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四噴嘴氣化爐帶灰原因分析及處理措施
系統內的灰渣全部來源于入爐原料煤中的灰分,灰分含量上升,排入鎖斗的粗渣和帶入閃蒸系統的細灰均相應增加。爐溫越高,爐膛內的細灰含量越多,細灰隨氣流帶出氣化爐;爐溫過低,易引起渣口堵塞,造成系統水質惡化。
防范措施:選取含灰分質量分數≤8%、灰熔點≤1 230℃的煤種,爐溫應控制在高于灰熔點溫度30~50℃,并每天取樣分析入爐煤灰熔點。
激冷環法蘭緊固不嚴或下降管燒穿會造成合成氣走短路,使大量未經洗滌的灰渣隨合成氣撞擊托磚盤和出口擋板并在此逐漸黏附積累。
防范措施:把好設備驗收關,檢修完成后,檢查確認激冷環法蘭和破泡條緊固牢固。
激冷水中含固量增加時,因灰粒的導熱系數遠小于水的導熱系數,懸浮在水中的固體顆粒會阻礙熱量傳遞過程,造成水浴內局部溫度過高,汽化現象劇烈,氣流速度瞬間增大,將細灰和液滴以較高的速度帶出液面。常見的激冷水水質差是由于系統水質差或水洗塔底部排污量不足造成的,可根據黑水過濾器的壓差大小和激冷水的含固量或濁度來判斷。
氣化爐液位過高時,液面上方的分離空間不足,細灰和液滴的重力勢能小于其動能,來不及與合成氣分離便被帶出氣化爐。氣化爐液位過低時,高溫氣流中的熔渣得不到充分洗滌,大量的細灰便會隨水煤氣進入后工序。由于氣化爐內水質較差,液位計很容易堵塞而造成指示失真,應定期沖洗氣化爐遠傳和現場液位計。
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