淺談化工企業(yè)成本統(tǒng)計實時受控管理

高珊珊（大慶石化公司開發(fā)公司，黑龍江　大慶　163714）

淺談化工企業(yè)成本統(tǒng)計實時受控管理

高珊珊（大慶石化公司開發(fā)公司，黑龍江大慶163714）

化工企業(yè)開展成本統(tǒng)計實時受控管理，提出成本統(tǒng)計實時受控理論，并建立成本統(tǒng)計實時受控模型，努力解決企業(yè)管理層對成本管理的要求與成本核算滯后的矛盾。企業(yè)通過成本統(tǒng)計實時受控體系從原料、生產(chǎn)加工成本、產(chǎn)能、市場占有和銷售、庫存風(fēng)險、邊際效益、最大利潤等方面進(jìn)行綜合優(yōu)化，確保產(chǎn)品具有較強(qiáng)的競爭力。以成本統(tǒng)計實時受控體系為核心，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際進(jìn)行多次成本測算，選擇最優(yōu)生產(chǎn)經(jīng)營方案，使企業(yè)效益增加。

成本統(tǒng)計；經(jīng)營測算；生產(chǎn)調(diào)整

化工企業(yè)在競爭激烈的市場經(jīng)濟(jì)條件下，要想生存或謀求發(fā)展壯大，除了技術(shù)領(lǐng)先、資本雄厚之外，管理在其中起到越來越重要的作用。而成本統(tǒng)計管理和控制是企業(yè)管理活動中永恒的主題，成本控制的直接結(jié)果是降低成本，增加利潤，從而提升企業(yè)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。當(dāng)前國內(nèi)化工企業(yè)成本統(tǒng)計管理主要存在的漏洞有：企業(yè)價值補(bǔ)償不足；產(chǎn)品損失成本增加；企業(yè)成本信息核算失真；成本統(tǒng)計管理短期行為嚴(yán)重；企業(yè)管理者成本統(tǒng)計管理意識薄弱。而成本統(tǒng)計實時受控理論的創(chuàng)新之處就在于它在很大程度上滿足了管理層實時取得成本數(shù)據(jù)及實時調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營決策的要求，在制定一套科學(xué)合理的成本核算體系的基礎(chǔ)上，“虛擬”縮短成本核算期間，實時、迅速、準(zhǔn)確地反映成本核算成果，并根據(jù)實時反映的成本核算成果，結(jié)合經(jīng)營優(yōu)化測算體系，實時調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營方案。

1　成本統(tǒng)計實時受控管理的內(nèi)涵及做法

1.1成本統(tǒng)計實時受控理念

當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，企業(yè)管理層必須要在很短的時間內(nèi)結(jié)合生產(chǎn)、采購、銷售各個環(huán)節(jié)所提供的各種信息（原料采購數(shù)量及價格、生產(chǎn)品種的調(diào)整及產(chǎn)量的調(diào)整、以及銷售量及銷售價格的控制等），按照效益最大化的原則調(diào)整生產(chǎn)經(jīng)營策略，在諸多生產(chǎn)經(jīng)營方案中選取最優(yōu)方案。而在最優(yōu)方案的選擇中，生產(chǎn)成本的統(tǒng)計控制和管理是核心內(nèi)容，只有對生產(chǎn)成本實現(xiàn)實時的控制和管理，實時的取得生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)（從按月提前到按周、甚至按天提供），才有可能對各種生產(chǎn)經(jīng)營方案進(jìn)行相對準(zhǔn)確的測算，從而通過比較得出最優(yōu)方案。

1.2實現(xiàn)成本統(tǒng)計實時受控的程序

“成本統(tǒng)計實時受控”理念的實現(xiàn)，關(guān)鍵是如何實現(xiàn)“實時”，如何使管理層在統(tǒng)計周期結(jié)束之前的任一時點均能得到相對準(zhǔn)確的實時成本統(tǒng)計數(shù)據(jù)，需要開展縮短成本核算期間、實時采集成本消耗數(shù)據(jù)、建立成本核算模型三方面工作。

（1）縮短成本核算期間

按照會計準(zhǔn)則要求，成本核算的正式期間一般以月為單位，財務(wù)人員在不改變正式財務(wù)報表按月出報，正式成本數(shù)據(jù)按月計算的前提下，主動縮短成本核算周期，以旬、周或者日為周期對生產(chǎn)成本進(jìn)行計算，提供每旬、每周甚至每日的成本數(shù)據(jù)。

（2）實時采集成本消耗數(shù)據(jù)

為了縮短成本核算期間，就需要建立一套科學(xué)合理的數(shù)據(jù)采集方法，實時采集成本消耗數(shù)據(jù)。成本按性質(zhì)可分為變動成本及固定成本，原材料、輔助材料、燃料及動力等隨產(chǎn)品產(chǎn)量變動的成本，可以按照統(tǒng)計部門的日統(tǒng)計報表實時得到消耗量數(shù)據(jù)。制造費用、人工成本等不隨產(chǎn)品產(chǎn)量變動的固定成本則可由財務(wù)人員采用科學(xué)合理的辦法對每月的固定成本進(jìn)行測算，然后將測算結(jié)果分配到各旬、各周甚至各天當(dāng)中。

（3）建立成本核算模型

實時成本數(shù)據(jù)采集完畢以后，需要建立一套完善的成本核算模型，該模型可以在較短的時間內(nèi)處理已收集的各種成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，計算某種產(chǎn)品的總生產(chǎn)成本及單位產(chǎn)品成本，以及相關(guān)聯(lián)的上下游產(chǎn)品成本，同時該模型還可以及時的處理與采購、生產(chǎn)及銷售環(huán)節(jié)相關(guān)的其他數(shù)據(jù)，從而將成本核算與經(jīng)營測算有機(jī)結(jié)合起來，以成本核算模型為基礎(chǔ)，建立經(jīng)營優(yōu)化體系模型。

1.3成本統(tǒng)計實時受控與其他生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的有機(jī)結(jié)合

（1）成本統(tǒng)計實時受控與原料采購結(jié)合

原材料成本構(gòu)成了產(chǎn)品成本的主體，A、B、C、D的原材料成本分別占到各自產(chǎn)品成本的80%、85%、87%和89%，因此原料的采購直接影響生產(chǎn)成本的測算，同一品種但是不同廠家的原料，由于原料質(zhì)量高低不同，會影響產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)而影響產(chǎn)品單位成本，這就需要利用成本統(tǒng)計實時受控體系，及時測算出不同方案的原料采購下的實時成本統(tǒng)計數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)經(jīng)營提供決策。

（2）成本實時受控與生產(chǎn)方案結(jié)合

生產(chǎn)是各個經(jīng)營環(huán)節(jié)的核心內(nèi)容，由生產(chǎn)工藝特點決定兩種產(chǎn)品共用一種原料，由于原料短缺，造成產(chǎn)品之間的原料競爭，從而產(chǎn)生了如何解決原料合理配置的問題。利用成本統(tǒng)計實時受控報表，可以在每個月的月初及月中任意時間，結(jié)合當(dāng)時的原料及市場銷售價格，及時調(diào)整生產(chǎn)方案，追求效益最大化。

（3）成本實時受控與銷售結(jié)合

銷售部門提供的信息表明，中間產(chǎn)品市場開始啟動，比產(chǎn)品的價格高，管理層需要解決的問題是：中間產(chǎn)品市場已經(jīng)好轉(zhuǎn)，而且銷售中間產(chǎn)品已經(jīng)可以實現(xiàn)銷售利潤，是減少中間產(chǎn)品供應(yīng)產(chǎn)品的原料量來增加中間產(chǎn)品銷售量？還是繼續(xù)沿用目前的方案全力銷售產(chǎn)品？雖然中間產(chǎn)品市場開始啟動并有銷售利潤，但還是應(yīng)該保證銷售利潤更大的產(chǎn)品滿負(fù)荷生產(chǎn)，以達(dá)到效益最大化的目的。

2　成本統(tǒng)計實時受控管理的效果及效益評價

成本統(tǒng)計實時受控體系是在生產(chǎn)經(jīng)營活動中逐步建立和完善起來的，總體目標(biāo)是作為確保企業(yè)經(jīng)營始終在健康軌道上運行的一支重要力量，為企業(yè)的經(jīng)營工作保駕護(hù)航。企業(yè)利用它可實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化、市場占有擴(kuò)大化、成本控制目標(biāo)化、結(jié)構(gòu)配置合理化。以該體系為核心，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際進(jìn)行多次成本統(tǒng)計測算，選擇最優(yōu)生產(chǎn)經(jīng)營方案，增加效益。隨著該體系在實際工作當(dāng)中的不斷完善，必將為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

［1］陳瑾，加強(qiáng)成本控制提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2010年10期.

［2］陳星輝，中小企業(yè)成本核算與控制體系構(gòu)建研究［J］，企業(yè)家天地（理論版），2011年01期.

高珊珊，女，中級統(tǒng)計師，2004年畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué)，現(xiàn)就職于大慶石化公司開發(fā)公司，從事統(tǒng)計管理工作。