化工工藝設計中安全危險的判斷

邵丹

（哈爾濱師范大學化工學院，哈爾濱 150001）

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化工工藝設計中安全危險的判斷

邵丹

（哈爾濱師范大學化工學院，哈爾濱 150001）

摘要：在化工生產過程中，需要做好工藝安全設計工作，這也是保證化工生產安全、穩定進行的有效措施。做好設計與優化工作，可以規避生產中的危險因素，還可以保證化工生產操作的規范性，從而降低安全事故發生的概率。化工生產由于涉及較多的化工原料，其本身具有一定的危險性，為了保證生產順利進行，應加強對生產過程管控的力度。化工企業的管理者應針對化工生產中常見的問題，制定出科學有效的對策，從而保證生產環境的安全性。本研究對化工工藝安全危險判斷的重要性進行了分析，對判斷的標準進行了探討，提出了解決化工工藝危險因素的對策，以供參考。

關鍵詞：化工工藝；設計；安全危險；判斷

在化工生產的過程中，存在較多的危險因素，為了保證生產過程的安全性，相關工作人員應做好化工工藝中安全危險的判斷，針對常見的安全隱患制定出合理的對策，這樣才能提高化工企業的生產質量及效率。

1　化工工藝設計中安全危險判斷的重要性

在化工生產中，化工工藝安全設計對生產的質量與效率有著較大的影響。在對安全危險進行分析與識別時，可以找出危險因素，并及時消除安全隱患。化工工藝設計中安全危險的判斷對化工生產的安全性有著較大的影響。在分析危險時，需要結合以往經驗對常見的危險因素進行匯總，制定出有針對性的解決方案，從而提高化工工藝的安全性能。工作人員還要對化工工藝的危險等級進行分析，深入了解危險因素帶來的損失，從而制定出有效的防護措施。在制定化工工藝時，應站在安全生產的角度考慮問題，加強安全管理，做好化工工藝設計安全的評價工作。在分析化工工藝安全設計中存在的危險時，還要考慮到化工原料本身的性質以及容易發生的化學反應，然后加強對化工原料的安全管理，保證化工工藝流程處于安全的環境下。

2　化工工藝設計中安全危險判斷的原則

在對化工工藝設計中的安全危險進行判斷時，需要參考一定標準與原則。筆者根據自身經驗，對在化工工藝設計安全危險判斷時，主要參照的標準與原則進行簡要的介紹。

2.1化工安全設計的周期

在化工工藝設計安全危險判斷時，需要考慮安全設計的周期。在安全測試時，可能需要花費較長的時間。為了不影響生產的效率，有的設計人員會縮短安全設計周期，在試驗時也不夠仔細，這會導致化工生產存在較大的安全隱患。

2.2化工生產自身的條件

化工生產本身具有一定特殊性，生產的環境是在高溫、高壓，有時還存在不穩定催化劑，這些都會影響到生產的安全性。化工生產還會應用到較多的設備，如果設備的安全性能比較低，也會影響生產的安全性。所以，在進行化工工藝設計安全危險判斷時，還要考慮化工生產自身的條件。

2.3化工工藝設計的科學性

化工生產工藝設計本身的科學性與合理性也會影響到生產安全，設計人員需要具有一定工作經驗。但是我國很多化工企業的工藝設計人員，沒有對化工工藝進行細致的檢查，沒有做好審查工作，這會導致設計存在較多不可靠因素。在進行化工工藝設計安全危險判

3　化工工藝設計中處理危險的措施

3.1提高化工原料的安全性

在化工生產中，需要對較多的化工原料進行運輸與加工，這一過程具有較大的危險性，只有保證工藝設計的安全性，才能避免危險發生。相關工作人員應深入了解工藝物流的特性，重點識別物料危險，做好辨別、預防的工作。圍繞物料的物理和化學特性，進行嚴格分析，利用恰當的化學反應，得出物料的危險特性，判斷物料是否具備毒性、是否具備較強的活潑性等，以有效降低危險發生率，提高工藝安全生產的水平。

3.2提高工藝設計安全性

化工工藝設計的路徑較為煩瑣，基本呈現連續特性，必須執行嚴格、準確的系統操作，才可完善整體設計，便于使用。化工工藝設計的整體性能高，一旦其中一項環節發生問題，則會引發大規模的安全事故，直接影響化工生產的效益。要針對化工實際，設計安全工藝路徑。第一，完善路徑設計，以危險最低為原則。化工工藝中部分危險無法完全排除，只能合理搭配路徑，將危險降到最低水平。第二，路徑設計完成后，利用安全試驗，檢測路徑的安全度，重點針對容易造成泄漏的路徑，實行強度診斷。第三，簡化工藝設計，降低工藝設計的復雜性，保障工藝安全設計的通暢性。

3.3提高工藝裝置安全性

反應裝置分為兩類：連續、間歇。根據反應物料的選擇方式，合理劃分反應裝置。反應裝置關系到工藝安全設計的特性，因此，在反應裝置設計時，需要綜合考慮設備型號、安全級別等因素，以總體工藝安全度為原則，確定裝置歸類和方式。材質與結構決定反應設備的質量，由于化工工藝設計內所發生反應條件不確定，必須提高材質與結構的安全性能，才可為工藝安全設計提供保守約束。例如：針對腐蝕性比較強的化學反應，需要確保設備材質具備抗腐蝕和抗氧化特性，既要管控化學反應，又要確保自身安全，所以在設備材質選擇上，以所處化學反應的空間和化工生產的環境為主。

電氣設計缺陷，同樣可以引發大規模的化工事故，因此，在實行電氣設計時，需求嚴格遵守安全規則。第一，根據化工工藝生產部分的危險系數，分配危險類型，科學選擇電氣部件，符合安全級配，布設位置盡量遠離化工工藝地點。如確實無法避開時，需要識別環境危險，布設到危險系數最低處。第二，電氣設計中的控制部分，應設置到安全地帶，如：開關、閥門等發生危險時，可以立即采取控制措施，避免控制區域受危險影響。第三，做好防雷工作，雷擊容易通過電氣設備，直接損壞工藝安全。

4　結語

在化工生產過程中存在較多的危險因素，加強化工工藝的設計，主要是進行危險分析，然后制定出高效、安全的運行策略，從而保證化工企業的效益。在進行化工工藝設計時，首先應考慮安全性，對化工生產中存在的危險進行識別，還要提出解決的對策，以降低安全事故發生率。進行化工生產時，化工原料可能會發生化學反應，這容易引起火災及爆炸，只有加強化工工藝設計，增強監管與保護的力度，才能保證化工企業長遠的發展下去。

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［5］李躍云，董喜紅.淺析化工工藝設計中安全危險的識別與控制［J］.黑龍江科技信息，2010，（09）：42.

中圖分類號：TQ086

文獻標志碼：B

文章編號：1674-8646（2016）10-0013-02

收稿日期：2015-11-09斷時，需要檢驗化工工藝設計是否科學。

Safety hazards judgment in chemical process design

SHAO Dan
（School of Chemical Engineering， Harbin Normal University， Harbin 150001， China）

Abstract：In chemical production process， safety design is the effective measure to ensure the safety of chemical production and stable undertaken. Design and optimization can avoid risk factors in the production， and ensure normalization of chemical production operation，thereby reducing the probability of accidents.Process control should be strengthened to reduce the risk.Managers should focus on common problems in production，take effective measures to ensure production safety.This study analyzed the importance of judgment on safety hazards，and proposed measures to solve chemical risk factors.

Key words：Chemical process； Design； Safety hazards； Judgment