存在漏洞，某些地方沒有充分振動均勻，存在漏振現象?；炷翑嚢璨怀浞?，沙石和水泥沒有混合完整也會造成混凝結構后的內部空洞。混凝土在注入模板時傾倒高度過高，沒有使用引流槽或串筒，造成混凝土分離。在混凝土注入時應該在模板底部放入地膜，如果沒有加地膜會造成固定鋼筋移位。沙石粒徑過大會造成澆筑的混凝土卡槽或振搗不嚴實等問題。

⑷在混凝土結構接縫或施工處有爛結構出現。這是由于為后段施工留有的縫隙位置不當，振搗起來非常困難，導致振搗不仔細，從而新加的混凝土與舊混凝土沒有很好的粘合。模板安裝結束后沒有處理干凈，留有的混凝土在模板表面結垢，在模板下次使用時會造成冷縫，使模板接合困難。多個模板結合之間產生縫隙，從而導致漏漿等現象出現。

⑸混凝土強度不夠或有較大波動。原材料質量不穩定，有較大的波動，這些不穩定性因素會導致混凝土結構強度出現降低?；炷猎谡{和過程中沒有掌握好比例，加入過多的水或過少的水都會造成混合不均勻，造成混凝土強度降低。混凝土攪拌過程不充分或基礎投料沒有按順序，都會造成混凝土攪拌不均勻，從而使強度降低［3］。在混凝土澆筑后要對其進行充分的振搗，振搗會使松散的混凝土充分緊實，使內部強度提高?；炷梁笃陴B護對強度也同樣造成很大的影響，養護對混凝土能否成型起著至關重要的作用。

⑹混凝土結構后期發生裂縫。在固定混凝土時模板支撐不夠牢固，模板產生非常大的形變，造成混凝土某些部位產生降沉，這些降沉部位會與完整部位產生脫離，脫離位置就會有裂痕出現。在拆除模板時，由于工作人員的不當操作，未干混凝土與模板粘合在一起，強拆時就會造成混凝土結構損傷，引起結構開裂。后期對混凝土結構的養護也會對結構造成很大程度的影響，養護不利就會使混凝土結構出現裂縫?；炷恋暮鸵仔圆煌晟茣谄錆仓r產生分層，最后出現裂縫。在冬天進行混凝土澆筑時，由于氣溫較低，溫差較大，必須對混凝土結構采取保溫措施，但是在拆除保溫材料時，由于溫度忽然改變而引起裂紋。在夏季正午時分溫度有時會超過60℃，在這樣的高溫暴曬下，混凝土結構在忽然降雨時就會產生裂縫。大面積的混凝土由于過熱的水熱化，使結構內部與混凝土表面存在較大的溫差，這些溫差引起混凝土結構膨脹程度不一，引起裂縫出現。在較大面積澆筑混凝土材料時，由于不同位置不同地點的材料收縮應力不一樣，而造成較大的裂縫。混凝土構建由于不同的厚度，使得不同位置的收縮程度有較大偏差，從而導致裂縫產生。在混凝土結構中，主鋼筋位置是不可變動的，變動后會導致多處位置的變化，從而使其結構發生開裂［4］?；炷猎诮Y構成型后，不可受到劇烈擠壓或振動，這會導致初步凝結的混凝土松散?；炷翗嫾谑艿讲煌饔昧r會引起結構過載，過載將導致基礎部位降沉或相關部位開裂。在初始結構設計就不是非常合理，不同部位受力差別過大，造成連接處產生裂縫。

⑺結構或者構件斷裂，產生的原因如下：主鋼筋位置錯誤；鋼筋數量不夠；某些車輛超載或者初始設計時就沒有符合要求；鋼筋沒有達到質量要求，特別容易斷裂；混凝土強度特別低，沒有達到質量要求?；炷羶隽旬a生的原因有很多種，比方說：混凝度凝結過程中需要一部分時間，這部分時間還沒有達到很高強度，這就造成部分結構受凍斷裂；某些混凝土結構不緊實，空隙率過大，在內部吸水后造成溫度下降，吸附的水凝結成冰塊，體積快速膨脹，使內部結構被破壞；混凝土初期設計時沒有達到使用要求，造成使用時構件斷裂。

⑻混凝土在碳化時會破壞鋼筋表面的保護膜，在長期的腐蝕過程中，使鋼筋強度遠遠達不到要求，從而使混凝土結構脹裂。混凝土碳化會使其結構加劇收縮而產生裂縫，加速其結構的崩塌。升高溫度同樣會造成混凝土加速碳化，主要原因是：混凝土周圍由于受到的壓力、溫度和二氧化碳的影響程度不相同，而造成部分區域加速碳化；施工過程中振搗程度不一會使混凝土在不同區域的受力不同，某些區域會留有大范圍的空隙，這些空隙中的水、二氧化碳會加速其碳化；在后期的養護中也會使混凝土受到不同程度的影響，好的養護會讓其內部真空化，而減小碳化的影響。不同種類的水泥、水灰比和水泥使用量都會對混凝土保護膜造成不同程度的影響?；炷翉姸炔灰粯犹蓟潭纫膊幌嗤＠纾嚎諝庵卸趸继幱谝粋€低濃度水平，在正常條件下［5］，混凝土碳化速度同樣處于一個較慢的水平，特別是對于混凝土強度較高、密實性特別好的來說，保護層達到20mm，從混凝土表面碳化發展到內部鋼筋至少需要十年的時間。

⑼堿骨料反應產生。某些礦物成分能夠與堿發生化學反應，例如：硅材料、碳酸鹽等骨料；如果水泥中堿含量過高就很容易讓這類反應發生，水與水泥的比例過高也會引起發生堿化學反應；混凝土所處環境中溫度、濕度、外加劑中堿含量都會有影響。目前解決的辦法是在材料選型時就選取沒有堿反應的骨料，同時控制水泥用量，對外加劑的使用進行嚴格控制。

⑽混凝土結構中內部鋼筋生銹。混凝土液相中pH值［6］與鋼筋腐蝕有直接的聯系，當pH小于4時，鋼筋的腐蝕進度會大大加快，但隨著混凝土碳化提高，pH值又會隨之降低。在混凝土液相中氯離子含量過高時會對鋼筋表面氧化膜產生破壞性影響，從而導致鋼筋腐蝕生銹。我們知道鋼筋腐蝕生銹存在幾個必要因素［7］，水、空氣是必不可少的，當環境溫度、濕度過高時就會加快鋼筋腐蝕速度。特別是當液相中含有金屬離子時，會形成原電池，這嚴重加快了鋼筋的腐蝕速度。

⑾柱或剪力墻等承重結構強度不夠時，需要補強；柱或剪力墻等承重結構關系到整個混凝土結構的穩定，如果其強度不夠會導致整個混凝土結構安全性能下降。在條件允許條件下，需要定期對承重結構進行檢查，存在問題的地方需要及時補強。

2　混凝土質量缺陷處理

⑴混凝土表面抹漿處理。如果混凝土表面產生非常多的小蜂窩、麻點、露石等，可以在表面進行泥漿涂敷處理，主要是為了讓鋼筋和混凝土表面不受腐蝕，泥漿的水灰比可控制在1：（2～2.5）范圍內。在涂敷泥漿前要用鋼絲刷或者經加壓的水沖洗表面，讓表面充分潤洗，在涂敷結束后要加強表面養護工作，防止涂敷后的泥漿再次開裂或碳化。如果混凝土表面出現細小裂縫，并且這些裂縫都是對承重沒有影響的，可以將裂縫表面清洗干凈，然后開鑿出一個V字型的凹槽，深度大概在15～30mm范圍內，寬度保持在150mm左右［8］，然后用水泥漿涂敷3～4層修復混凝土表面，水泥漿的水灰比在1：（2～2.5）之間，總的厚度在15mm左右，涂敷完整后抹光，并在后期注意保護。

⑵細石混凝土填補。當混凝土表面產生比較嚴重的蜂窩或鋼筋裸露非常深時，應該除去表面結構松散的部分以及表面不平整處，用水充分清洗表面并充分潤濕，然后采用更高一級強度的泥漿填補修復，在后期保護中應該附上保護膜讓泥漿充分干燥后才能使用。對孔洞的填補來說，可以采用施工縫的方法來處理，比方說：先把孔洞外表面的松散突出的成分全部用鐵錘除去，鑿開的部分應該形成一個倒立的圓錐形狀，形成一個傾斜的斜面，防止面上存在死角，然后用清水充分洗干凈并潤濕一段時間后，用更高一級強度的泥漿補實并振搗夯實［9］?；炷恋乃冶纫刂圃?.5以內，并加入微量的鋁粉，分為不同層振搗殷實，以防止后期處理時再次出現裂縫。

⑶水泥灌漿或化學灌漿。對于影響混凝土結構承載力或者裂縫有防水或防滲透能力要恢復整個混凝土性能，就必須根據混凝土結構的各種性質來采取不同的修復方法，比方說，寬度、性質以及施工條件都會對修復工程產生影響，比較實用的方法是采用水泥灌漿的方法來修補［10］。但不同的裂縫寬度采用的水泥灌漿方法又不相同，一般來說，寬度大于0.5mm的裂縫比較適宜采用水泥灌漿，如果裂縫寬度小于0.5mm就可以采用化學灌漿。

一些影響混凝土基本結構的性能缺陷必須聯系相關設計單位一同研究處理。

3　結語

由于混凝土結構施工中存在的通病具有波及面大、存在問題多及危害影響大等不良影響，所以在施工過程中有必要消除這類型通病，來提高施工整體的質量。在整個混凝土施工過程中必須牢固樹立“質量第一”的觀念，把工程質量落實到施工的每一個環節，深入到每一位工作人員的心中，真正在思想上重視工程質量問題，達到工程質量標準。施工的每一個環節都應該牢固把控質量，按相關的規章制度進行。每位員工應該認真遵守工程規范，仔細研究工程所需的材料，保證施工時都按工序一步一步進行，認真貫徹施工責任制，堅守每一步的質量標準，嚴格檢查，混凝土結構質量通病是絕對可以避免的。對混凝土結構質量通病控制是一個非常綜合性的問題，只有正確的設計質量控制點，嚴格按照工程工序來施工，通過設計、監理和施工等多個方面的互相配合，嚴格檢查工程質量，這些通病都能及時解決?！?/p>

［1］王凱.建筑工程主體砼結構施工質量通病的防治措施［J］.門窗，2015（6）：193-195.

［2］楊永艾.綜述混凝土框架結構施工質量與通病的預防措施［J］.建材發展導向，2011，09（17）：145-146.

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［4］黃振江.現澆鋼筋混凝土框架結構節點施工質量通病及防治［J］.技術與市場，2011，18（8）：133-134.

［5］熊開兵.村鎮混凝土結構住宅質量通病及治理技術研究［D］.大連理工大學，2010.

［6］李志明.建筑工程混凝土結構質量通病與防治措施探討［J］.中國城市經濟，2011（15）：250-251.

［7］傅思峰，王國田，劉素珍，等.建筑混凝土結構工程質量通病總結與防治措施［J］.工業建筑，2006，36（z1）：958-959.

［8］蘇漢壽.淺述木模在現澆砼結構施工中的地位及其整體坍塌等質量通病及防范［J］.福建建筑，1994（1）：47-49.

［9］譚皓，張電吉，盧海林.混凝土施工質量通病的原因分析及其防治措施［J］.四川建材，2010.

［10］楊維春.混凝土結構工程質量通病的成因分析與控制處理［J］.工程與建設，2006.