食用菌工廠化菌棒制作技術要點

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食用菌工廠化菌棒制作技術要點

食用菌生產中，勞動力投入最多、生產技術要求最高就是菌棒制作。筆者多年以來，通過到陜西西安、江蘇連云港、福建廈門等地進行考察學習，并結合我地生產實際，與食用菌界同仁一起對平山縣工廠化菌棒自動化流水線生產進行了長期探討研究。通過對拌料、裝袋、滅菌、接種等生產機械的組裝配套，提高了各環節生產自動化程度，從而使食用菌菌棒制作效率大大提高。

工廠化菌棒制作的機械硬件是構成工廠化生產運作系統主體框架的物質基礎。在食用菌制棒方面，主要包括配料、拌料機械設備、裝瓶（袋）設備、高效滅菌設備、接種設備等。高效、穩定的自動化生產設備及合理配套已成為食用菌工廠化生產正常運作和取得成功的關鍵。

我們在探討中充分利用現有的工廠化生產設施設備，引進液體菌種生產使用、高壓滅菌設備、自動化接種臺、自動化運輸機，配于全程無菌操作通道使用，從而實現了菌棒制作的方便、安全、高效。

1 滅菌前設施配套

在拌料、二次拌料前增加預料環節，可有效防止主料由于顆粒大小不勻、水分浸潤不完全影響滅菌效果；在自動化機械裝袋后使用周轉筐直接完成運輸、滅菌兩個環節，以減少用工并大大降低因多次翻袋造成破袋機率。

2 引進高壓滅菌鍋爐及智能式滅菌柜

一是滅菌時間由12 h以上降低為3～4 h，可大大提高滅菌效率；二是智能式滅菌柜通過多點溫敏設備感應，去除了溫度死角，滅菌效果大大加強；三是滅菌柜采用雙開門單進單出形式，菌袋出、進柜門徹底分開，滅菌后菌袋直接進入無菌冷卻空間，大大降低了菌袋污染率。

3 采用液體菌種制作使用技術

液體菌種可大大縮短菌種生產時間，降低菌種菌齡，實現菌種提代，提高菌種活力。并且其接種槍的使用可有效擴大接種覆蓋面，促進早發育、早封料面，有效防止雜菌侵入。

4 無菌流水線接種

一是在全程無菌基礎上開辟二次無菌空間，徹底實現了接種流水線的無菌操作；二是與傳統的接種箱相比，開放式接種可大大提高接種速度。

5 運輸及菌袋培養無菌化

滅菌后采用全程無菌操作通道，且在菌袋培養室也安裝了空氣濾清系統，有效降低各個環節污染率，保證菌棒質量。

050400河北省平山縣農業畜牧局孫煥弟