關于建筑工程施工技術中混凝土存在的問題及控制方法研究

李　威（湖南 長沙 410000）

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關于建筑工程施工技術中混凝土存在的問題及控制方法研究

李威（湖南 長沙 410000）

在建筑工程施工過程中，混凝土質量直接影響著混凝土結構的可靠性，此背景下，本文從混凝土麻面、孔洞等問題出發，對工程施工中混凝土存在的問題進行了詳細的闡述，并在此基礎上提出了一些可行預防措施，以期確保建筑工程整體施工質量，促進建筑業的持續發展。

建筑工程；施工技術；混凝土問題；控制措施

1　引言

近年來，隨著社會的進一步發展，建筑行業也在不斷發展，現澆鋼筋混凝土結構在建筑工程施工中具有重要的作用，但該結構構件經常會出現蜂窩、麻面等質量通病，進而對混凝土結構強度與耐久性造成嚴重的影響。針對此情況，必須對現澆混凝土問題進行詳細的、深入的研究，并積極采取有效的防治措施，以確保建筑工程施工質量。

2　混凝土麻面

2.1現象

當出現混凝土麻面問題之后，混凝土表面的局部會出現缺漿粗糙的情況，或是出現諸多小凹坑，但鋼筋與碎石不會外露。

2.2原因分析

①模板表面較粗糙，或者是沒有在施工之前將表面清理干凈，導致混凝土表面存在干硬的水泥砂漿等雜質。之后在進行模板的拆除操作時，混凝土表面被粘損。②鋼模板脫模劑涂刷不均勻，模板拆除過程中，導致混凝土表面與模板粘結在一起。③模板接縫處的拼裝存在不嚴密處，在之后進行混凝土灌注施工時，發生縫隙漏漿現象。④混凝土振搗密實度不足，沒有完全排出混凝土中的氣泡，使得部分氣泡依舊遺留在模板的表面。

2.3預防措施

在施工之前，將模板表面清理干凈，確保表面處沒有干硬的水泥砂漿等雜物。在通過木模板進行混凝土灌注施工之前，應當采用清水使其充分濕潤，并清洗干凈，確保無積水殘留。同時，還需保證模板縫隙拼接嚴密性，如果存在縫隙，必須將其填充嚴實，以避免漏漿問題的出現。此外，在進行鋼模板上模劑的涂刷時，需確保其均勻性，嚴禁漏刷。混凝土必須嚴格按照相關操作規程，分層、均勻振搗密實，確保不存在漏搗，對于每層混凝土的振搗操作，應確保其振搗均勻性，直到將所有的氣泡都排出為止。

3　蜂窩

3.1現象

局部出現疏松現象，砂漿較少，碎石較多，碎石之前存在一定的空隙，最終形成蜂窩形狀的孔洞。

3.2原因分析

①材料配合比的不合理，碎石、水泥材料計量不正確，加水量不準確，最終導致砂漿少、碎石多現象的出現。②混凝土攪拌時間不足，拌合不均勻，再加上混凝土和易性較差，出現分層離析現象。同時，鋼筋密度過大，石子粒徑過于大，導致砂漿無法完全充填鋼筋周圍部位，振搗密實度較差。③沒有嚴格依據相關操作規程進行混凝土材料的澆筑，下料不恰當，導致碎石無法集中，最終引發混凝土離析問題。④混凝土一些下料超過有關標準，并且也沒有分段、分層澆筑，振搗密實度較低，下料與振搗之間的配合較差，沒有充分振搗就開始下料。⑤未將模板孔隙完全堵實，模板穩定性較差，振搗混凝土過程中，模板出現移位的情況，引發嚴重的漏漿問題。

3.3預防措施

①在進行混凝土配料時，對配合比進行嚴格的控制，實時檢查，確保材料計量的準確性。②在進行混凝土拌合操作時，確保其均勻性，其攪拌最短時間必須滿足相關規范規定。③對于混凝土自由傾落高度，需處于2m范圍內，如果超過了，應當采取串筒、溜槽等措施下料。④在進行混凝土振搗操作時，應采取分層振搗措施，澆筑層的厚度應小于振動器作用部分長度的1.25倍。在進行混凝土拌合物搗實操作時，需確保插入式振搗器移動間距始終處于其作用半徑1.5倍范圍內。對于細骨料混凝土拌合物，需確保小于其作用半徑的1倍。同時，對于振搗器與模板之間的距離，需保證其始終處于振搗器有效作用半徑1/2范圍內。⑤為了確保上下層混凝土能夠良好的結合，應將振搗棒插入下層混凝土5cm。此外，在進行混凝土振搗操作時，必須掌握每一點具體振搗時間。合適的振搗現象為：混凝土不再出現明顯下沉現象與氣泡。在混凝土澆筑過程中，應對模板進行仔細的觀察，一旦發現模板移動現象，必須立即停止澆筑施工，在混凝土初凝之前，必須將其修整完好。

4　孔洞

4.1現象

如果混凝土部位存在孔洞現象，則表示混凝土結構內部有空隙，局部或是全部都沒有混凝土。

4.2原因分析

①鋼筋密集部位或預埋件部位混凝土的澆筑不暢通，無法將模板間的空隙完全填滿。②沒有按照相關順序進行混凝土的振搗操作，導致漏振。③混凝土振搗存在空隙，砂漿分離現象較嚴重，石子成堆。④混凝土工程施工組織較差，并且沒有按照既定施工順序與施工工藝進行相關操作。⑤混凝土受凍，混凝土中存在泥塊雜物。⑥沒有按照相關規定下料，一次下料過于多，下部由于振搗器的振動作用，半徑無法達到規定，最終形成松散狀態。

4.3預防措施

①在鋼筋密集部位，應采用細石混凝土進行澆筑施工，使得混凝土充滿模板間隙，然后振搗密實。如果機械振搗存在一定的困難，可采用人工搗固配合方式進行。②預留孔洞部位下料應從兩側進行。通常情況下，下部往往會出現灌注不滿、振搗不實的現象，此時應采取在側面開口灌注的措施。在振搗密實之后，封好模板，最后在其上進灌注施工。③采用正確的振搗方法，避免漏振現象的出現。④對下料操作進行嚴格的控制，為了避免混凝土灌注過程中離析問題的出現，混凝土自由傾落高度必須小于2m，當超過2m時，應采用溜槽、串筒等下料。⑤如果混凝土中有雜物，必須及時清除干凈。⑥不斷增強施工技術管理和質量檢查工作。

5　露筋

5.1現象

鋼筋暴露在混凝土的外面。

5.2原因分析

①在進行混凝土澆筑振搗操作時，鋼筋墊塊有移位現象，或是墊塊過少，甚至是漏放，鋼筋與模板緊密貼合。②鋼筋混凝土結構斷面較小，鋼筋密度較大，如果遇到粒徑較大碎石，會卡在鋼筋上，進而導致混凝土水泥漿無法完全充填鋼筋周圍縫隙。③混凝土配合比不恰當，引發混凝土離析問題，或是模板嚴重漏漿問題。④在混凝土振搗過程中，振搗棒撞擊鋼筋，導致鋼筋移位。⑤保護層混凝土振搗密實度不足，模板濕潤程度不足，吸水過多，最終出現由于掉角而導致的露筋現象。

5.3預防措施

①在進行混凝土灌注施工之前，對鋼筋位置與保護層厚度的準確性進行詳細的檢查。②固定墊塊，通常每間隔1m左右，在鋼筋上綁扎一個水泥砂漿墊塊，以確保混凝土保護層厚度。③如果鋼筋較密集，應當選配粒徑合理的碎石，但需確保碎石的最大粒徑小于結構截面最小尺寸的1/4與鋼筋凈距的3/4。如果結構截面較小，但鋼筋較密集，可采用細石混凝土進行澆筑施工。④為了避免鋼筋移位現象的出現，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。⑤當混凝土自由順落高度不低于2m時，應采用串筒或溜槽等下料。⑥對于模板的拆除時間，應依據試塊的試驗結果確定，避免過早拆模。

6　缺棱掉角

6.1現象

混凝土局部掉落，形狀不規整，棱角存在一定的缺陷。

6.2原因分析

①在進行木模板混凝土澆筑之前，未將其濕潤，或是濕潤程度不足，灌注施工之后也沒有進行良好的混凝土養護，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，混凝土水化差，大幅降低了混凝土強度。②過早拆除承重模板。③模板拆除時，受到了外力作用，或是被重物撞擊，或是沒有進行良好的保護，導致棱角被碰掉。④在冬季施工時，混凝土局部受凍。

6.3預防措施

在進行木模板上混凝土灌注施工時，確保其處于充分濕潤狀態。在完成了混凝土澆筑施工之后，認真澆水養護。同時，在拆除鋼筋混凝土結構承重模板時，確保混凝土具有充足的強度，以避免表面、棱角受到損壞。模板拆除過程中，不可用力過猛，對棱角進行良好的保護。在進行吊運操作時，嚴禁模板撞擊棱角。模板拆除之后，應當采用槽鋼等保護陽角，避免碰撞。在結束了冬季混凝土澆注施工之后，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，避免受凍。

7　結語

綜上所述，在建筑工程混凝土施工過程中，需對混凝土施工進行有效的管理，確保施工質量，有效提升混凝土建筑工程整體質量，提高建筑市場中企業的競爭能力，促進企業的良好發展。

［1］薛文剛.混凝土施工技術在建筑工程中的應用及質量控制［J］.城市建設理論研究：電子版，2015（20）：36～37.

［2］陳先明.關于建筑工程施工中現場混凝土的控制技術的探討［J］.城市建設理論研究：電子版，2011（30）：89～90.

［3］陳龍波.建筑工程建筑中混凝土結構的施工技術分析［J］.城市建設理論研究：電子版，2015（16）：56～57.

李 威（1980-），男，工程師，本科，主要從事建筑工程方面工作。

TU755.7

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2095-2066（2016）16-0162-02

2016-5-20