機械制造企業材料采購成本的控制研究

魏 超 李世惠

陜西柴油機重工有限公司

機械制造企業材料采購成本的控制研究

魏 超 李世惠

陜西柴油機重工有限公司

在我國現階段，受全球一體化影響，機械制造企業競爭壓力增強，隨著我國經濟不斷發展，機械制造市場競爭日趨激烈，企業面臨生存發展的機遇與挑戰。采購成本占據企業總成本的一半甚至更多，因此控制材料采購勢在必行，只有滿足企業發展需求，降低企業采購成本，才能確保企業可持續發展，提升企業運行效率，從根本上提高企業競爭能力，實現企業增值的最終目的。筆者就我國當前機械制造企業材料采購風險的控制問題進行深入分析與論述，以期能夠對我國當前機械制造企業的持續健康發展提供一點可借鑒之處。

機械制造;采購；成本控制；措施

引言

伴隨著當前經濟全球化趨勢的日趨明顯，我國制造企業所面臨的國際競爭越來越激烈，特別是當前金融危機背景下機械制造企業的生存空間受到極大的制約，如何才能夠使機械制造企業在激烈的市場競爭中占據一席之地已成為當前亟待解決的重要問題。其中，材料采購就是影響機械制造企業發展狀況的重要環節，但是在材料采購過程中所存在的風險也是不容小覷的。

一、采購成本控制的重要意義

近些年來，隨著全球經濟危機的不斷蔓延，再加上西方國家對我國經濟的不斷圍堵，鐵礦、銅礦等我國機械制造行業生產所需的相關礦產在國際上的價格持續走高，意味著我國機械制造行業的采購成本也越來越高。要想在這么激烈的市場經濟環境下得以生產、發展，就必須進一步提高機械制造企業的經濟效益，降低機械制造企業的采購成本，做好采購成本的控制。也正因如此，進一步做好機械制造企業材料采購成本的管控，對機械制造企業本身及對我國的經濟發展而言都有著至關重要的意義。特別是材料采購管理作為整個項目管理的重要組成部分，其也是機械制造企業耗資最多的環節，更是極易產生腐敗的環節，因此，進一步加強對材料采購成本的管控則成為每一個機械制造企業所面臨的共同課題。

二、問題

(一)企業核算成本缺乏前瞻性與市場調研

機械制造企業在采購材料之前，需要對所需材料實施成本、生產與銷售分析，根據分析結果制定合理、科學的采購計劃。調查表明，部分企業并未嚴格按照這一流程開展工作，在采購前沒有詳細分析、全面考慮，僅僅根據企業月、年采購計劃采購所需材料，缺乏前瞻性，在制定材料采購計劃時，必須考慮經濟變化影響材料價格，材料價格浮動，致使材料儲存成本直線增高，材料采購成本無意義上浮。通常來講，市場變化會導致材料價格波動，價格在國際因素影響下波動尤其大。部分機械制造企業根據市場價格制定采購計劃與生產計劃，在材料價格方面就會顯得被動，與此同時，企業缺乏成本采購分析，就會降低機械制造企業實際產生利潤，直接影響企業穩定健康發展。

(二)成本控制管理意識不強

一些機械制造企業在生產經營過程中，過于注重產品質量、產品數量控制，忽略產品成本控制； 一些機械制造企業面向訂單生產，過于生產任務的完成，按照產品生產要求進行機械產品生產，忽略了產品成本控制； 一些機械制造企業雖然重視成本控制，但其僅用于企業內部等。綜合分析以上機械制造企業成本控制情況，不難發現企業領導及管理者并未重視成本控制管理。究其根本，是企業領導及管理者成本控制管理意識不強。由此所造成的成本控制不佳，最終只會加劇企業生產成本，使企業獲得的經濟效益較低，逐漸困難維持企業生存，難以在競爭激烈的市場環境中良好發展。所以，認識成本控制管理意識不強問題很是必要。

(三)部分機械制造企業在材料采購成本核算上缺乏應有的前瞻性

在進行材料采購之前，必須對需要采購的材料進行成本分析、生產分析、銷售分析之后，做出相應科學合理的采購計劃。然而，目前仍有部分機械制造企業在材料采購之前并沒有對材料成本進行詳細的分析且缺乏完善的考慮，僅僅是按照月采購或是年采購計劃，對生產所需材料進行采購，而缺乏應有的前瞻性，從而造成材料在存儲上的大量消耗且存儲成本也相應增加，這些都會造成材料采購成本不必要的上浮。

三、解決措施

(一)加強成本估算、完善市場調研

機械制造企業制定采購計劃是企業采購材料工作的第一步，制定科學合理采購計劃可以顯著影響采購資金變化，加強成本估算，增強采購預算，可以促進資金使用規范化、標準化發展，以此全程監控企業采購材料時的資金變化情況，確保采購工作有序進行。企業生產產品的利潤與采購材料價格緊密相連，市場經濟環境下，企業采購材料的價格隨各種因素不斷變化，價格變動無法控制，但其變動方向可以由市場調研確定，采購人員分析市場價格與產品供求關系可以避免材料采購價格上漲損害企業利潤，在當今時代，掌握供求關系變化規律十分必要，企業完善市場調研可以穩定材料貨源，進一步降低材料采購成本。

(二)加強企業采購過程的成本控制管理

對于機械裝備制造企業采購成本的控制，要加強企業材料采購管理，積極推進材料的回收再利用，積極向更加適應企業的發展方向來引導采購人員的觀念和采購管理層的思想，充分了解企業自身的發展情況及其生產特點，逐步提升采購人員的綜合素養，然后進行貨比三家的策略來合理的選擇供貨商，并且要避免單一的采購模式，減少企業生產過程中產生的廢料數量，從而降低企業的采購成本。機械裝備制造企業還要不斷完善其內部財務制度，明確財務人員的職責和權利所在，在財務上對采購部門進行監督，有效地控制采購費用，以便更好地控制采購成本。

(三)做好機械制造企業材料采購預算、成本估算工作

科學、合理的材料采購預算、成本估算對于機械制造企業整個采購資金的規劃有著至關重要的影響，其不僅僅是做好材料采購工作的關鍵所在，也是進行材料采購的第一步。所以，要想做好機械制造企業材料采購成本的管控，就必須進一步做好機械制造企業材料采購預算、成本估算，在此基礎上還須為采購資金建立相應的使用標準，從而對資金在整個采購過程中的運行情況進行全方位的監控，確保機械制造企業材料采購工作能夠按照預計目標有序的開展和進行。

(四)材料入庫檢驗階段

材料的入庫檢驗環節是從供應商存貨到公司存貨轉變過程中非常重要的一環，該環節控制不力，就可能導致不合格的材料進入倉庫，對后續的產品生產造成不良影響，或者在生產過程中形成浪費(工廢)，或者造成產品不合格，導致完工后的產品再返工返修和報廢，甚至造成客戶退貨或者索賠。這些都會造成公司成本的增加，甚至會影響到公司的對外形象。因此，公司需制定嚴格的材料入庫檢驗制度，確定合適的檢驗方法并嚴格執行。檢驗人員在檢驗過程中，要重點關注采購數量、質量和規格型號是否與采購計劃一致，對一些精度要求高且價值比較高的物料，必要時要使用檢具、夾具等專門儀器工具進行檢驗。但考慮到成本效益原則，并非所有供應商的所有材料每件都進行檢驗。在公司制定的檢驗制度允許的條件下，檢驗人員根據供應商的歷史供貨質量狀況和生產的產品對材料的要求不同，可以分別采用全檢、抽檢等檢驗方式進行來料檢驗。檢驗時，可以借助多種方式確定檢驗的數量。檢驗人員在檢驗過程中還要重點關注供應商是否按照計劃日期到貨，嚴禁超計劃數量和提前送貨(造成庫存積壓和資金占用)。對于檢驗過程中發現的以次充好，短斤缺兩等異常問題，要及時向公司相關部門領導匯報并與供應商溝通及時處理。

結束語

機械制造行業作為我國重要的基礎行業，確保其健康穩定的發展已成為促進我國國民經濟持續穩定增長的重要前提，進一步做好機械制造企業材料采購成本的控制與研究，加強對材料采購成本管控的重視程度，不斷完善機械制造企業材料采購成本控制體系，已成為每一個機械制造企業立足于市場競爭之下的重要前提，值得廣大機械制造企業深入研究與探討。

[1]陳珂.淺議裝備制造企業采購成本控制對策[J].中國外資，2013，(14)：32-35.

[2]張麗霞.機械制造企業材料采購成本的控制研究[J].現代經濟信息，2012.

[3]周亮亮.機械制造企業材料采購成本的控制體系的研究[J].黑龍江科技信息，2014.