多軸多刀數控技術研究進展探析
世界上的第一臺數控機床是在一九五二年由美國研制出的,并且經過不斷地發展,數控機床得到廣泛的應用,其是在航空以及汽車等建造領域,數控技術的研制,是科學技術的一次跨越。數控技術分為硬件與軟件兩部分,具有多于四個軸,且刀具的使用多于兩把的便被稱為多軸多刀數控技術。此技術已經逐漸發展為各個國家的尖端術,受到世界各國的各個研究領域所重視。
多軸多刀數控技術具有載體,其載體為數控加工中心,主要結構有輸入、數控裝置、裝置等部分構成。此技術的工作原理是,將要加工的零件圖形、制作數據以及加工的各個步驟轉化為信息數據的形式,變成相應的代碼然后輸入到數控機床的系統中,系統對輸入的數據進行計算與分析,轉化成相應的制作指令,從而使得數控機床的各個構件進行有規律的運行,自動的將零件的制作完成。
在二零零二年到零八年這六年中,我國的金屬切割機床得到發展,生產量比前一年增長百分之十八點五八;與此同時,數控機床的年生產量也得到增長,平均增長率達百分之三十三點二二。另外,金屬加工數控機床逐漸增加,數控機床的使用率也增多,到了二零零九年,我國的重點企業中,使用數控機床的使用率得到百分之五十以上。作為多軸多刀數控機床使用與研發的中國、韓國等國家,無論是在生產上,還是在使用上都有較強的實力。如中國的華中數控、廣州數控、大連、北京機床等,韓國的斗山數控等,這些企業無論是多軸多刀數控機床的使用,還是成熟的產品有很多,滿足了本國對數控機床的使用需求。但是,在對多軸多刀數控技術的研制方面,還較為落后,與發達國家相比還存在一定的距離。
多軸多刀數控機床的程序編程種類較多,從形式上對其進行劃分可以分為三種,分別是手工編程方式、仿真技術以及自動變成方式。下面對三種編程方式進行逐一分析。
首先,對手工編程進行分析。手工編程具有優點也具有缺點,缺點手工速度慢,不適用于程序較為復雜的零件編程;其優勢在于進行編程過程中可以進行修改,可以用較為標準的參數進行方程式表示曲線,程度短而簡單。對多軸多刀的數控機床進行手工編程方式時,要結合組宏程序來輔助完成。
其次,對自動編程方式進行分析。遇到程序復雜、容易出現錯誤且進行手工編程難的零件,可以選擇自動編程方式進行,此編程是借助計算機對零件進行三維的繪圖,然后自動生成程序的編程,此方法簡單,所以一被研究出來便被廣泛應用。多軸多刀數控機床的研制,使得很多企業都重視到使用此機床的工作效率會極大地提高,還能夠對曲面的零件進行自動的加工。但是若想多軸多刀數控機床得到充分的使用,必須要有相應的軟件,此軟件為CAD/CAM,并且要對此軟件進行完善。目前世界各國較為流行的CAD/CAM軟件有很多,如UG軟件、CATIA軟件等,這些軟件得到廣泛的應用在微機平臺或者是工作站中。但是由于國外的軟件價格極高,這使得CAD/CAM軟件在國內的發展受到制約。
近幾年來,經過對CAD技術的大力研究,我國的CAD技術也得到一定的發展,并研制出相應的CAD軟件,但我國的CAD技術與發達國家相比仍然有一定的差距。由于國外的CAD技術研制較早,所以無論是軟件的開發還是利用,都有一定的優勢,并制造出了很多頂級產品,使得數控機床的運動更加便利,將加工的難度提高,零件加工的全過程都可以自動化進行。因此,他們的軟件市場應用較為廣泛,被世界各國所重視, 占據了國際市場。以此可見,我國的CAD技術發展前景并不樂觀,尤其是五軸數控軟件的研制,存在很多問題,都不是特別理想。
最后,自動仿真技術。自動仿真技術的全過程都是由計算機模擬軟件參與,對數控的加工過程進行模擬,然后將模擬過程中的信息輸入到計算機中,然后計算機將信息以圖像、圖標以及數據等形式展示出來,工作人員便可以根據數據的顯示來判斷加工的結果,判斷其是否合理與正確。目前,仿真技術分為兩種,一種是幾何仿真,一種是力學仿真。
首先,對硬件方面的發展趨勢進行分析。機床設備對零件的加工將會更加快速與精準,質量也會越來越高;制作上更具柔性化;技術上向復合化方向發展;數控技術功能將會越來越多;整個數控機床將向智能化方向發展。其次,軟件的發展趨勢。要加強圖形的生成技術研究,從而提高CAD軟件的功能。
最后,自動仿真技術的發展趨勢。避免被一些不良因素的影響,制約仿真技術的發展, 嘗試切削參數等因素的影響,使得我國能夠全面實施力學與幾何仿真技術的結合。
綜上所述,對數控技術的原理進行分析,并對產品設備以及編程方式進行分析與總結。數控編程種類多 在進行具體的零件加工時,要根據零件的特點以及數控機床的特點選擇合適的編程方式,以提高編程速度,零件加工速度,提高零件加工的準確性與質量。多軸多刀數控技術的發展前景良好,將會有更多、更新的技術被應用到數控機床中,促進國家經濟與科技的發展。
[1]徐正平.機床加工的夢想成真Ⅱ].中國機械與金屬,2007(12).