耦合傳動裝置安裝調試技術研究

張玉松

江蘇滬武建設集團有限公司

耦合傳動裝置安裝調試技術研究

張玉松

江蘇滬武建設集團有限公司

在動力機與工作機之間，通常設置傳動裝置。當原動機的動力特性足以適應工作機械運行需要時，傳動裝置的作用只用于傳輸動力，即將動力機與工作機連接起來。當原動機的動力特性不能直接適應工作機需要時，就必須使用專門的傳動機械，將原動機的動力特性進行適當的變換，以適應工作機的需要。

耦合傳動；調試；驅動裝置；聯軸器

一、 施工特點

耦合傳動裝置是安裝在驅動裝置和設備之間的一種傳遞部件，從驅動裝置至耦合傳動裝置和耦合傳動裝置至設備之間是采用繞性聯軸器連接，而耦合傳動裝置與一般聯軸器的不同之處在于，它是通過工作油來傳遞和轉換能量的。

二、工藝流程和施工要點

2.1 施工工藝流程

施工準備—基礎處理—設備就位、底座灌漿—耦合傳動裝置安裝—耦合傳動裝置空載試車—耦合傳動裝置單機負荷試車

2.2 施工準備

2.2.1 設備基礎驗收

設備安裝施工前，設備基礎須經業主單位、監理單位和我部相關人員進行交接驗收。基礎交接時應提交質量合格證明書、基礎交接記錄及其它施工技術資料；基礎上應明顯的畫出標高基準線、縱橫中心線，設計要求作沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水準點。按以下規定對基礎進行檢查驗收：

①外觀檢查基礎表面質量，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；

對照基礎質量合格證明書及測量記錄，核查基礎標高基準線和縱橫中心線；檢查基礎尺寸位置偏差。

為進一步提高抑菌活性，降低使用量，擴大抑菌譜等，ε-PL通常與其他防腐劑復配使用，協同抑菌。程濤等[20]研究表明聚賴氨酸在食醋中的最佳用量為60 mg/kg，并且聚賴氨酸與EDTA、山梨酸鉀作為復合防腐劑時，抑菌率達96%以上，能有效延長食醋保質期。

②檢查基礎預埋板表面標高及平整度；檢查基礎相關位置尺寸偏差；

③基礎混凝土強度應達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、整平，地腳螺栓的螺紋部分應無損壞、無銹蝕，并除油；

④上述各項若超出偏差，會同業主、監理單位制定解決方案，直至滿足設計、規范要求；

2.3 基礎處理

①耦合傳動裝置基礎表面，鏟麻面，麻點深度不小于10mm，密度以每平方分米內有3～5個點為宜，表面不允許有油污或疏松層；

②地腳螺栓孔內的碎石、泥土和積水等雜物，必須清除干凈；

③為保證設備的正確安裝，待設備地腳螺栓與模板組裝定位后，再進行基礎土建施工，模板中心線與基準線的偏差數值不得超過±5mm。

①將設備基礎按照規范要求鑿毛，鏟出麻面，清除設備基礎表面和螺栓孔內的碎石、泥土、積水等雜物。

②用吊車或倒鏈等吊裝機具將耦合傳動裝置按正確方位就位，用臨時墊鐵墊穩；在吊裝機器時，鉗工應在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點。

③地腳螺栓根據實際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量二硫化鉬。

④機器就位后，及時查看易損件和開口，根據實際情況做相應的保護，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，比如壓力表、溫度表、閥門等，拆下放到庫內妥善保存，并對進口封閉好，同時做好相應標記。對于不能拆卸的易損件應采取有效的保護。

⑤利用臨時墊鐵組調整耦合傳動裝置標高和水平度，用臨時墊鐵調整的標高比實際標高低5-10mm。

⑥耦合傳動裝置初步找正后，采用比設備基礎高一標號的細石混凝土或灌漿料澆筑地腳螺栓孔，澆筑滿地腳螺栓孔后在地腳螺栓和正式墊鐵部位澆筑細石混凝土或灌漿料，澆筑范圍比正式墊鐵面積大2-3倍的澆注層作為正式墊鐵的壓漿層。

⑦正式墊鐵壓漿層達到初凝后期時，把搭配好的正式墊鐵組放到砂漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿為宜。澆水養護。正式墊鐵應盡量靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓兩側各放一組墊鐵，當螺栓間距小于300mm時，可在每個地腳螺栓同側墊一組墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應在500 mm～1000mm左右。每個墊鐵組墊鐵不超過4層，高度在30～70mm之間，墊鐵組露出設備底座10～30mm，每塊墊鐵深入底座的長度，應超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡。

⑧當一次灌漿強度達到75%以上時，敲擊耦合傳動裝置正式墊鐵，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對耦合器進行縱橫兩個方向精找正及精度復查，使其各個安裝偏差達設計和規范要求。進行水平測量時，在每個方向測量時把水平儀進行180°調轉反復測量。把緊螺栓后應對標高及水平度進行復測，并作好好記錄。利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動跡象。

2.5 耦合傳動裝置對中

①采用雙表找正：將找正架固定在驅動裝置和設備聯軸器上，在耦合器端聯軸器上分別架設徑向及軸向百分表；

②同步轉動兩聯軸器數周，檢查表架固定是否牢固，百分表指針是否準確無誤。

③將百分表轉至聯軸器上方垂直位置為0°，調整兩塊表讀數為0，然后將兩半聯軸器同步、依次旋轉到90°，180°，270°，360°四個位置，分別將測得的數值記錄。

2.6 耦合傳動裝置調試

①完成上述檢查準備工作后，打開耦合傳動裝置轉速調節器，調節耦合器輸出轉速為零，啟動驅動裝置。

②耦合傳動裝置空負荷運轉2小時，每隔30分鐘檢查耦合傳動裝置的軸承溫度和震動。

③耦合傳動裝置空負荷運轉2小時軸承溫度和震動符合技術和規范要求后調節耦合傳動裝置轉速調節器，使輸出轉速緩緩上升。

2.7 停車時應按以下步驟

①逐漸關閉設備出口閥門，注意不要關閉吸入閥。

②調節耦合傳動裝置轉速調節器，使耦合傳動裝置輸出端轉速從額定轉速緩慢減為零。

③起動輔助油泵，關閉驅動裝置。

④驅動裝置、耦合傳動裝置和設備停止運轉后關閉設備的出入口閥。

⑤待驅動裝置、耦合傳動裝置和設備各部冷卻后關閉冷卻水及輔助油泵。

[1] 《機械設備安裝工程施工及驗收》(GB50231-2009)

[2] 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》 (GB50275-2010)