芻議鉆孔灌注樁施工中的問題與措施

沈春光

馬鞍山鋼鐵建設集團有限公司

芻議鉆孔灌注樁施工中的問題與措施

沈春光

馬鞍山鋼鐵建設集團有限公司

對鉆孔灌注樁的施工工藝、特點和技術進行探討，重針對鉆孔灌注樁成孔時經常發生的斜孔、坍孔、縮徑等現象進行深入分析，找出引起該現象的原因，并制定有效的解決方案，使鉆孔澆注樁的速度和效率有效提升。

鉆孔灌注樁質量問題控制

1、鉆孔灌注樁施工工藝

嚴格遵循下列步驟施工能夠保證鉆孔澆注樁的施工效率和質量，即：平整場地→樁位測定→護筒埋設→準備設備→鉆孔→成孔→首次清潔孔→安裝鋼筋籠→再次清洗孔→測試沉渣厚度→澆注混凝土→成孔。鉆孔澆注樁是質量監管主要在于事前和事中監控環節，其作為一項隱蔽工程，遵循施工工藝和步驟做好事中控制工作是十分必要的。如果施工時能夠及時發現安全隱患，采取補強成樁等方式能夠有效彌補灌注樁強度低、穩定性差等問題。如果在灌注樁過程中發生重大問題，會導致樁體結構不穩定甚至保費，造成巨大的損失。所以，在灌注和成孔時，要遵循施工工藝和技術標準全面控制施工的各個環節，以保證施工質量。

2、鉆孔灌注樁成孔時易出現的問題及處理辦法

2.1縮徑問題

粘土泥巖、軟土遇到水會發生膨脹，在該情況下或鉆頭過于磨損都會導致縮徑現象的發生。縮徑現象不嚴重會不能下放鋼筋籠；如果出現嚴重的縮徑，會對樁基承載力造成影響。因此，在實際施工中要仔細勘察施工當地的地質條件，按照設計圖紙仔細審核。施工到特護地質層時，要減慢轉機的轉動速度，添加更多的泥漿，從而降低縮徑問題的發生。對于易發生縮徑的地質，鉆機重復回掃能夠有效避免縮徑問題的出現。

2.2坍孔問題

（1）導致坍孔的原因。諸多因素會導致坍孔，如：地質條件過于復雜；護壁泥漿粘度較低；下放鋼筋籠的過程中與孔壁發生碰撞；土層滲流等。

（2）預防和處理措施。結合地質的實際情況，仔細閱讀地質勘查報告，合理設置泥漿比重和鉆機速度。下放鋼筋籠的過程中，要與孔中心對齊，保證下放的方向與地面垂直，不要與孔壁發生碰撞。如果成孔時出現坍孔，對原樁進行回填。如果灌注時出現坍孔，應對措施主要有兩種：①對原樁孔進行回填，將梅花樁補裝在原樁四周；②如果施工質量極為嚴格，用碎石等材料對原孔進行回填、壓實，之后重新開鉆。

2.3沉渣控制與泥皮過厚問題

樁承載力會受孔底沉渣的影響。我國規范明確規定了施工過程中孔底沉渣的厚度標準。摩擦樁和端承裝的孔底沉渣厚度分別為300毫米和100毫米。然而，在實際施工過程中，由于泥漿的粘度和比重控制難度較高，無法始終符合規定。泥漿比重高會增加泥屁厚度，但是樁承載力會相應減小。因此，泥漿粘度在18～25s、比重在1.1～1.2更為適宜。完成鉆孔后，首次清潔孔，將性能低、含砂多的泥漿清洗出去。完成第二次清洗之后才能澆注混凝度。第二次清洗主要用于將孔底的泥漿清洗掉，利用泵吸反循環進行清洗。通過測繩驗收終孔，符合標準進行混凝土澆注。

2.4斜孔問題

（1）斜孔產生的原因。斜孔經常發生在軟硬層交替的地層，由于鉆頭鉆進壓力過大，在軟弱層會使鉆頭鉆偏從而造成斜孔。斜孔輕則影響鋼筋籠的下放，重則影響樁的承載力，所以在施工中不能出現斜孔的情況；

（2）斜孔的防治措施。在鉆進過程中要保持鉆機勻速鉆入，對于已經傾斜的孔需要掃孔。若糾正無效可在孔中填入粘土、塊石等。斜孔在0.5m以上的需要重新鉆進。

3、鉆孔灌注樁灌注過程中易遇到的問題及處理辦法

3.1灌注混凝土時導管進水問題

（1）導管進水的原因。灌注混凝土時導管進水大致可以分為兩種情況：首次灌注混凝土時，由于儲量不足導致孔內泥漿和水從導管下進入導管；灌注過程中，提升導管過量，孔內水和泥漿從導管下口涌入導管。導管接頭處未密封好，接頭處進水。導管進水輕則造成混凝土離析，強度不夠；重則樁身混凝土有夾層甚至發生斷樁事故。

（2）導管進水的處理措施。對于以上第一種情況，首先要計算好初次灌注混凝土的方量，以保證首次灌注后能埋住導管下口；灌注過程中導管提升過量，使泥漿從下口進入導管，這種情況下應拔出導管然后用空氣吸泥機吸出孔內混凝土混合物后重新下導管灌注。導管通常埋入混凝土的深度為2m～6m，在提升導管前要用測繩測量埋入深度以便能控制好提升速度和拆管數量。對于以上第二種情況，導管在插入樁孔前應進行水密性，承壓性和接頭抗拉的實驗。在試拼接后給導管標上序號，施工中嚴格按照導管上的序號順次拼接，并應經常檢查導管的垂直度和導管是否漏水。

3.2鋼筋籠上浮及變形問題

（1）鋼筋籠上浮的原因。鋼筋籠上浮現象是灌注過程中的常見問題，主要由兩方面原因造成：①由于下放導管時或者下放鋼筋籠時沒有垂直插入，導致提升導管時掛住鋼筋籠，使其上浮；②由于初灌混凝土時灌注速度過快，混凝土對鋼筋籠的頂托力大于鋼筋籠的重力造成鋼筋籠上浮。鋼筋籠上浮減小了樁的抗彎剛度和水平抗剪切能力。

（2）防止鋼筋籠上浮的措施。在加工鋼筋籠時應在主筋上焊接兩根吊筋，吊筋的長度應根據設計標高制作，以便鋼筋籠可以下放到合適位置。灌注過程中，當混凝土表面接近鋼筋籠下口時應減緩灌注速度，導管埋深不應太淺，并且應與鋼筋籠下口保持較大距離。

3.3樁頭質量問題

灌注樁的樁頭質量問題也是施工中常見的一種問題。在鑿除浮漿以后要保證樁的設計標高和樁頂強度，因為灌注樁的頂部密實度往往達不到要求，所以通過對樁身超灌0. 5m ～ 1m 保證樁的設計標高以下部分的質量，為了保證樁頭的質量，應控制好最后一次的灌注量。在灌注過程中混凝土的量要控制得當，保證不能偏低，這樣才能保證鑿除浮漿以后樁頭的強度，也不能太高，以免造成混凝土的浪費和不必要的經濟損失。

結語

鉆孔灌注樁在建筑工程中是一個施工難度大、技術性強的施工工藝，并且屬于隱蔽工程，其成樁質量受很多因素的影響。施工過程中應按施工細則和施工工藝嚴格施工，對于施工中容易出現的問題，施工人員應該認真分析其產生的原因，總結相應的處理方法，以便使施工可以順利進行，提高灌注樁的質量。我相信通過同行的努力以后一定會出現新的灌注方法，以此提高灌注的速度和質量，使施工效率提高，可以又快又好的完成工程項目。

［1］郭嘉.淺述鉆孔灌注樁的施工技術和常見問題處理［J］.山西建筑，2009，35（1）：56-58.

［2］何穩興.水下澆注混凝土灌注樁灌注質量事故及處理［J］.建材與裝飾（下旬），2011（5）：366-367.