陳嬋娟 吳曉娥
【摘要】 觸摸屏技術作為生產線自動監控系統當中的一項新技術,為提高生產管理水平起到了重要作用。組態技術以面向對象技術為主,能夠將生產線的工作狀態和運行位置準確的反映出來,已經被廣泛的應用到自動化生產線監控系統當中。觸摸屏及組態技術為自動化生產線監控系統實現人機交互,提供了實現了可能。本文將對觸摸屏及組態技術在自動化生產線監控系統中的應用,進行深入的分析與探索。
【關鍵詞】 觸摸屏 組態技術 自動化生產線監控系統
如今,自動控制技術已經被廣泛的應用到自動化生產線當中,在流水線當中實現了各類機械規范化、標準化的自動生產,大大地提高了我國生產加工的效率。隨著當前機控技術與生產信息化的迅速發展,觸摸屏及組態技術也被廣泛的應用在自動化生產線監控系統當中,更好的提高了我國機械生產的效率。
一、觸摸屏及組態技術概述
1、觸摸屏技術。觸摸屏是一種新興的電腦輸入設備,操作起來簡單方便,且反應速度也比較快,用戶只需通過觸碰電腦或計算機上的文字或圖標,就可以實現對主機的操作。觸摸屏主要有觸摸檢測部件和觸摸屏控制器組成[1]。觸摸檢測部件能夠將用戶的觸摸位置準確的檢索出來,在檢索成功后,輸送到觸摸屏控制器當中,將觸點的坐標傳送給CPU。
2、組態技術。組態技術已經廣泛的被應用在嵌入式的計算機監控當中,這一監控內容由運行環境以及組態環境共同構成。組態環境需要在32位的Windows平臺當中進行運行,對計算機系統的運行有著嚴格的要求。實時數據庫是組態系統的核心,將公共區內的數據進行交換,以實現各個部分的共同協調,這些實時數據能夠通過對象變量的方式來進行轉化,設備窗口將所采集的數據,通過外部驅動設備以動畫的方式,傳送到實時數據當中。
二、觸摸屏及組態技術在自動化生產線監控系統中的應用
2.1觸摸屏與自動化生產線核心控制器的連接
將觸摸屏應用到自動化生產線監控系統當中,需要將觸摸屏與自動化生產線核心控制器的硬件,有效地連接起來。觸摸屏的電源進線以及通信接口,都在設備的背面,因此,在連接的時候,需要將已經裝好組態軟件的PC設備與觸摸屏的USB接口連接起來,將組態程序當中的下載以及上載有效地連接起來。接下來,也需要將核心控制器與觸摸屏連接起來,通過COM來實現自動化生產線核心控制器與觸摸屏的聯機控制,而另一個USB接口連接鼠標進行人工操作。
2.2對生產線監控系統進行組態設計
利用組態技術對觸摸屏進行設計,能夠更好的實現觸摸屏對自動化生產線的科學監控。設計的主要內容包括,對監控畫面的設計、動畫的設計、組態元件屬性的設計以及計算機通信變量的設計等。因此,對生產線的實際控制,也是對自動化生產線核心控制器中內部變量值的控制。在組態設計的實際操作中,需要將嵌入式組態軟件(MCGS)安裝到PC機當中。安裝完畢后,在實際的運行過程中,需要對該工程進行新建,并結合機械生產的實際參數進行相應的設置。同時,對工作臺當中的主控窗口、用戶窗口以及實時數據庫窗口的設備組態和基本屬性進行相應的設置,可以結合生產監控的實際需要通過添加或刪除通道名稱,以及連接變量的方式,來實現組態的設置[2]。對設備的組態進行設置后,需要選擇用戶窗口對監控的主畫面進行組態設計,這一設計內容也是生產線監控系統組態設計的核心。通常情況下,將這一監控的主畫面主要分為三個不同的工作區,包括工作信息顯示區域、聯機控制區域以及各站監控區域。對工作信息顯示區域進行設計時,需要將鉆孔不合格的總數以及各個倉位當中的工作總數,進行相應的設置。同時,其還需要設置相應的警報系統,一旦倉位當中的工作數量超過標準,就要進行及時的發出預警;對聯機控制區域進行設置,需要將網絡故障提示燈和報警燈的運行狀態和顯示狀態進行設置;對各站監控區域的設置,需要對運行的狀態、工件的顏色和大小以及復位狀態等進行設置。監控畫面設計當中,指示燈是通過設備窗口,將PLC內部的變量值與設置好的連接變量值進行對接,一旦PLC內部的變量值發生相應的改變,所設置好指示燈的顏色,也會隨之發生相應的改變。組態設計結束后,就能夠有效地實現觸摸屏的下載,通過PLC的編程程序進行運行與調試,實現對自動生產線的才有效監控。
結束語:將觸摸屏及組態技術應用到自動化生產線監控系統當中,能夠將現代化的生產管理方式應用到管理當中,有效地提高機械化生產的效率。觸摸屏有著直觀、易操作的特點對實現自動化生產線監控系統的人機互動提供了可靠地保證。組態技術能夠有效地利用自身的優勢以及面向對象技術,對生產線當中的工作狀態以及位置進行實時監控,大大地提高了機械化自動生產的效率。
參 考 文 獻
[1]黃創,夏緒輝,陳飛宇等.鋼鐵企業自動化生產線監控系統的研究及其應用[J].現代制造工程,2012,(12):111-114.
[2]王立琦,周洪冰,張羽春等.色拉油自動化生產線監控系統研發與應用[J].中國油脂,2014,29(8):16-18.