石油化工安全性工藝技術(shù)分析

張大亮 李斌 馬新雷（江蘇中建工程設(shè)計研究院有限公司， 江蘇 連云港 222000）

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石油化工安全性工藝技術(shù)分析

張大亮 李斌 馬新雷（江蘇中建工程設(shè)計研究院有限公司， 江蘇 連云港 222000）

摘要：石油是常用的易燃易爆物品，在煉油、合成等生產(chǎn)過程中，工藝設(shè)備的安全隱患大量的存在，如何做到及早排查，剔除生產(chǎn)安全隱患，這就要對石油化工安全性工藝進行全面的分析，進而實施安全技術(shù)，確保企業(yè)生產(chǎn)順利開展。

關(guān)鍵詞：石油化工；生產(chǎn)工藝；安全性；技術(shù)分析

我們平時使用的汽油、柴油等都是石油的加工產(chǎn)品，通過煉油設(shè)備和相應(yīng)的生產(chǎn)工藝對石油進行裂化、裂解，將含碳原子數(shù)較多，沸點較高的原油斷裂為含碳原子較少、沸點較低的汽油、柴油等化工原料，在石油的裂化、裂解生產(chǎn)工藝中，原料、添加劑、催化劑和產(chǎn)品都是有毒、易爆、易燃品，所以，石油化工生產(chǎn)安全工藝設(shè)備技術(shù)應(yīng)用非常重要。本文就當(dāng)前石油化工生產(chǎn)中工藝設(shè)備常見的危險因素，提出安全技術(shù)措施。

1 通過實施管線試壓技術(shù)提高工藝的安全性能

（1）做好準(zhǔn)備 煉油生產(chǎn)中由于石油進入壓力容器進行裂化、裂解或產(chǎn)品油的輸出，都是通過管道進行的，所以，石油化工生產(chǎn)工藝的管線多，而且走向復(fù)雜。在生產(chǎn)工藝所需的管線安裝完畢后，進行行之有效的試壓，是保障實際生產(chǎn)安全的保障之一。為確保試壓工作高標(biāo)準(zhǔn)完成，首先參照生產(chǎn)工藝的設(shè)計要求，制定較為完備的試壓預(yù)案，做到流程清晰，方法得當(dāng)，安全性能高。

（2）對其完整性進行檢查 管線的破損漏洞、銜接不緊密、固定不牢固等不完整性因素，都會影響管線試壓的正常進行，因此，認(rèn)真詳細(xì)地檢查管線的完整性，發(fā)現(xiàn)問題，及時修補、更改是試壓前的常規(guī)工作。一是施工人員參照管道系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和試壓系統(tǒng)的設(shè)計圖紙，對管道安裝的朝向、組裝、配備情況，開展自查，有效防范安裝不規(guī)范；二是負(fù)責(zé)施工的技術(shù)員參照試壓系統(tǒng)的管道平面設(shè)計圖、剖面設(shè)計圖和支撐固定設(shè)計圖紙要求的規(guī)格，對每條管線，每段管件進行仔細(xì)復(fù)查；三是生產(chǎn)單位聯(lián)合技術(shù)質(zhì)檢部門在管線完整性初級檢查的基礎(chǔ)上，對操作系統(tǒng)和所有管線的檢查進行驗收。

（3）充分準(zhǔn)備檢測儀器和養(yǎng)護材料 在管線試壓過程中，通常使用液體測試和氣體測試。檢驗整個管線流程是否存在跑冒漏滴及嚴(yán)密度。液體材料為純水、普通水和潔凈水；氣體材料為干燥純凈的空氣、一般空氣或者氮氣。一般情況下，對石油進出管線的測試就用水做測試原料。針對試壓過程可能出現(xiàn)的危險事故的可能性，比如：管道內(nèi)水流速變化引發(fā)的對管道的應(yīng)力影響，造成管道破裂，或者晃動折斷、垮塌等；試壓前，準(zhǔn)備好修理、替換或者加固的材料和設(shè)備，滿足管線維護、全面檢查、試壓安排等各個要素的需求。

（4）切實對管線的壓力搞好測定 根據(jù)管道試壓時的壓力不低于設(shè)計壓力2倍的技術(shù)要求，倘若管線設(shè)計溫度比試驗溫度高，測得管道試驗壓力基本和Ps=1.5δ 1/δ2δ 1/ δ2＞6.5吻合，則參考數(shù)值定位6.5；倘若試驗溫度和設(shè)計溫度基本一致，Ps的應(yīng)力大于屈服強度，就采取減壓降壓的方法；管線強度的試壓，要根據(jù)管道材料的強度和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)來確定，管道強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)降低試驗壓力，基本與氣密性試驗壓力相吻合后，穩(wěn)壓30分鐘，沒有破裂和跑冒滴漏，整個設(shè)備就判定技術(shù)達(dá)標(biāo)。

2 生產(chǎn)管線安全工藝

（1）設(shè)計壓力容器汽提塔和分餾塔的管道技術(shù) 石油裂化、裂解的煉油工藝要滿足高溫高壓和化學(xué)反應(yīng)的各種生產(chǎn)需求條件。因此配置壓力容器、汽提塔和分餾塔等設(shè)備的設(shè)計，須遵循生產(chǎn)流程的合理優(yōu)化性。一般地連接汽提塔和分餾塔的管道控制閥門，應(yīng)在兩塔之間，距汽提塔稍近；回流管的管道與通往分餾塔的管道設(shè)計，需要注意的是控制分餾塔塔頂壓力的熱旁路盡量縮短，閥門安裝在回流管上方。對于氣液兩相管線的閥門，要設(shè)計在容器的旁邊，起到防震穩(wěn)固作用。

（2）通過泵的管道的設(shè)計技術(shù) 煉油的生產(chǎn)設(shè)備中，有很多泵，其入口偏心異徑管道，與吸入管道搭配的合理，泵才能順利、安全使用。一旦泵入口的管道口徑不同，充分利用偏心大小頭控制粗細(xì)口徑積攢氣體；偏心異徑管合理安裝設(shè)計技術(shù)一是保持項平。二是異徑管直連彎頭，必須保持底平。這樣的技術(shù)優(yōu)勢是省低點排液。設(shè)計上泵入口管道也有要求，一是泵的入口設(shè)置支架。二是嚴(yán)格控制氣阻。

（3）通過冷換設(shè)備管道的設(shè)計技術(shù) 冷換設(shè)備管道是石油裂化裂解的生產(chǎn)中數(shù)量較多的設(shè)備，在按裝設(shè)計上，要突出安裝、檢修、替換的操作方便性，一是設(shè)計適當(dāng)?shù)拈y門、容器、塔以及各個管道間的安全距離。二是冷化設(shè)備維修、替換時注意排空。三是有效控制熱應(yīng)力作用。

3 結(jié)語

石油化工生產(chǎn)屬于高危作業(yè)，不僅生產(chǎn)原料和產(chǎn)品都是易燃易爆品，其工藝流程也是危化操作，因此安全生產(chǎn)的設(shè)計非常重要。在工藝設(shè)計上，突出防火理念，對余熱能堆積的疏通，原料、產(chǎn)品輸入摩擦的克服與空氣接觸的可能性都要充分考慮。安全的設(shè)計指導(dǎo)安全的設(shè)備安裝，安全的設(shè)備安裝促進安全生產(chǎn)，優(yōu)化方案的重點就是合理配置設(shè)備，組裝方便、維修方便、更換零部件方便。對隱患存在的可能性，設(shè)計上要反復(fù)強調(diào)。試驗階段要重點監(jiān)測，確保正常生產(chǎn)不發(fā)生任何意外。

參考文獻：

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