淺談泰樂菌素生產工藝

李飛飛　張燦　劉龍坦

摘 要：泰樂菌素屬于一種專用的抗生素，常用于養殖業內。泰樂菌素的應用與發展，增加了生產加工的壓力，應該規范泰樂菌素的生產工藝，保障其生產的質量和效益。因此，本文主要探討泰樂菌素的生產工藝。

關鍵詞：泰樂菌素；生產工藝；誘變

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.003

0 引言

泰樂菌素的生產工藝研究中，主要研究育種、工藝流程和提取工藝三個部分，目的是明確泰樂菌素的生產，積極應用到實踐中，發揮泰樂菌素的作用，進而體現生產工藝的重要性，消除泰樂菌素生產中的缺陷。

1 泰樂菌素的育種分析

1.1 化學誘變

泰樂菌素菌株的化學誘變，利用化學物質直接處理菌體，誘導其發生基因突變。常用的化學物質有：氯化鋰、亞硝基胍等，誘導堿基突變，促使菌株的生產能力能夠提高5～6倍，泰樂菌株在孢子時期，對化學誘變的反應效果最好，可以提高菌素產量，多分離60%的菌株。

1.2 物理誘變

物理誘變中，主要是通過紫外線、激光輻射的方法，改良泰樂菌素，得到高產量的菌株[1]。物理誘變能夠提高泰樂菌素菌株的質量，提升抗生素的能力。目前，泰樂菌素的物理誘變，成為微生物空間育誘種的一項內容，實行太空誘變處理，致力于得到更高質量的菌株。

1.3 基因工程

基因工程在泰樂菌素育種中，更加具有目的性，采用傾向基因誘導的方式，得到高性能、表現穩定的菌株。泰樂菌素中存在次級菌株，基因工程能夠改造次級菌株，通過生物合成的方式，改良次級菌株，重新應用到泰樂菌素的生產工藝內。基因工程促進了泰樂菌素的商業化生產，逐步擴增泰樂菌素的菌株，同時可以借助基因工程，增加泰樂菌素菌株功能表達的基因，引入外源蛋白質，克隆此項功能的基因，以此來保障泰樂菌素育種的優質性。

2 泰樂菌素的工藝流程

2.1 生產原材料

泰樂菌素生產工藝中，所使用的原材料有：可溶性淀粉、低溫黃豆餅粉、酵母浸出粉、K2HPO4、MGSO4·7H20、消泡劑、玉米淀粉、α-淀粉酶、玉米蛋白粉、棉籽餅粉、酵母粉、魚肉浸出膏、KOH、KH2PO4、檸檬酸、甘油、L-亮氨酸、口服葡萄糖、硅藻土助濾劑、珍珠巖助濾劑、NaOH（40%）、灑石酸。

泰樂菌素生產中還需要消耗動力材料，如：飲用水、蒸汽、電、低壓空氣、坑洞水、COD[2]。除此以外，泰樂菌素在生產工藝中，還要規劃所需的技術指標，以某次泰樂菌素生產工藝為例，分析其在生產中規定的技術指標，如表1。

2.2 生產工藝

分析泰樂菌素生產工藝的流程，如：（1）搖瓶種子培養，在深冷凍存管內，保持30℃的生產溫度，持續培養48h，培養達標后，轉移到可進行生產的搖瓶內；（2）一級種子培養，生產搖瓶內的種子，在向一級種子培養的過程中，需升高生產工藝的溫度，升高到33℃，培養35～42個小時，經處理后得到一級種子液；（3）發酵培養工藝，主要用于泰樂菌素種子液的發酵和培養，適當降低溫度，降至32℃，發酵培養的時間為220個小時，發酵罐內的壓強是0.05MPa，氣比控制在1：0.5～1：0.8的范圍內，220小時以后，取出種子的發酵液；（4）板框過濾，發酵液需要在一定的過濾條件下，才能完成過濾操作，在發酵液內加入硫酸，將發酵液的pH酸化至3.7～3.9，達到pH的范圍內，過濾發酵液；（5）濾液的一次沉淀、過濾工藝，得到一次沉淀物，此項工藝中對生產條件的要求比較高，利用液堿調整濾液的pH，pH=5.0，溫度加熱到65℃，之后再次調整pH，待PH達到7.4～7.8時，安排過濾工藝，一次沉淀后的沉淀物，懸浮在65℃的溫水內；（6）二次沉淀、過濾，再次對生產溶液進行沉淀和過濾，溶液內加入檸檬酸，調節pH=4.5，降低溶液的溫度，降至12℃，部分材料溶解到溶液中，加入液堿，pH=6.6，加熱到65℃，過濾，二次沉淀后的沉淀物，同樣懸浮在65℃的溫水內；（7）脫色過濾，由二次沉淀后的溶液得到脫色液，降低溫度到12℃，利用酒石酸進行酸化，pH=3.6，溶解后接入0.5的活性炭，脫色時間為30分鐘，過濾后進行噴霧干燥，最終得到泰樂菌素的原粉。

3 泰樂菌素的提取工藝

泰樂菌素的提取工藝，主要是提高生產工藝的過濾水平，同時在提取泰樂菌素后，回收生產工藝中沉淀的丁酯，提倡節約型的生產發展[3]。泰樂菌素提取時，過濾工藝中存有一項副反應，即：[Al（OH）nCl6-n]m→[Al2（OH）3（OH）3]，所以需要在提取時規劃好崗位工作，避免影響泰樂菌素的提取質量。泰樂菌素的提取工藝中，應該安排人員記錄好每項工藝，尤其是泰樂菌素的工藝狀態，避免工藝中出現異常情況。操作人員嚴格按照提取工藝的規范步驟，操作開關、控制閥門等，不能影響泰樂菌素的整個生產工藝，主要是優化生產工藝中的提取環節，維護泰樂菌素的生產質量，滿足生產的基本需求。

4 結束語

育種、工藝流程和提取，是泰樂菌素生產中的重要部分，直接決定了泰樂菌素的生產效益。規劃好泰樂菌素的生產工藝，提升其在應用中的經濟效益，避免影響泰樂菌素的實際應用，體現生產工藝的實踐價值。

參考文獻：

[1]郭勝利.一例泰樂菌素生產中配料錯誤的補救[J].中國獸藥雜志，2010（02）：59-60.

[2]毛全貴，賴珅，邢繼紅.響應面法優化泰樂菌素發酵工藝的研究[J].氨基酸和生物資源，2015（01）：71-75.

[3]黃蔚，徐春燕，牛春，張萍，蘇建宇.泰樂菌素高產菌株選育研究進展[J].生物技術通報，2013（11）：34-39.