壓力容器制造中材料的質量控制

秦鳳梅　陳乾坤

河南高新石化裝備有限公司（453000）

壓力容器制造中材料的質量控制

秦鳳梅陳乾坤

河南高新石化裝備有限公司（453000）

壓力容器材料從選用、采購，到貨驗收、代用、保管和發放等各個方面進行質量控制，確保產品質量符合標準要求。

壓力容器；質量控制；制造材料；采購環節

壓力容器是工業生產、科學研究及人民生活中廣泛使用的一種特種承壓設備。一般由密封元件、開孔、支座、法蘭、接管等部分組成，還配有專門的安全配置。壓力容器本身的安全性較低，容易引起和發生易燃、易爆、有毒等事故。所以材料是構成壓力容器的物質基礎，材料的選用、采購、驗收和發放等因素的質量控制直接影響到壓力容器的壽命和安全運行［1］。

1　設計環節材料選用的控制

壓力容器所用材料是設計的一項重要工作，是由設計者根據壓力容器內部壓力、溫度、介質和環境條件選定的。壓力容器多由鋼板經過冷熱加工、焊接、熱處理等工序制造，因此在保證壓力容器用鋼強度、韌性、理化性能條件下，對材料優良的焊接性能和加工性能的要求是極其重要的。

2　材料采購環節的控制

采購部門應根據設計和工程技術要求編制相應的采購文件，確保采購材料符合規定，滿足產品的設計和性能要求。受壓元件必須是取得制造許可證或取得安全注冊證書的單位在其生產許可范圍內制造的產品。用于設備制造使用的焊接材料及其他消耗材料都必須符合設計的要求。如果因為市場資源問題需進行材料變更或代用，必須取得設計部門的同意，辦理相關材料變更或材料代用手續。

3　材料到貨驗收和檢驗環節的控制

材料的驗收和檢驗過程是材料入庫質量控制的關鍵點。由于新技術和新材料的不斷出現，一方面需要檢驗部門及時完善相應的檢驗制度和工作程序，從制度上保障對其質量的控制。另一方面材料到貨后，保管員、采購員會同材料員根據合同、質量證明書、發票及入庫單規定的要求進行驗收，確認無誤后可辦理入庫。

3.1質量證明書的核查

檢驗員必須對質量證明書進行核查，以確認原材料質量是否符合設計文件、國家標準和其他相應標準規范的要求和規定。主要核查質量證明書上所列技術數據與該訂貨材料標準規定的項目和指標是否一致，例如，對按GB9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》訂貨的管材，核查內容應包括產品的標準號、產品規格、金屬材料的牌號、爐批號、化學成分、力學性能、交貨狀態、壓力試驗或無損檢測結果等。同時還應該核對材料實物標識和質量證明書是否相符。

對要求進行安全注冊的壓力管道元件，應檢查是否有相應的安全注冊標識。質量證明書應蓋有生產單位檢驗專用章，如果元件由經銷單位供貨則必須在質量證明書復印件上加蓋經銷單位檢驗紅章并且有經辦人的簽字。對于不具備可追溯性的材料證明文件，包括實物標識與證件不符時，均應視為無效證件。

3.2外觀和尺寸檢查

對原材料均應進行外觀和尺寸檢查，以確認其外觀質量、主要尺寸（如直徑、壁厚、結構尺寸等）和標識是否符合要求。不允許存有超標準的外觀缺陷，如裂紋、孔洞、砂眼、重皮、嚴重銹蝕和局部殘損等，同時其尺寸誤差應在標準許可范圍內。對外觀檢查不合格及沒有鋼廠爐罐號和批號的原材料不得接收和使用［2］。

3.3復驗

TSGR004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》大幅度降低了入廠材料的復驗，不過對于第三類壓力容器用第Ⅳ級鍛件、國外牌號的材料，圖紙提出要求復驗的，材料質量證明書復印件存在問題的，檢驗人員對材料有懷疑的都應該復驗。對于不能通過復驗的材料應作退貨處理。

4　材料代用環節的控制

材料代用是制造廠經常要碰到的問題。主要受壓元件代用材料的選用和材料代用手續，應符合有關規范和標準的要求。如果出現了材料代用的情況，不僅僅是材料責任人的工作內容，還要考慮材料代用是否會產生制造工藝要求的改變，是否會產生焊接材料、焊接工藝的改變，是否會產生無損檢測要求的改變，是否會產生熱處理要求的改變，是否會產生檢驗工藝的改變等。因此材料代用一般是由企業采購部門提出，取得設計部門出具的更改批準文件，經過設計責任人、材料責任人、工藝責任人、焊接責任人、焊接責任人、熱處理責任人各系統責任人會簽，由質保工程師批準方可代用，對改動的部位應在竣工圖上作詳細記載。

5　材料保管和發放環節的控制

為了確保材料保管質量，材料存放要求有：材料應分為合格、待檢和不合格等三區存放管理；按材料的型號、材質、批號分別存放，做到材料標識明顯清晰；應將材料放置在專用的區域，以免發霉生銹；對于不銹鋼及有色金屬應與碳鋼低合金剛材料分開存放。

嚴格按材料存放規定進行保管、質量檢查。材料責任人應經常檢查材料的保管情況，檢查存放措施是否符合規定、材料標識是否齊全等，如發現材料標識模糊或者脫落，應及時督促保管人員進行核對、重新標記。

材料發放時，應確保經驗收合格、標識清晰的材料發放到使用部門。保管員依據領料單發放材料，領料單應與實物相符，包括代號、牌號、規格。材料發放時應按規定進行材料標記移植，并得到檢驗員確認。對領用的材料，若下料后剩余部分可利用，則可以進行材料回收?；厥杖藛T應在余料上進行標記移植，經材料檢驗員確認后方能退回材料庫。

6　結語

壓力容器的材料管理是貫穿設計、制造全過程的一個內容。只有各個環節都嚴把質量關，才能確保材料的正確使用，保證壓力容器的制造質量，有效地從源頭上消滅事故隱患，最大程度地保障人們的生命財產不受損害。

［1］TSGR004-2009，固定式壓力容器安全技術監察規程［S］. ［2］GB9948-2013，石油裂化用無縫鋼管［S］.