齊偉:車間里的“頂梁柱”
現代化的生產車間,對一線管理人員要求越來越高,管理人員不僅要“懂業務”、“管住人”,更重要的是掌握新的精益生產技能,提高產品質量。北京ABB電氣傳動系統有限公司的一線班組長齊偉,在企業發展的同時也對自己提高了要求,他充分利用公司提供的各種培訓機會和材料,結合車間實際情況,改變工具使用方式來提升車間安全水平,工具損壞后盡可能地自己維修來降低購置新工具的成本,倡導生產垃圾分類,積極應用QCC質量管理技能,材料報廢前先仔細考慮是否可以改造再利用……眾多細節展現出了他對自身素質提高的渴望和努力,體現著新一代生產工人奮發、自覺向上的拼搏精神。
2002年,19歲的齊偉在ABB工程傳動部門開始了他的職業生涯,工作中他嚴于律己,積極主動,熟練掌握了多種復雜變頻柜的各個組裝環節,積累了豐富的產品和生產經驗。憑借著對組裝工作的熱愛,扎實的工作技能和認真的工作態度,2007年底,他被公司派送芬蘭傳動母廠學習新的風電水冷柜體組裝技術。
歷時一個多月回國后,齊偉被提升為了生產組長,參與了風電水冷柜體生產線的建立,肩負起更多的責任和挑戰,逐漸成長為了一名技術過硬、經驗豐富的生產團隊帶頭人。在當時,風電水冷這一產品系列在國內基本還是一個空白領域,因此,齊偉也被公司同事開玩笑地稱作“國內風電水冷第一人”。
萬事開頭難,在生產第一臺水冷柜體時,由于這是一款全新的產品,圖紙并不完善,零件裝配時常出現問題,生產流程也沒有完全建立,也沒有成熟經驗可以借鑒,所有這些困難給按計劃量產帶來了巨大的挑戰。
2009年是充滿挑戰的一年,受全球經濟危機的影響,傳動行業出現了整體下滑的情況。3月,為了滿足客戶的需求,ABB公司又繼續開發了ACS800-87LC水冷柜體,結合這一新產品,還同時啟動了“長城”項目,改造當前的生產線流程,建立起新的“單件流”生產方式,來降低交貨周期繼而提高現金流水平。
在新生產任務面前如何帶領大家改變意識,更新觀念,適應新的生產方式,成為了擺在齊偉面前急需解決的難題。面對困難,他勇于嘗試、親身示范,和項目人員一起,一顆物料一顆物料地核對,劃分新工位;調整組裝順序,安排物料位置,為“長城”項目的成功,打下了堅實的基礎,把交貨期從原來的15天降低到了5天。
進入5月,客戶突然大幅提高了提貨量,提升產能成為齊偉的首要任務。他帶領著團隊加班加點,克服了一個又一個技術上和人員上的困難和障礙,在大家的齊心協作下,2009年,風電生產部門實現了驚人的增長,水冷生產線同比發貨量提高180%,但生產線仍然保證了100%的按時交貨率,并很好地完成了質量指標。
作為一名管理者,齊偉也時時刻刻起著模范帶頭作用。他關心員工,發現某位員工有情緒,他會第一時間找其談心并解開心結,在他的管理下,所有生產線員工特別團結。
在企業領導眼中,齊偉是值得信賴的員工;當同事們遇到難題時,他往往是大家的“第一選擇”,“重任給齊偉”,也成了大家開玩笑時的口頭禪。他主動協助領導推行工種崗位責任制、每日班前會、5S管理、質量體系、百分綜合考核等一系列制度和措施,由于大力革新用工機制,加強科學規范管理,使職工的思想觀念迅速轉變,工作主動性和積極性被充分調動。
齊偉所提出的多項合理化建議,提高生產效率、提高產品質量、降低生產成本,為公司創造了可觀的“隱性”經濟效益。他最常說的一句話是:“愛崗敬業不僅僅是口號,更要踏踏實實地將它落實到行動,只有我們每個人做到了,公司才能興旺發展?!?/p>
特約欄目主持 孔躍進