只求主戰坦克零差錯

文/圖 張麗虹

只求主戰坦克零差錯

文/圖 張麗虹

“我別無所求，只求不辱使命。”這是內蒙古一機集團五分公司分管質量工作的經理助理王智斌剛上任時寫下的履職諾言。在他的嚴格要求下，內蒙古一機集團生產裝配的主戰坦克在2015年的國際坦克大賽上奪得亞軍，公司生產研制的4型裝備和1個型號的底盤更是以“零差錯”順利通過了“勝利日”閱兵考驗。

王智斌像一個永不停歇的陀螺，圍繞著“鐵甲精品”裝備質量這個核心高速地運轉，詮釋著一名兵工人的忠誠與守護。

扛起質量責任

1973年出生的王智斌，至今依舊保持著內蒙古一機集團五分公司的多項紀錄：最年輕的的優秀班組長、連續兩屆被一機集團評為十佳青年、連續五年內先后被評為一機集團勞動模范、包頭市勞動模范、研制專用工裝數量最多、最受好評的車間主任等。

然而，全新的質量工作崗位，卻讓他犯了難：2014年國際坦克大賽上某主戰坦克發生的問題故障亟待解決，紀念抗日戰爭勝利70周年閱兵保障任務刻不容緩，某重點工程任務生產進度與質量“精品”要求矛盾特別突出，質量考核屢亮“紅燈”。

白天，他一有時間就會泡在各個車間熟悉裝配和試驗工序，每次現場故障修理，他都要盯在一旁仔細看，邊聽邊記；晚上，他則獨自研究機械、熱處理、鑄造以及非金屬材料等專業知識。憑著這種執著和敬業，王智斌不僅對20多種型號裝備的質量故障做到了“一口清”“一摸準”，還熟練掌握了這些裝備的生產裝配過程和操作使用技能。

確保“零缺陷”

王智斌把打贏國際坦克大賽參賽坦克質量的翻身仗作為上任后的首要目標。通過與技術、質量部門聯合對2014年坦克在對抗比賽中暴露出來的問題進行梳理和分析，王智斌發現，坦克質量可靠性不高的主要原因在于底盤“跑、冒、滴、漏、松、亂”。為了解決這個頑疾，他一方面深入到質量和技術攻關小組研究工藝，仔細觀察每一道生產裝配工序過程，進行精益改進；另一方面加大工藝紀律檢查力度，推行“實名制裝配”和“裝配無塵化”制度，小到螺栓擰固、大到線纜安裝，全部進行標準化管理。

2015年3月底，一臺準備參加坦克大賽的車輛在行駛試驗時頻頻出現變速箱潤滑壓力低故障，試驗進度因此停滯不前。

質量分析會上，王智斌出人意料地立下了軍令狀。在接下來的日子里，他一頭扎進裝配車間，與裝配、技術、工藝、質檢人員一道逐臺車摸情況、做驗證，連續半個月加班加點攻關，終于通過減少出油口公差量，找到了解決問題的辦法。

守護鐵甲精品

在王智斌分管質量和精益的一年多時間里，不僅牽頭完成了21次質量攻關，對7個型號的裝備進行了專項整治和部隊改造，這些鐵甲精品更是憑著零故障、零缺陷的過硬質量，圓滿完成了國際坦克大賽、閱兵保障及重點工程裝備建設三項“政治任務”。

2015年8月13日，他的工作日志上這樣記錄著：早上6點，查看發運平板到位情況；上午，交裝、現場檢查；下午，審查資料、碰頭會；晚上，現場裝配過程監督，精益方案落實；22點，交裝排故障……已連續工作36天的王智斌，像一個無法停止的陀螺，又轉開了。

編輯/張莎莎