采油隊現場作業標準化管理創新探索

朱 慧，林 鑫，王曉燕

中國石油大慶油田有限責任公司第二采油廠（黑龍江大慶163414）

采油隊現場作業標準化管理創新探索

朱 慧，林 鑫，王曉燕

中國石油大慶油田有限責任公司第二采油廠（黑龍江大慶163414）

采油隊是石油開發生產過程中最基本的生產單元之一，負責油田開發過程中獲取油水井第一手資料和采油工作。采油隊現場作業標準化管理創新的持續開展、有效運用，強化了員工現場作業質量安全環保意識，促進了創建標準化施工現場，加強了風險管理，提高了應急處理事故的意識和能力，糾正措施與預防措施的制定與實施，大大降低了現場作業質量安全環保事故，對油氣井的長效穩產起到了關鍵的作用，取得了良好的經濟效益和社會效益。

采油隊；現場作業標準化；管理創新

大慶油田進入高含水后期以來，盡管開發技術在不斷發展，但采收率仍在不斷下降，挖潛增產的難度不斷增大，油田分工越來越精細、管理要求越來越嚴格、現場作業越來越復雜、過程聯系越來越緊密，對QHSE的關注越來越多，如何來保證采油隊現場作業順暢、安全環保、保質保量地運行，只有通過標準化來解決這些問題，筆者將多年來的采油隊現場作業標準化管理創新實踐認識與大家分享。

1 管理創新實施背景

1.1 采油隊的崗位設置

采油隊大約有70人，包括隊長、書記、安全和生產副隊長、工程和地質技術員、安全員、資產員、標準化員、采油工、集輸工、計量工、地質工、測試工、維修工、電工等崗位工種。

1.2 采油隊使用的主要設備及工具

機采井、注入井、計量間、脈動爐、安全閥、可燃氣體檢測報警器、油氣水輸送管線、儲罐、容器、離心泵、消防器材、工程車等。

1.3 隱患和風險識別

分析采油隊現場作業全過程，采油作業具有高溫高壓、環境污染、人員傷害、火災、爆炸、高空墜落、觸電、機械傷害等風險因素。

由此可見，采油隊人員雖少，但崗位多、設備及工具多、安全隱患和風險也多。那么，如何做到優質、安全、清潔生產，這正是標準化工作者必須思考的問題，也只有用標準來規范崗位職責、規范設備操作和保養程序、規范各個生產環節之間銜接要求、規范生產必備的基本條件、規范各項工作的質量要求、規范安全生產和環境保護要求，減少人員傷害和設備損壞，才能保障順利完成生產任務。因此有必要進一步分析采油隊的主要工作流程和關鍵環節，抓住主要矛盾和關鍵點，采取重點部位重點控制，以達到實現生產目標的目的。

2 現場作業標準化管理方法

2.1 現場作業標準化管理流程的建立

1）從采油隊現場生產實際出發，結合過去成功的管理經驗、方法和失敗的案例，按照QHSE管理體系的要求，劃分采油隊現場作業過程（表1）。

2）結合大慶油田崗位責任制要求，細化明確崗位人員工作職責，廣泛征求相關管理、技術和現場作業人員的意見，形成了大慶油田公司系列企業標準Q/SY DQ0011-2013《采油系統標準實施規范》，包含了采油、抽油機井示功圖和動液面測試、注水井分層測試等12個部分，全面、系統地明確了崗位員工應該做什么、為什么做、何時做、何地做、誰去做和怎么做？明確了各崗位之間的工作銜接關系，消除了扯皮、推諉現象，消除了個別工作呈現真空狀態的現象。

表1 采油隊現場作業過程

2.2 加強標準宣貫，統一思想，提高質量安全環保意識

采油隊現場作業的主體是員工，員工標準化施工作業意識決定了工作質量，因此采取“個性化設計”培養方法（表2），將培訓目標與個人需求相結合，建立《員工技能提升檔案》，激勵員工從新上崗員工、一般操作員工、熟練操作員工向生產骨干、工人技師、革新能手和技術專家等個性化方向發展，對不同類型的員工采取不同的培養措施。采取多種培訓方式，一是邀請現場作業標準起草人宣講標準，講解標準制定過程中的主要想法、要求和目的；二是請生產技術骨干結合自身現場作業經驗現身說法；三是采取一對一、師帶徒的形式言傳身教；四是安排技術專家到大專院校和上級部門組織的高層次培訓班學習。通過一系列培訓，強化了各工種崗位職責、崗位技術標準內容，使員工通過了職業技能鑒定，獲得了上崗資格，提高了質量意識；使員工掌握了現場作業危險點源分布情況和防護設施設備的使用方法，提高了應急處理問題的能力，使員工的安全意識提高到自覺、自律的水平，安全知識與能力增長到“我要安全”、“我會安全”的地步，達到“向管理要安全”的目的，真正體現安全就是效益[1]，使隊伍整體素質逐步提高。

表2 員工“個性化設計”培養和發展方向

2.3 現場作業標準化管理創新

2.3.1 油田開發精細到每一個小層

大慶油田已進入后期開發，地層高水淹、高含水，地質條件復雜，開發難度增大，按照中國石油集團公司企業標準和大慶油田公司企業標準，如Q/SY 157-2007《油、氣（汽）、水井生產動態資料錄取規范》和Q/SY DQ0052-2000《地質資料呈報、匯交規程》，嚴格把好資料錄取關、審核關、分析關和監管關“四道關”；堅持旬對比、月分析、季挖潛的動態分析制度，將措施挖潛細到每一個小層，精到每一個數據，確保油水井口口地質情況清、基本參數清、生產狀況清。按照Q/SY DQ0797-2002《油水井分析規范》，對單井采取“一井一法”管理，建立單井“動態管理卡”和抽油機井“功圖檔案”，做到了生產管理因井而異，挖潛措施因井而別。對高產井，加密錄取資料，做到生產問題及時發現、及時跟蹤、及時處理，嚴抓日常管理，有效提高運行時效；對低產井，逐井進行功圖分析，優化運行參數，深挖生產潛能；對注水井，做到方案調整到位，測試跟蹤到位，水量控制到位。通過各項標準的貫徹實施，使各采油隊達到了油田開發管理要求。

2.3.2 生產管理精細到每一個流程

按照現場作業標準化管理流程，不斷推動各崗位、各環節的精細管理工作，按照不同井別重新劃分采油班組，實行了采油隊“專業化班組”管理，打破原有以計量間為單元設立班組的管理模式，形成了抽油機井班組、電泵螺桿泵井班組、水井班組、采油計量班組、采油維修班組、輸油班組和資料班組等專業化班組，各班組按照標準分工明確、各司其職、相互協作。

2.3.3 關鍵設備重點控制

抽油機井是采油生產的關鍵設備，多年的生產實踐，總結了抽油機井“十字”安全標準化操作保養法，形成了Q/SY DQ0813-2014《游梁式抽油機操作、保養、維護、修理規程》、Q/SY DQ0814-2002《抽油機維修保養規程》等標準，崗位員工按照標準使用、保養、維修現場作業設備，避免了因誤操作帶來的安全風險，同時延長了設備的使用壽命。在抽油機井運轉過程中，按照標準對抽油機井實施“聽、看、摸、查、測、聞”的“六字”巡回檢查法，細化巡檢工作流程，對井口、配電箱、電動機、變壓器及抽油機各運轉部位進行細致檢查，通過綜合分析判斷，及時發現抽油機井運行過程中存在的各類問題，準確地發現抽油機井存在的潛在故障和隱患，為采取合理措施提供依據，確保抽油機井正常運轉。

2.3.4 安全環保助力生產

采油隊生產作業現場涉及設備及工具多、環節多，還有高溫高壓、環境污染、人員傷害、火災等諸多風險因素，安全環保部一是組織員工學習GB 8978-2002《污水綜合排放標準》、SY/T 6631-2005《危害辨識、風險評價和風險控制推薦作法》等標準；二是共同分析辨識風險點、污染源，排查隱患，分析確認風險點、污染源糾正和預防措施；三是把確認的風險點、污染源糾正和預防措施編寫到相應標準和公司QHSE管理體系文件中，使之文件化、制度化、規范化；四是加強培訓，讓員工提高安全環保意識，掌握正確的工作方法，糾正和預防可能發生的錯誤。

2.3.5 運用標準化控本增效

采油隊在采油的同時也在耗能，技術上要求在各崗位員工按操作規程正確使用、維護維修設備，在管理上，制定了系列標準Q/SY DQ1649-2014《基層站（隊）節能管理規范》，包含采油隊、聯合站、聚驅注入隊3個部分，把節能降耗、降本增效指標落實到每臺設備、每個生產細節，通過建立“設備管理卡”，明確每臺設備的技術參數、運行狀態和管理要求，對生產情況進行動態跟蹤，合理控制運轉參數來降低能耗。如大慶油田有限責任公司第二采油廠采油49隊，強化員工的效益意識，從節約一方水、一度電、一方氣、一滴油做起，做到了“不丟棄一個螺栓，不廢棄一個閘門，不放棄一個零件”，大搞群眾性修舊利廢活動，年節約成本近10萬元、年節電4.7萬kW·h時。大慶油田有上千個采油隊，如果各隊都運用標準降本增效，其降本增效的成效是顯而易見的。

2.3.6 技術革新促進標準完善

采油隊身處采油現場作業一線，隨著技術的不斷提升、裝備的不斷更新，總是會碰到各種各樣的生產難題，積極組織采油工開展技術革新、小改小革、群眾性QC小組活動，把他們的活動成果納入到修訂完善標準工作中來。如他們將井下作業QC小組完成的成果《降低抽油機井桿、管偏磨率》中降低抽油機井桿、管偏磨的方法編寫到Q/SY DQ 813-2014《游梁式抽油機操作、保養、維護、修理規程》中，而標準應用后，各隊都降低了抽油機井桿、管偏磨的發生率，降低了盤根損耗，延長了檢泵周期。

2.4 現場作業標準化的監督與考核

2.4.1 現場作業標準化的實施監督

現場作業是否按標準要求實施、實施效果如何，未達到標準要求應采取什么措施進行處理。首先要明確對現場作業隊伍的標準實施監督是一個綜合性工作，不應只是標準化管理部門的事而應是全公司各個管理部門和管理人員的工作，應形成監督網絡，各司其職，密切協作，環環銜接，能夠使監督工作高效運轉[2]，如質量安全環保部門負責質量安全環保標準內容的實施監督，生產管理部門負責生產作業過程標準內容的實施監督，經營管理部門負責經營和效益標準內容的實施監督，設備管理部門負責設備操作、運行、保養維修標準內容的實施監督等等；其次標準實施監督應有標準，有理有據，如制定的大慶油田公司系列企業標準Q/SY DQ0011《采油系統標準實施規范》，包含了采油、抽油機井示功圖和動液面測試等12項標準，為標準實施監督提供了依據；再次不僅監督班組做好標準化管理工作，對管理中的薄弱環節進行監督檢查，而且做到日常工作正常監督、重點工作跟蹤監督、重點崗位檢查監督[3]。

2.4.2 糾正措施與預防措施的制定與實施

標準實施監督考核的目的不只是罰款了事，關鍵在于糾正措施和預防措施[4]的制定與實施，對實施監督結果，按照大慶油田公司企業標準Q/SY DQ 0050-2012《油田開發地質管理指標計算及統計方法》、Q/SY DQ0470-2000《轉油站油氣水計量數據使用管理規定》、Q/SY DQ0581-2014《油田中轉站輸油系統平均運行效率的檢查監督》、Q/SY DQ0919-2012《油水井、計量間生產設施管理規定》、Q/SY DQ 0920-2010《注水井資料錄取現場檢查管理規定》、Q/SY DQ1559-2013《轉油放水站檢查評比規范》、Q/SY DQ1649-2014《基層站（隊）節能管理規范》等標準，對未按標準要求實施的采油隊和崗位人員進行適當的經濟處罰，同時按照QHSE管理體系的要求開具糾正和預防不合格記錄。

3 實施效果與認識

3.1 實施效果

3.1.1 強化了質量安全環保意識

現場作業標準化管理的持續進行，強化了員工的質量安全環保意識，改正了過去那種經驗式的習慣性違章動機，消除了差不多的思想和做法，消除了自行作業和隨意施工現象，清楚了如何做才是正確的、安全的，消除了施工現場的“三違”現象。使員工都認識到現場作業標準是底線、是紅線，只能提高要求不能降低要求，采取安全措施對人身和設備的防范技能大大增強。否則出了質量事故，會使企業喪失信譽；出了安全環保事故，可能造成人員傷亡、設備損毀、環境污染。員工都認識到質量是企業的生命、安全是最大的效益、環保使生活更美好。

3.1.2 促進了創建標準化施工現場

現場作業標準化管理使規章制度文件化、管理流程程序化、施工管理規范化、施工作業標準化、勞保穿戴日常化、物料安放定置化、隊容場貌秩序化，促進了創建標準化施工現場。創建標準化施工現場，使崗位員工按照崗位職責、工作流程、相關標準要求有序地開展工作；使員工針對現場作業過程中計劃、準備、實施、總結等各個環節，明確具體操作的方法、步驟、危險點預控措施、標準和人員責任，依據工作流程組合而成，使現場作業活動的全過程實現細化、量化、標準化，保證作業過程處于“可控、能控、在控”狀態[5]，強化施工現場作業管理，減少了偏差和錯誤的發生，達到了質量安全環保的生產目標。

3.1.3 加強風險管理，提高了應急處理能力

采油隊現場作業標準化管理多年來的生產實踐，達到了人人行為有規范，處處工作有標準，員工熟練的掌握了預防和控制采油作業現場的高溫高壓、環境污染、人員傷害、火災、爆炸、高空墜落、觸電、機械傷害等風險因素方法和要素，提高了應急處理事故的意識和能力，大大降低了現場作業人員人身意外傷害等安全環保事故。

3.2 認識

采油隊現場作業標準化管理創新工作的開展，達到了工作崗位有職責，明確了崗位責權利；崗位之間有工作流程，明晰了崗位節點，預防了職責交叉、扯皮事情發生；崗位工作有技術規范，明確了質量安全環保要求；設備有操作、保養、維修規范，有效防止了誤操作，延長了設備使用壽命；識別評估現場作業風險，明示預防措施和應急處理方法，降低了安全環保事故的發生；施工作業現場有現場作業規范，使施工作業現場規范化；開展標準實施監督有規范有依據，對質量安全環保問題的處理系統化、程序化、規范化[6]，正是加強了采油隊現場作業標準化管理，才使各作業現場質量安全環保工作有條不紊的進行。如大慶油田有限責任公司第二采油廠采油49隊建隊52年來，采油1 700余萬t，從未發生安全質量環保事故，為油田開發做出了較大的貢獻。

4 結束語

采油隊現場作業標準化管理創新的持續開展、有效運用，取得了良好的經濟效益和社會效益。正是因為各采油隊進行了現場作業標準化管理，才使各采油隊的涓涓細流匯成了大慶油田4 000萬t原油生產的持續穩產。

[1]裴潤有，白鶴鳴，郝堅.論加強油田技術檢測與實現本質安全管理的關系[J].石油工業技術監督，2013,29（2）：43-45.

[2]李健，楊臻，余津文.華北油田采油三廠工程監督管理模式創新研究[J].石油工業技術監督，2010,26（12）：5-8.

[3]鄧秀模.基層單位標準實施的方法探討[J].石油工業技術監督，2013,29（8）：30-32.

[4]中國國家標準化管理委員會.質量管理體系要求：GB/T 19001-2008/ISO 9001：2008[S].北京：中國標準出版社，2008.

[5]高健.標準化作業在實際工作中的管理與創新運用[J].中小企業管理與科技，2014（4）：47-50.

[6]李發宏，李建華.石油企業質量技術監督模式創新與實踐[J].石油工業技術監督，2011,27（2）：21-22.

Oil production team is the most basic production unit in the oil development and production process,and it is responsible for obtaining the first hand information of oil and water wells and oil production in the process of oil field development.The sustainable de?velopment and effective use of the standardization management innovation of oil production team on-site operation strengthens the onsite operation quality,safety and environmental protection awareness of staff,promotes the consciousness and ability of establishing the standardization construction site,strengthening risk management and dealing with emergencies.The formulation and implementation of correcting measures and preventive measures greatly reduces the field operation quality safety and environmental protection incidents,it plays the key role in the long-term production stability of oil and gas wells,and it has achieved to good economic and social benefits.

oil production team;on-site operation standardization;management innovation

路萍

2016-01-07

朱慧（1990-），女，主要從事油田采油現場地質資料錄取、分析和管理工作。