油田集輸工作的研究

賈振勇

摘 要：隨著經濟的發展，油氣資源的需求也越來越大，油氣集輸管道為油氣的運輸提供了相當的便利，但是由于油氣資源本身的性質容易對油氣集輸管道造成腐蝕等現象，這就需要采取一定的防腐技術和措施，本文將就油氣集輸管道的腐蝕機理與防腐技術研究進展進行相關探討。

關鍵詞：油田；集輸；研究；發展；完善

從油氣井到礦場原油庫、長距離輸油管和輸氣管首站、礦場地域內的所有輸送工藝流體（原油和天然氣）的管路統稱為礦場集輸管路。弗萊尼根的結論說明，管路下坡段所回收的壓能比上坡段舉升流體所消耗的壓能小得多，可以忽略上坡段由高差所消耗的壓能與兩相管路的氣相表觀流速呈相反關系，表觀流速趨于零時，高程附加壓力損失最大由爬坡所引起的高程附加壓力損失與線路爬坡高度的總和成正比，和管路爬坡的傾角、起終點高差的關系不大，提高集輸系統壓力的優勢可使伴生氣更多地溶解在原油中，減少氣量，降低原油粘度，進而減少管線的水力損失和提高油氣分離效率；可采用多級分離工藝，使原油和大部分伴生氣自壓輸送，增加分離后原油的穩定程度并增加油、氣的采收率；為不加熱輸送創造條件，可減少油田的自耗燃料。

1 油田集輸工作的意義

油氣集輸管道的主要作用就是對油氣的運輸，但是油氣具有本身的一些特性，例如油氣在開采和運輸的全過程中含有一些物質例如：H2S、CO2、凝析油和地層水等，這些介質對于油氣集輸管道具有非常嚴重的腐蝕作用，對油氣集輸管道的腐蝕作用容易引起管道的問題，例如傳統、開裂等，嚴重影響了油氣運輸的及時和安全，現階段，我國對油田的開發建設已經有了明顯的進步，我國的大部分的產油區也都已經到了高含水的開發階段，而主力油田的挖潛效果都已經逐漸變差，導致了采油成本越來越高，但是卻沒有達到想要穩產的效果，因此采油的效率越來越低，耗能卻在逐年的提高。而油田的集輸系統也存在一定的問題，當油田生產進入到極高的含水階段時，原油中的油水分離的特性就會產生變化，這就導致了現階段被廣泛采用的游離水的沉降溫度、脫水工藝以及沉降時間等技術都出現了不適應性。而原油的特性出現的變化也導致了油氣集輸的工藝技術也與油田的節能要求產生不適應性。油田的產能建設所產生的效益也越來越差了，因此降低生產成本和投資規模就顯得很關鍵了，但這也是很困難的，如何利用現有的設施簡化工藝模式，并且優化規劃設計，也是當前面臨的主要問題。

2 油田集輸措施和完善

2.1 技術上

嚴格現場質量監管，是使質量風險全部處于受控狀態的保證。油氣輸送單位將質量管理滲透進生產經營的每個環節，從嚴“全過程”加強質量監督，優化質量安全管控措施，使每個環節、每道程序盡收監督之下。

在原油外輸上，抓住電單耗和含水兩個難點，采取聯動控水等措施，有效降低輸油成本和原油含水率。

質量和安全是不可分割的整體，油田積極探索質量管理在安全生產中的重要作用，推行工作質量日志，運用“安全監控網絡法”、“五段五化”等管理方法，大幅提升了安全效能與工作質量。對集輸管網進行技術改造，優化運行管網，改變以往管道沿途偷盜氣嚴重、安全隱患大、天然氣資源無法輸出等現狀，有效降低了管道損耗、使新建產能得以正常輸出。對各采油廠來氣、主要外銷點交接計量儀表進行了智能化改造，目前油田關鍵交接口計量參數均實現了數字遠傳，下一步逐步輻射到主要內部計量儀表，計量數字化網絡初步建成。

2.2 管理上

強化措施挖潛，提高氣井采收率。部分氣井出水出砂現象嚴重、氣井產能遞減增速的嚴峻形勢，成立生產技術小組，按照“一井一策”的要求，加大對氣井靜態數據和動態數據的分析，針對不同的氣井類型采取不同的管理和技術措施。嚴格控制生產壓差，合理調整工作制度，強化綜合治理，為供氣提供有力保障。面對油區治安環境復雜，點多、線長、面廣的天然氣生產實際，嚴格執行氣井巡查“四包六定”和“定人定井五級聯動”巡井巡線制度，加密巡查力度和次數，有效遏制盜割管線案件的發生，為實現氣路生產的降輸差、保供氣、除隱患提供了有力的保障。借鑒和吸收傳統管理中已有的好經驗、好做法，采用標準化、規范化、流程化的方法，將其融合為質量管理體系的重要組成部分，收到了良好效果。

2.3 責任落實

強化責任落實，狠抓隱患整改。建立隱患治理跟蹤機制，完善安全隱患檔案，實施“三查一學一改一考核”工作方案，組織全員自查、班組自查、班組互查， 學習先進單位的管理經驗，充分利用網絡平臺積極開展工作，對不能按時整改隱患的責任人進行嚴格考核。截止目前，共整改各類隱患問題30項，有效保證了天然氣生產的安全高效運行。

2.4 冬季重點管控

面對低溫天氣和來液物性變化帶來的雙重壓力，在重點崗位和要害部位增加值班人員，做到24小時有人值守、不間斷監控。調度室充分發揮生產運行“龍頭”作用，從強化指揮系統管理入手，加強資料錄取采集和上報分析，保證第一時間掌握生產狀況，采取合理有效應對措施，確保低溫天氣下生產安全平穩運行。為提高低溫條件下的天然氣外輸效率，油氣輸送單位組織專人對壓縮機及附屬設備進行專項保養，從潤滑油油質油位、控制屏報警預警、曲輪間隙測量調整、定時倒機記錄等多方面，強化壓縮機運行維護，提升運行穩定性和安全性。同時，加大自用氣管線巡線力度，杜絕跑漏氣和外接氣，并對各站庫氣表進行普查標定，確保天然氣外輸計量準確。同時，以恢復設備技術性能、改善技術狀況、提高運行效率為目標，加大設備巡回檢查和修保力度，細致檢查維護外輸泵、壓縮機、注水泵、加熱爐等大型設備，現場制定整改措施，指定專人限期整改，做到發現問題及時處理。期間，先后完成壓縮機緊固、污水泵維修、流量計標定等工作。各站庫建立起伴熱帶檢測臺賬，通過及時檢測運行情況，更換破損或故障伴熱帶，加大在用設備設施尤其是易凍部位監控，確保冬季生產有條不紊運行。

參考文獻：

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