淺談電子元器件二次篩選及質量控制措施

何 丹，陳錦勇，張建宏，郭曉麗，薛淑秀（湖北航天技術研究院計量測試技術研究所，432000）

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淺談電子元器件二次篩選及質量控制措施

何 丹，陳錦勇，張建宏，郭曉麗，薛淑秀
（湖北航天技術研究院計量測試技術研究所，432000）

目前電子行業(yè)的發(fā)展正在飛速進步。如今的電子元器件在逐漸發(fā)展的過程中關于其質量方面的問題存在著非常大的兩個現象。就是篩選中心對這個方面的管理上要不就是不進行任何的質量監(jiān)控，要不就是質量監(jiān)控過于嚴格。本文就是關于這個問題提出的一些質量監(jiān)控措施。

電子元器件；二次篩選；質量控制

0　前言

在目前的社會發(fā)展背景之下，關于電子市場的競爭關系也逐漸進入到了更加激烈的階段，在目前的這種緊張的發(fā)展形勢下，很多的企業(yè)關于電子元器件的二次篩選的質量監(jiān)控問題上都作出了質量的改進。

1　元器件二次篩選的質量控制意義

在目前的社會形勢下，企業(yè)對于電子元器件的質量要求也正在逐漸提高，但是為了保證限量得到保證就必須也要將價格控制在最低水平。那么在控制價格的過程中對于元器件的二次質量控制就需要更加嚴格來保證它的質量。從這個角度來進行具體的分析，對于電子元器件二次篩選的質量控制有和對其質量的分析有著非常重要的意義。首先，電子元器件的二次篩選可以保證其使用質量過關，其次，電子元器件在二次篩選的質量控制可以幫助這些企業(yè)在獲得利益的同時取得利益的最大化的優(yōu)勢。許多的電子產品生產的企業(yè)在工作的過程中在管理方面存在著非常大的問題，這樣的影響就在無形之中增加了企業(yè)生產元器件的成本，所以為了保證元器件的質量不受其他因素的影響，需要保證二次篩選的過程對元器件的質量進行有效的監(jiān)控。

2　電子元器件二次篩選的質量控制

2.1二次篩選的來源。元器件生產公司六西格瑪（Six Sigma），它是源自于摩托羅拉公司的一個下屬分公司，這個公司是是摩托羅拉公司用來描述和實現質量改變和進步的一個整體目標和改變過程的專業(yè)的術語。“六”代表阿拉伯數字，而“西格瑪”則是希臘字母σ的漢語翻轉，它的意思是有所偏差。但是當數值的標準偏差達到六個的時候，就表示企業(yè)所生產的產品已經可以接近完美的達到了不同顧客對它的需求。從上個世紀的九十年代開始，六西格瑪正在逐漸從一種完全的關于提升產品質量監(jiān)控的方法逐漸的轉變成為了企業(yè)質量流程改善的技術管理方法。從六西格瑪目前我們所認識到的工作方法上來看，其核心目的是通過采取幾種不同的方法來保證質量的零缺陷，這樣的研究方法是通過進行二次篩選的過程來對質量進行不斷的篩選和減低失誤的次數，不斷的進行研究進而造成了零失誤的目前的發(fā)展現狀。在這個進行二次篩選的過程中，主要采取的模式就是DMAIC模式，所謂的這種模式就是對元器件的生產進行不斷的的實施，就是辨認、定義、結果分析、隨后進行改進和控制這五個步驟來進行。通過這樣篩選的過程可以逐漸的提高質量減小失誤，使σ所代表的標準偏差逐漸接近于6σ。

這種模式的管理不和一般的企業(yè)管理有很大的一致性，它具有自己的特征性。就是在提升產品元器件的過程中對用戶的心理和具體的市場實踐進行了全方位的結合。通過市場調查的結果不斷的提高自己的產品質量，并通過進行二次篩選來對產品質量有一定的保證。二次篩選的過程中參照實際的數據和信息來進行篩選上的改進并逐漸提升產品質量。

2.2二次篩選的質量控制的簡介。關于電子元器件的質量二次篩選和質量控制措施來講，主要的核心工作模式就是我們之前所提到的應用DMAIC的方法（即辨認、定義、結果分析、隨后進行改進和控制）。本篇文章以下就以三極管為例來對電子元器件的質量探討及其應用有關的DMAIC方法作出了質量方面的分析及控制。

首先，三極管是在電子元件行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的關鍵的電子元器件。也稱雙極型晶體管、晶體三極管，是一種電流控制電流的半導體器件，其作用是把微弱信號放大成幅度值較大的電信號，也用作無觸點開關。就目前的發(fā)展狀況來講生產三極管的生產廠家非常多，這些許多的三極管被生產，在電子市場中就一定有一些三極管的市場銷售更好，在這個基準上有調查顯示對于市場上的電子元器件有著不同的界定，在通過MEOST的試驗，進行了二次篩選辨認、定義、結果分析、隨后進行改進和控制這五個步驟來進行元器件質量管理的產品在市場上無論是顧客的反饋開始銷售的比例來講都有很高的份額。

其次就是需要測試關鍵的電子元器件在使用過程中的可靠性的問題。在測試的過程中需要首先考慮的是關于其壽命的問題。在進行二次篩選的過程中，需要通過進行壽命測試的加速實驗方法經濟進行整個電子元器件的物理和化學屬性進行具體的分析。使在測試的過程中產品內部發(fā)生一系列的變化來保證了解各個參數的變化。

最后就是需要對二次篩選得出的結果進行改進和分析，對失效的樣品進行舍棄和再利用。關于電子元器件的生產過程中，無論是多么先進的生產手段在生產的過程中都會產生一系列的問題。對于那些失效的產品都在進行篩選之后如果發(fā)展不符合市場要求的標準可能就會被歸類為不合格產品繼而進行再處理。導致二次篩選之后產品之間不合格的原因主要由以下幾個方面構成。第一點就是器件在生產的過程中導致過電應力而產生損傷；第二點就是電子元器件在封裝內部逐漸出現分層，這樣的結果就會造成芯片表面發(fā)生漏電；第三點的原因就是電子元器件在生產之后儲存不當，這樣就會導致濕氣附著在芯片表面而造成電流異常增大的現象等。在對這些不同的失效的原因進行具體的分析之后，需要對進行了二次篩選之后的這些結果進行修正和改進。通過不同的篩選方法比如說因子篩選的方法、全因子試驗篩選設計的方法法、響應曲面的方法法等幾種不同的方法來提升總體的質量。

2.3二次篩選質量控制的措施。二次篩選過程中需要依照器件的類型確定篩選的流程，而且篩選流程是按照器件的特性來劃分的：

電感、電阻流程：外觀→常溫參數測試→溫度循環(huán)→常溫參數復測→外觀復查。

接插件流程：外觀→導通→互換→接觸電阻→絕緣電阻→介質耐壓→外觀復查。

半導體器件流程（二極管、三極管、光耦、場效應管）：外觀→常溫電參數測試→高溫貯存→溫度循環(huán)→PIND→恒定加速度→中間測試→功率老煉→高溫反偏→密封性檢查→高低溫測試→常溫復測→外觀復查。

關鍵工序：肖特基二極管的高溫反偏、高頻三極管（頻率≥300MHZ）的功率老煉，前期因為肖特基二極管、高頻三極管經常出現整批失效的現象，因此將這兩個工序定位關鍵工序。制定關鍵工序三定表，每次每批器件送篩的時候，都要抽取2只，按照加電壓、電流10%、50%、80%、100%的流程來進行最少4小時的試驗，并在試驗結束進行參數測試。如果參數正常，在進行整批試驗，這一方法的提出在保證元器件功能的基礎上實現的元器件的二次篩選。

3　結束語

本篇文章主要對電子元器件的二次篩選及其質量分析作出了具體的分析和討論，并提出了一些具體措施。從描述中看出進行二次篩選之后可以使電子元器件在質量管理的方面更加的合理化，在提升企業(yè)在市場方面所占據的市場份額上更具有市場競爭力。

［1］ 李華云.企業(yè)電子元器件質量控制［J］.電子技術與軟件工程，2014（15）.

［2］ 陳文文.電子元器件質量和管理分析［J］.信息通信，2012（32）.

［3］ 張海燕.電子元器件的使用［J］.科技信息，2012（18）.

［4］ 張新.電子元器件二次篩選控制探討［J］.環(huán)境技術，2016（11）.

Two times screening and quality control measures of electronic components

He Dan，Chen Jinyong，Zhang Jianhong，Guo Xiaoli，Xue Shuxiu
（Institute of Metrology and measurement technology，Hubei Academy of Aerospace Technology，432000）

At present，the development of electronic industry is developing rapidly.Today's electronic components in the process of gradual development on the quality of the problem there is a very big two phenomena.Is the screening center on this aspect of the management or not to carry out any quality control，or quality control is too strict.This paper is about the quality control measures proposed in this paper.

electronic components；two times screening；quality control