采油設備精細化管理探析

梁軍(遼河油田公司興隆臺采油廠， 遼寧 盤錦 124010)

采油設備精細化管理探析

梁軍(遼河油田公司興隆臺采油廠， 遼寧 盤錦 124010)

遼河油田經歷了多年的開發，采油設備數量比較多。目前以提高機泵運行效率為基礎，通過深入查找和分析采油過程中設備管理存在的差距與不足，尋求設備挖潛方向。創新設備管理進行設備改善和設備點檢，降低生產成本、控制投資，提高設備質量，提高設備運行效率。

遼河油田；采油；設備管理；精細化；挖潛

1 目前采油設備管理現狀

油田正常生產過程中的設備管理具有設備數量多、種類多、管理難度大、維護費用多的特點。

(1)崗位設備運轉效率低 目前，由于投入時間長、運行時間長，造成設備運轉效率低下。一是崗位環境臟亂差，設備狀況不好。二是設備維修保養不及時，設備存在一些安全隱患。三是流程工藝情況不能滿足設備的生產要求。四是設備質量滿足不了生產要求，機泵泵況較差導致能耗偏高。一些節能設備沒有節能降耗作用。投資成本較高，投資回報率較低。(2)設備維修和更換的成本較高 原來的設備管理是簡單的、落后的、粗放式的管理模式。設備基本上屬于極其被動的使用和維修方式，設備損壞更換率達到0.4%～0.5%，維修費用支出費用高。(3)設備管理觀念和思想落后 設備修理不是無止境的，完全可以通過精細化的管理模式避免和減少維修次數，實現由被動維修變為主動維護，提高設備運轉時率，給設備管理帶來巨大的經濟效益。

2 采油設備精細管理的內涵

構建精細化管理工作模式，就是對生產、經營、管理流程實施全方位的和各環節精細化管理，以先進的管理理念、管理方式改造提升傳統管理，促進管理升級。

采油設備精細管理的內涵指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、效率、節能。對各種源頭進行治理包括：污染源、困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源、低效源、低質量源。充分起到了降本增效和提升質量的作用。

通過建立組織機構，使設備管理落實到每臺設備負責人，使設備管理程序井然有序，組織機構按照層層管理、層層監督、層層考核的方式引領設備管理向良性趨勢發展。劃分管理區域便于崗位員工明確責任，認清任務，能夠更好地鍛煉責任人能力，更好地維護設備。通過整頓治理環境，加強系統整理，促進崗位規格化、標準化，促進崗位環境和諧。

建立制度保障體系，使工作有章可循，有法可依。在崗位上開展設備清潔點檢管理，建立點檢制度落實體系。點檢制度落實體系是按照定人、定點、定周期、定標準、定方法、定獎懲、定記錄來進行的。措施環環相扣、相輔相成、共成一體。通過建立和實施點檢制度落實體系，使設備點檢做到有法可依，有制可循。

養成采油設備精細化管理的良好習慣，強化自主管理，實現設備的自主維護。從更新觀念開始，首先要改變傳統的心智模式，由“設備總是要出故障的”轉變為“設備故障是可以降為零的”。通過評比考核進行榮譽激勵管理，激勵員工的個人自主維護行為，使員工能夠自主管理，自覺維護設備，員工自主能力就會大大地提高，設備故障率就會降低。

采油設備的精細化管理有效降低生產成本、提高設備質量。查找生產過程中的成本可控點和提高機泵運行質量，查找耗能大戶，提高設備運行效率能有效降低設備能耗。制作各個系統效率曲線，分析設備能耗變化趨勢。開展提高設備運行效率挖潛，分析影響的原因，確定日后維護方向。

3 采油設備精細管理的的應用

構建精細化管理工作模式是一項系統性工程，涵蓋企業的方方面面，既要全面推動，更要突出重點。

(1)正確處理好精細化管理與日常管理的關系 日常管理是基礎，精細化管理是提升、是創新，構建精細化管理工作模式不是否定日常管理，重起爐灶，另搞一套，而是基于日常管理、高于日常管理。構建精細化管理工作模式就是要把管理做精、做細，大力推進管理創新，把日常管理引向深入，按照精細化管理理論，吸收借鑒先進的管理成果，積極推進企業管理理念、管理體制、管理機制、管理流程的創新，加快向精細化管理邁進，切實提升企業管理效率和創效能力。

(2)正確處理好精細化管理與對標管理的關系 對標管理是手段，精細化是目標。通過對標、達標可以促進經營管理精細化，通過精細化可以推動經營管理提檔升級，實現指標優化，兩者相互依存，相互促進。

(3)正確處理好精細化管理與制度建設的關系 精細化管理是實現制度效應最大化的最為有效的形式，制度建設也是精細化管理的根本保障。構建精細化管理工作模式就是要對企業管理制度進行設計和創新，摒棄制度管理上的不適應性和局限性。同時，要按照精細化管理的要求，加快建立一整套油田電力科學規范、可操作性強的制度體系，使各項管理制度在動態中不斷完善、不斷創新、不斷進步，確保管理制度抓到細處、落在實處、執行到位，在管理上實現層次化、制度化、責權利一體化。

(4)運用精細管理，實施崗位環境定置化管理 運用定置圖管理實施定置化，確保設備運轉安全。查找到低效、低質量源，改善工藝流程、改善設備結構，提高設備性能和質量，提升經濟效益。排查缺陷源、故障源，有效治理設備缺陷，提高運行質量。

(5)運用精細管理，改善設備的性能，提高設備質量。以改善設備的性能和質量為目的，提高設備運行效率，建立設備性能的對標管理的模式圖，通過對標管理查找設備低效點、不達標點。

4 結語

采油設備的精細化管理既滿足了油田生產運行需要，又促進了各項生產管理水平的有效提高，設備效率顯著提高，實現了顯著的經濟效益。機泵泵效可以得到有效提高。逐步實現設備的自主維護，設備缺陷得到有效地治理，使設備適應了生產管理的需要，設備結構得到了創新。而且實現了設備能力持續提高，形成具有創新特色的優化管理新模式。

[1]李寧會.對設備管理評價考核指標的分析[J].中國設備工程,2004,(08).