淺析服裝加工企業中的精益生產管理應用

于 青青海群星實業有限公司

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淺析服裝加工企業中的精益生產管理應用

于 青
青海群星實業有限公司

我國強大的人口基數給服裝加工企業提供了廣闊的市場，再加上我國勞動力成本比較低，成為眾多國家的代加工廠，我國已然成為服裝大國，服裝制造和出口位居世界第一。隨著市場經濟的逐步完善，為了提高市場競爭力，服裝加工企業必須加強企業管理，基于此，本文概述了精益生產管理理論，闡述了精益生產管理的主要思想，對服裝加工企業中精益生產管理的應用進行了探討分析。

精益生產管理；主要思想；服裝加工企業；應用

一、精益生產管理理論的概述

精益生產管理起源于20世紀50年代日本豐田汽車公司，現行的精益生產管理理論是由美國的國際汽車計劃組織中多位學者對豐田這種生產方式進行的高度概括。“精”即精良、精確、精美，表示不投入多余的生產要素，只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品；“益”即利益、效益等，表示生產企業所有經營活動都必須具有效益性、經濟性。也就是說精益生產管理是將原材料和其他生產要素經濟合理的轉化為可直接使用的具有較高附加值的成品、半成品和技術服務的技術群，在這個過程中，要做到準時生產、消滅故障，消除一切浪費，目標是零缺陷、零庫存。

二、精益生產管理的主要思想

1 、5S管理。生產5S管理，包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個要素，又被稱為“五常法則”或“五常法”，是企業生產管理中常用的一種方法。5S管理是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法、環境、信息等生產要素展開相應的整理、整頓、清掃、清潔、素養五項活動，使生產現場達到最佳的狀態。5S活動對于塑造提升企業形象、降低生產成本、準時交貨、安全生產、實行嚴格的標準化、創造完美的工作場所等現場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理學界所認識。

2 、定置管理。定置管理是對生產現場中的人、物、場所三種要素之間的關系進行科學的分析和研究，使之達到最佳結合狀態的一種科學管理方法。定置管理主要以生產現場為研究對象，在整理和整頓兩個環節里，做到清除干凈生產現場無關的物品，將物品擺放在規定的位置，以物品在生產場所中的科學定置為前提、以定置的信息系統為媒介，使生產要素能夠有機結合，達到生產現場管理的科學化、規范化和標準化。在服裝加工企業生產中，定置管理主要應用于機器設備的定置設計、工作場所的定置設計、人員的定置設計等。

3 、目視管理。目視管理是指通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法，也就是說通過人的眼睛觀察情況，及時調整行動、方式、方法來進行現場管理。目視管理是一種方法很簡單又很有效的管理方法，目視管理要借助于一定的工具，這些工具一般有警示燈、顯示燈、圖表、管理表、樣本、熱壓感溫貼紙、標示牌以及各種顏色帶、顏色紙或油漆等。例如，在服裝加工企業中，我們可以將生產計劃指標用圖標形式展開，并按照日期用醒目的顏色、語句顯示指標完成等情況。

三、服裝加工企業中精益生產管理的應用分析

1 、加強生產現場管理。服裝加工企業生產車間實施5S管理活動，對生產要素進行整理、整頓、清掃、清潔、素養，可以解決以下問題：一是員工私人物品隨意擺放、丟棄。私人某些物品（如香煙等）存在安全隱患，且影響車間環境和企業的良好形象。二是通道設置不合理且易被占用。容易造成生產作業不流暢、增加服裝在制品的搬運時間。三是生產車間環境差、物品雜亂擺放、地面臟污。臟污的環境會弄臟服裝，影響服裝的生產質量。

經過5S整頓之后，服裝加工企業現場環境有了很大的改善，地面的布頭、機器上的油污痕跡明顯減少，員工的個人物品得到了妥善的安置，工作場所干凈整潔，由生產環境造成的衣服質量問題得到明顯的解決，大大增加了企業的效益。總之推行5S活動提高了工作和生產效率、改善了服裝產品質量、保障了企業生產安全、降低了生產成本、縮短生產周期，保證了交貨期、改善了員工面貌，提高了企業的形象。

2 、減少生產浪費現象。服裝加工企業一般是大批量生產，在生產過程中會出現很多浪費問題，主要集中體現在以下幾個方面，一是等待時間上的浪費。在生產中由于某道工序的原料不足會導致整個生產活動被迫停工，例如，服裝水洗標不足，會造成整個裁縫流水線停工。二是搬運路線設計不合理或是搬運流程布局不得當造成的搬運浪費。三是由于沒有計算好原材料的采購而占用了大量倉庫資源造成的浪費。四是工序安排不當造成的勞動力浪費。五是操作動作不規范造成的時間浪費。六是生產產品質量不合格造成的浪費。

將精益生產管理理論應用到服裝加工企業生產中，這些浪費現象得到大大的改善，例如，科學制定驗布比例、精心制定排版計劃、靈活掌握鋪布層數這些措施可以有效減少原材料的浪費；裁剪車間和縫制車間之間實施拉動式生產，使服裝生產的信息流和物料流相結合，可以有效控制在制品庫存數量；將各個子車間的生產能力均衡，大大降低了整體車間的庫存量。

3 、加強服裝生產進度管理。很多服裝加工企業生產進度彈性比較差，不能夠按時交貨。以某服裝公司為例，按照訂單要求在10月15號出貨，但由于在生產過程中出現了一些問題不能夠按時交貨，導致服裝加工企業將面臨著數十萬的罰款。此外，服裝加工企業高庫存主要來自于生產和銷售這兩個環節，因此加強對服務企業生產進度的管理，有利于緩解高庫存這一現象。加強服裝加工企業生產進度管理主要是指在保證發貨日期的前提下，控制生產速度與日程計劃相吻合，使生產有條不紊。特別是像服裝這種多品種、少批量的生產方式中，生產進度管理尤為重要，可以從企業全體員工、生產部門（或班組）、個人（或小組）三方面入手，有針對性地進行管理。

四、結束語

隨著市場經濟的日趨完善，加劇了服裝加工企業市場競爭，對企業生產、管理方面的效率要求也越來越高。為了保障服裝加工企業的健康發展，必須加強精益生產管理在服裝加工企業中的應用。

［1］應可福.生產與運作管理［M］.高等教育出版社，2014.

［2］竇智博.精益供應鏈理論在我國服裝行業中的應用研究［D］.天津大學，2008.

［3］張繼榮.湖南服裝企業精益生產管理研究與實踐［J］.現代裝飾·理論，2013（11）