漢高陶氏回天康達等膠粘劑巨頭加速拓展新興用膠市場
本刊訊 進入2016年,作為全球最大的膠粘劑和密封劑市場,中國膠粘劑市場受到全球膠粘劑巨頭的關注和重視,競爭也更加激烈。而得新興用膠市場者得未來,漢高、陶氏、科思創、道康寧、亨斯邁、回天新材、康達新材、硅寶科技等國內外知名的膠粘劑行業的標桿企業,紛紛針對新興用膠市場推出了一系列新技術、新產品,加大在環保包裝、汽車輕量化、軌道交通、風電葉片、新能源電池等新興產業市場的開拓力度,搶占未來市場競爭的制高點。

近期漢高計劃將一項全新的食品包裝技術——納米阻隔涂層技術帶入中國和亞洲。這項技術不僅將節省傳統包裝所消耗的原材料和成本,而且能讓食品更加安全保鮮,也便于回收利用。漢高亞太區副總裁托馬斯·歐力斯表示:“納米防護涂層工藝可顯著降低包裝的成本,并優化包裝生產工藝。在移除了中間一層金屬箔和相應粘合劑后,能將傳統的三層層壓包裝轉變為雙層層壓包裝,不僅能為包裝減少最多達20%的重量,也可以提高層壓包裝的完整性和可回收性。”
在中國無溶劑型包裝粘合劑領域,漢高已經投入巨資。無溶劑粘合劑更為環保,且生產速度更快,能耗和成本也更低。而國內膠粘劑上市企業康達新材在4月24日承辦“第二屆包裝印刷行業VOCs綜合治理技術交流會”,并在會議上重點介紹了康達新材無溶劑膠粘劑產品及突破性應用;在4月25-28日上海舉辦的國際橡塑展上,回天新材盛裝亮相,以回天讓環境更美好的理念,重點展出了包裝膠雙組分溶劑型軟包裝復合粘合劑、雙組分無溶劑性軟包裝復合粘合劑的15種產品。

5月23日,陶氏汽車系統業務部在碳纖維粘接解決方案的創新成果——BETAFORCETM復合材料結構膠注射粘接技術,已經成功應用于寶馬集團最新推出的全新寶馬7系。這一創新注射粘接技術的開發再次證明,通過調整開放時間和周期時間等參數,陶氏汽車系統能在不影響機械性能的條件下按照客戶的特殊生產要求進行定制結構膠,幫助客戶提高其裝配效率。應用注射粘接技術,碳纖維部件得以更廣泛地應用于多種材料的裝配,有效支持汽車制造商的輕量化策略。
而一則關于跨國膠粘劑企業亨斯邁新聞也受到業內的關注,“亨斯邁復合膠粘劑受到鐵路部門認可”,表示在這一領域亨斯邁進一步建立了自己的優勢。與傳統的金屬同行相比,復合膠粘劑具有強度高、重量輕、耐熱、耐腐蝕和耐沖擊等綜合機械性能,且達到高水平的歐洲消防安全標準。允許不同材料和更高重量載荷之間的組裝,并均勻分布粘接接頭應變、應力,保持材料的強度和完整性,便于設計和審美的可能性更大,重量比機械固定件更輕,廣泛應用在車輛和基礎設施建設中。

近日,科思創亞太區風能項目團隊在2016中國國際風電復合材料高峰論壇上分享了全球第一支1.5MW新型高性能聚氨酯樹脂體系風機葉片的成功試驗結果,并詳細講述了聚氨酯真空灌注樹脂在風機葉片的應用。這支長達37.5米,重約6噸的聚氨酯葉片使用了重慶國際復合材料公司的玻纖布,通過德國旭百世的聚氨酯在線澆注設備在上海玻璃鋼研究院成功試制。

5月25日,中國國際電池展道康寧有機硅研討會召開,深入探討了道康寧有機硅材料在汽車動力電池中的應用:從熱管理材料,到粘接材料,到防護材料,從而為汽車動力電池領域的研發工程師、材料工程師、生產工程師等工程技術人員提供嶄新的解決方案。
硅寶科技為動力電池提供有機硅封裝材料安全解決方案

5月23日,在第八屆高工鋰電產業高峰論壇上,硅寶科技作了“安全動力電池PACK用有機硅封裝材料”的主題演講。針對圓柱形電池,硅寶科技選擇灌膠方式達到有機硅保護作用,并對灌封膠后的電池進行一系列專業實驗檢測。針對軟包、方形電芯電池,硅寶科技也提出兩套安全設計方案。一是在電芯表面涂上一層導熱硅脂或放置導熱硅膠墊片,底部用4815Z導熱阻燃粘接膠導熱固定。二是在電芯之間涂上一層4815Z導熱阻燃粘接膠(厚度0.2~0.3mm),底部用導熱墊片緩沖。