頂級工匠沈宗文

○ 文／袁路河 陳登茂

頂級工匠沈宗文

○ 文／袁路河 陳登茂

江蘇省企業首席技師沈宗文在車工崗位上持續努力40多年，成長為國內同行中的頂尖工匠。

●40多年的兢兢業業，一絲不茍，讓沈宗文成為國內頂尖工匠。供圖/陳登茂/

在南化化機廠金工二車間高大廠房頂頭一個狹小的房間，也就是5月剛剛被南京市總工會命名為“南京市示范性勞模創新工作室”的沈宗文工作室里，我們聆聽和感受了沈宗文對“工匠”精神的詮釋。

沈宗文是江蘇省企業首席技師、中國石化南京化學工業有限公司化工機械廠高級技師，也是南化公司80余年廠史中第一位獲得政府特殊津貼的工人。1970年由南京市六合縣的一位農民被南化招工進廠起，沈宗文在車工崗位上持續努力40多年，成長國內同行中的頂尖工匠。

他說：“工匠精神，我認為就是兩個字 —‘用心’。”

“用心”，就是做事要有目標

“我是農村的苦孩子，進南化這樣的大廠多不容易啊。17歲入行時，工廠里有‘萬能的鉗工，偉大的車工’的說法。那時我很自豪，下決心做一個有出息的好工人。”正是恪守“做一個有出息的好工人”的理想，不斷激勵沈宗文在平凡的崗位上用心做到極致。

沈宗文設計的組合刀具采用50鉆床替代鏜床加工的方法，工效提高10倍以上，直接節省加工費100萬元；他指導青年科技攻關實施“擴大搖臂鉆床加工性能，新型組合刀具在Z50鉆床的運用”節約費用120萬元。在這樣不斷重復的故事中，他“有出息的好工人”的目標不斷地拔節升華。1995年，沈宗文被授予江蘇省“突出貢獻技師”稱號。1996年，沈宗文被評為江蘇省“十大杰出能工巧匠”。2008、2011年，沈宗文先后被授予“南京市職工十大杰出創新人物”、南京市“十大職工發明之星”稱號。2013年，沈宗文被評為江蘇省企業首席技師。

沈宗文說：“好工人不能只賣力氣、苦干活，而要把工作變成創造性藝術。”

在沈宗文的工匠生涯中，把工作變成“創造性藝術”的事例有很多。有一次，化機廠承擔了4臺大化肥核心設備二氧化碳汽提塔制造任務。其中，2萬多個分布頭加工是一個關鍵環節。分布頭雖然直徑只有31毫米，長不過60毫米，但內部多孔并帶椎度，加工的精度和光潔度要求非常高。沈宗文成了第一個吃“螃蟹”的人。他憑借深厚的技術功底，摸索出了既保證質量又保證效率的加工方法。第一批分布頭加工出來了，負責質量監檢的荷蘭材料專家拿著沈宗文加工的分布頭仔細端詳，在檢測過精度之后，一會兒用手指摸摸，一會兒借著1000瓦碘鎢燈的光用指甲摳摳，不禁連聲說“Very Good ！”

如今，沈宗文擁有13項國家發明專利、在機床加工中屬于頂尖技能的獨家技術。2010年建立“沈宗文勞模工作室”到現在的短短幾年間，他的工作室就為工廠貢獻了50多項解決設備制造、裝置檢修難題的技術攻關成果。沈宗文早在3年前就辦理了退休手續，可是他的“勞模創新工作室”至今依然是紅紅火火。

“用心”，是專心致志的智慧積累

人光有目標不行，望山跑死馬。有能力，有智慧，才能成為登上高山之頂而不會累死在途中的那匹良駒。

對于“文革”期間只念過一冊代數的初中生來說，面對《機械制圖》、《金屬切削》等磚頭一樣厚的技術書，沈宗文深感力不從心。但看到一些老師傅因為沒有文化、看圖紙很吃力、工作效率怎么也上不去的情景，沈宗文鐵了心像螞蟻啃骨頭一樣啃書本。

沈宗文有一個小本子。在加工過程中發現不明白的問題或技術關鍵時，他及時記下。經過仔細琢磨或請教別人解決了，他再認真總結歸納。當別人都在侃山、甩牌取樂的時候，沈宗文卻記了整整6個筆記本。這些沾滿油污的小本本記錄了沈宗文成功的軌跡。

廠里和車間舉辦的技術和文化培訓班，沈宗文從來不缺課；市里舉辦的“賽刀會”、“雙革四新”展，他都用節假日或者倒休時間跑去看。

1988年，廠里舉辦高級技工班，他第一個報名。那段時間他的妻子經常加班和值班。沈宗文白天上課，回到家里還要買菜做飯，輔導孩子學習。只有晚上10點以后，他才能靜下心來讀書。為了夜里學習不困，他不停地往眼皮上抹清涼油。8個多月的時間，他竟抹了20多盒。憑著驚人的毅力，沈宗文以優異成績修完了《機械制造》、《理論力學》等14門功課。

幾十年來，干活喜歡走捷徑的沈宗文，在學習上靠的卻是笨功夫。“多學點知識，不一定立馬就能派上用場，但是你必須做一個有準備的人。如果難題來了，等你慢慢學習、研究就晚了。”

一次，南化合成氨裝置的1臺多級泵的軸損壞了。這根直徑37.8毫米、長6米的軸修復時要進行高低、左右翻轉，在翻轉過程中軸心不能產生絲毫的偏移，只有專用機床才能滿足其加工要求。如果按慣例將其送到外地廠家用專用機床加工，工期至少得1個多月。合成氨是公司的龍頭裝置。它停下來，那就是南化大半的裝置跟著減負荷甚至停車。臨危受命的沈宗文，在普通的床子裝上了自己設計的“可調托架”，使上述加工難題迎刃而解，僅用1天時間便完成了軸的修復，不僅節約了50萬元的加工費用，而且為公司避免了可能長期停工造成的巨大損失。

在解決了一個個讓人聽了腿肚子轉筋的難題中，沈宗文取得了“可調托架”、“梅花頂尖”、“拐角鉆具”等等一系列發明創造成果。這些成果拓展了機床的性能、擴大了機械加工范圍，成為南化化機廠敢于吃螃蟹、承接機械加工硬活的工裝神器。

“用心”，就是巧干找捷徑

沈宗文孜孜以求的“捷徑”，是指最簡單、最經濟、最高效的方法。

沈宗文所在的金工二車間每年都要加工成千上萬的彎頭。干這種活要靠人力找正，工件緊固時也靠人力，體力消耗很大。許多車工干這種活都有點發怵。沈宗文在傳統三爪卡盤基礎上加長三爪長度，同時改進結構，使加工不同直徑和45度、90度、180度彎頭時不需找正，一次緊固即可進行加工，提高效率5倍。現在南化的車工們加工彎頭時都使用上了可調三爪卡盤，從中領略到過去加工彎頭時從未有過的快感。

金二車間以生產緊固件為主，一個車工一天下來松緊卡盤成百上千次，勞動強度很大，尤其是女職工身體吃不消。沈宗文想，能不能在裝夾具上做點文章，減輕勞動強度呢？于是，他利用業余時間找資料、畫圖、加工零部件，很快制作了一個“可調梅花頂尖”。這種夾具裝夾范圍可調，具有傳動自鎖功能，不僅工件裝夾方便、快捷，而且加工件能一車到頭，提高工效20倍。沈宗文這一成果獲得了國家專利。國家專利局局長來到化機廠檢查工作時，特意要看“梅花頂尖”。沈宗文為他做了演示，局長高興地說：“不錯，不錯，一個工人能設計出這種裝夾工具，不簡單！”

“真正用心沉進去、鉆進去了，找到了規律，自然也就有了最正確的方法。”茂名石化EO反應器的隔板有26974個直徑44.7毫米的孔，每個孔兩邊要加工一個半徑11毫米的半圓孔。加工這樣的孔，鉆床干不了，銑床能加工無賴隔板直徑太大。沈宗文義不容辭地承擔了攻關任務。他調動自己所有技術儲備，不斷優化方案。回到家中，沈宗文依然沉浸在他的研究里，靈感來了夜里兩三點鐘爬起來把新的想法記錄下來。經過半個月設計、制作、試驗，一個用軸承鋼做成的鉆模在沈宗文手中誕生了。車工們使用這個鉆模，同時采用一邊圓柱銷一邊削扁銷定位原理，一次能加工12個半圓孔。半圓孔加工難題，就這樣他解決了。

一次次用心沉進去，一個個技術難關被沈宗文攻克。南化化機廠在制造一臺氣化爐時，需加工直徑1.6米的馬鞍形接管。加工車間盡管動了很多腦筋，依然在背弧面加工中受阻。容器車間氣化爐項目因為馬鞍形接管出不來而被迫停產。沈宗文帶著他的“創新工作室”成員趕赴現場，經過一番深思熟慮，用高壓管制作1米長的刀桿，并利用彈簧刀排進行仿形加工。經過努力，新型工裝加工出合格的馬鞍形接管，一舉突破了生產瓶頸。

2013年5月，年屆60的沈宗文從南化化機廠退休。這個時候，不少民營企業的大老板看中了沈宗文和他的技術發明，想要出重金聘請他。但被他一一拒絕，因為南化仍然需要他。他被南化化機廠返聘，留在車間發揮余熱傳授技藝，教導“學生”攻克難題。工作室的青年技術人員成為了工程師、高級工程師；青年技術工人有的在公司技能比武中獲得狀元，有的獲得技師和中石化、南京市技術能手。沈宗文經常鼓勵他們：“沒有干不出來的活，只有干不出活的人。趁著年輕，多用心啊！”

責任編輯：石杏茹

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