論壓力容器制造工藝及質量控制

王 飛

大慶油田工程建設有限公司建材公司石油石化設備四廠

論壓力容器制造工藝及質量控制

王 飛

大慶油田工程建設有限公司建材公司石油石化設備四廠

壓力容器作為一種重要的裝置設備，其制造質量與生產過程安全性、人員性命財產保障息息相關。因此，我們必須做好壓力容器制造工藝的質量控制工作，保證壓力設備在生產過程中安全運行。在制造過程中必須按照規范要求制造壓力容器，采取適當的質量控制措施以提高壓力容器的生產效率，并能及時處理可能出現的質量缺陷，滿足壓力容器運行過程中的各項安全要求。文章先分析了壓力容器的制造工藝，然后闡述了加強質量控制的措施。

壓力容器；制造工藝；質量控制

1 、壓力容器的制造工藝分析

1.1 安全要求

在整個化工產業生產過程中，壓力容器的安全起著至關重要的作用。制造過程中，必須嚴格遵循安全標準以確保各項規范執行到位。并對質量安全進行嚴格把關，無論是在產品的設計還是制造過程中，都必須對壓力容器的生產安全予以重視，保證制造產品的安全性，避免出現可能的安全事故。

1.2 材料選擇

首先，要全面分析材料的物理屬性和化學特性，科學計算材料的強度、硬度、抗腐蝕性等內容，確定質量試驗符合標準后，才能在確保成本管理合理化的前提下，選擇相應的壓力容器制造材料；其次，要保證材料的各項性能都符合相關的安全質量標準，嚴禁使用質量不達標的材料；再次，根據材料性質選擇合適的制造生產方式，充分發揮材料的性能，保證壓力容器制造質量良好。

1.3 焊接工藝

壓力容器制造過程中最重要的部分是焊接工作，焊接可以使壓力容器的各個制造構件進行合理連接，規范使用工藝，聘請專業焊接技術工作人員，合理采用焊接材料，控制工藝誤差。制造壓力容器對焊接技術的要求極其嚴格，必須保證技術人員的水平和素質，技術人員必須遵循標準要求，嚴格落實焊接操作；在焊接過程中，采用有效的管理和監督方式，落實到整個焊接過程中。

焊接時壓力容器制造過程中最為重要的環節之一。其可以使壓力容器的各個制造構件進行合理的連接。制造壓力容器對焊接技術的要求極其嚴格，必須聘請專業焊接技術工作人員，遵循標準要求，規范使用工藝，嚴格落實焊接操作。在焊接過程中，采用有效的管理和監督方式，落實到整個焊接過程中。

1.4 無損檢測工藝

無損檢測工藝的目的是在壓力容器制造完成后檢測其是否出現損傷破壞，進而判斷壓力容器的制造質量是否合格。現在，我國常用的壓力容器無損檢測工藝主要包括UT檢測、RT檢測等，其都可以實現壓力容器全部性能的綜合檢測。

2 、壓力容器制造工藝的質量控制措施

2.1 材料選擇的質量控制

目前，壓力容器已被廣泛應用于我國各行各業中。因此，在壓力容器制造過程中，必須科學合理地選擇原材料。首先，相關設計和制造人員要根據壓力容器的性質特點選擇制造材料，嚴格把關材料質量，落實材料準入機制，每一樣材料都要做好質量檢驗以確保材料質量過關才能入廠，材料入廠后要求供應商提供相關的質量證明，確保材料質量安全可靠；其次，對入廠材料要做好編號登記，建立材料入庫檔案，便于工作人員全面了解各項材料的特性和出入庫情況。此外，為防止材料出現銹蝕，可以對相關材料進行防腐蝕處理，延長材料的使用壽命。

2.2 焊接工藝的質量控制

2.2.1 提高技術人員的綜合素質。焊接技術人員不僅是壓力容器焊接工作的實施者，更是保證焊接工作質量的操作者。因此，企業要聘請具有專業技術資格的焊接人員，并且上崗前要對其進行安全生產的教育培訓，定期考核其安全技術水平，全面提高焊接技術人員的綜合素質，切實保障焊接生產質量。

2.2.2 保證焊接工藝技術水平。在焊接過程中，企業應盡可能引進現代先進的技術設備和制造工藝。同時，焊接技術人員要定期檢查焊接設備的運行情況，一旦發現存在安全隱患，要及時維修設備，并且要注重設備的保養。此外，焊接技術人員要具備良好的職業道德，要嚴格按照工藝標準開展焊接工作，確保焊接工作的安全性。

2.2.3 做好不良焊縫返修工作。在壓力容器的焊接過程中難免會出現不良焊縫，對不良焊縫進行返修處理，不僅能保障壓力容器的制造質量，還能節約壓力容器的維護成本。因此，在壓力容器制造完成后，質量檢測人員要對壓力容器進行焊縫檢查，分析不良焊縫的出現原因，及時采取有效的返修對策，提高壓力容器的整體質量。

2.3 熱處理工藝質量控制

首先，技術人員必須注意完善熱處理工藝操作，合理控制熱處理的工藝參數，確保熱處理效果能達到預期目標，同時要注意對相關的熱處理儀器設備進行定期檢查和維護，全面控制熱處理全過程的質量；其次，要采用高質量的壓力容器的元件，保證元件能承受一定的溫度變化，有效實現元件的熱處理加工，保證壓力容器的熱處理操作順利開展。

2.4 無損檢測工藝質量控制

無損檢測可以全面了解壓力容器的運行情況、生產設備和材料的質量安全、元件在熱處理加工過程中的狀態，便于工作人員制定壓力容器的質量安全管理內容。工作人員應預先制定好檢測的質量控制內容，把握好檢測項目的質量控制工作，同時要如實記錄好無損檢測結果，及時更新壓力容器的運行數據，處理好運行過程中的誤差問題，切實執行壓力容器的質量控制工作，全面提高壓力容器的安全性。

綜上所述，目前，壓力容器已經成為人們生產生活中必不可少的容器，所以壓力容器的質量問題必須引起我們的重視。首先，我們必須采取有效措施控制好壓力容器制造工藝的質量，可從材料質量控制、焊接工藝質量控制、熱處理工藝質量控制和無損檢測工藝質量控制等方面入手，確保壓力容器能安全可靠地運行，保證其使用性能。最終提高壓力容器的質量，保證壓力容器在使用過程中的安全。

[1]劉鵬.論壓力容器制造工藝及質量控制[J].科技創新與應用，2016，34：117.

[2]崔自廷.壓力容器的制造工藝與質量控制措施分析[J].化工管理，2016，30：108-109.

[3]詹佳.壓力容器的制造工藝與質量控制措施分析[J].科技與創新，2016，09：125-126.

[4]柴寶亮，欒淑敏.淺析壓力容器制造過程中的質量控制要點[J].科技展望，2016，16：52.