淺析大型火電廠鍋爐安裝技術(shù)

羅　霄　江蘇華美熱電公司燃料部　江蘇徐州　221000

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淺析大型火電廠鍋爐安裝技術(shù)

羅霄江蘇華美熱電公司燃料部江蘇徐州221000

【文章摘要】

隨著我國電力需求的不斷增多，很多地方都建設(shè)了大型的火電廠。在建造過程中，鍋爐是其中非常重要的設(shè)施，需要按照我國統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行建造。由于鍋爐設(shè)備體型較大，零部件數(shù)量較多，因此需要較多的安裝工序，同時(shí)在安裝時(shí)還要注意各種注意事項(xiàng)和技術(shù)要領(lǐng)，保證鍋爐的安裝符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高鍋爐的使用質(zhì)量和效率。

【關(guān)鍵詞】

大型火電廠；鍋爐安裝；順序；注意事項(xiàng)；施工技術(shù)

1　鍋爐設(shè)備零部件的安裝順序

由于大型火電廠對(duì)鍋爐設(shè)施的要求很高，因此必須要按照既定的順序進(jìn)行安裝，不能有絲毫的錯(cuò)誤，否則會(huì)導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備失調(diào)，影響火電廠的工作效率。在鍋爐設(shè)備中，最重要的零部件有外部和內(nèi)部?jī)深悾獠苛悴考ㄤ摷芙M和水冷壁等；內(nèi)部零部件包括省煤器和空氣預(yù)熱器等。這些零部件的安裝程序非常嚴(yán)格，需要嚴(yán)格按照安裝規(guī)范來操作。首先要進(jìn)行外部零部件和固定設(shè)備的安裝，將頂板梁固定好后進(jìn)行設(shè)備的焊接，然后進(jìn)行內(nèi)部零部件的安裝，最后還要對(duì)鍋爐整體的運(yùn)作進(jìn)行調(diào)試，確保鍋爐能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。在測(cè)試中一旦出現(xiàn)問題要立即進(jìn)行排查和檢修。

2　鍋爐安裝需要注意的問題

首先要確保鍋爐的安裝支撐設(shè)備的安全性。在安裝鍋爐的外部零部件時(shí)，一般會(huì)先搭建吊裝設(shè)備。此時(shí)需要注意該設(shè)備的安全性，在使用之前要進(jìn)行全面的檢查作業(yè)。一是吊裝設(shè)備所有的零部件必須是完好無損的，能夠承受正常范圍內(nèi)的壓力，確保吊裝過程的安全性和效率。二是鍋爐的吊裝位置必須要科學(xué)，條件允許的情況下要設(shè)立鍋爐房，同時(shí)要注意鍋爐房的照明既要保證正常的照明度，同時(shí)不能電壓過高影響吊裝設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。三是要注意吊裝的鋼架結(jié)構(gòu)必須要穩(wěn)固，進(jìn)行鍋爐零部件的吊裝時(shí)要檢查所有的掛鉤是否牢固。四是在吊裝設(shè)備起吊時(shí)要安排專門人員進(jìn)行指揮，指揮人員和吊裝人員必須要良好的配合，確保整個(gè)吊裝過程不出現(xiàn)意外。五是要確保焊接工作的規(guī)范性和科學(xué)性。要在鍋筒的內(nèi)部保留足夠的空氣，同時(shí)在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)要戴好手套和防護(hù)工具，在高空操作時(shí)要系好安全繩。

其次要檢查鍋爐的管道是否鋪設(shè)合理，管道內(nèi)部是否暢通。檢查人員首先要進(jìn)行管道的漏氣檢測(cè)，然后查看管道和閥門的定時(shí)裝置是否運(yùn)作正常。管道的鋪設(shè)系統(tǒng)要和鍋爐內(nèi)部的管道系統(tǒng)分離開。安裝人員要在管路的鋪設(shè)時(shí)記錄好每一個(gè)環(huán)節(jié)和步驟，方便日后對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整。在進(jìn)行二次閥門的安裝時(shí)，安裝人員要確保其和主體的管道界限明確。管路閥安裝完畢后，檢查人員要測(cè)試各個(gè)閥門的功能，尤其要注意水壓和電壓等指標(biāo)，保證至少對(duì)安全閥做一次測(cè)試。

3　鍋爐設(shè)施安裝所需的技術(shù)

3.1鍋爐外部設(shè)施的施工。第一，安裝鋼架組時(shí)要采用相應(yīng)的技術(shù)。該技術(shù)要求鋼架的安裝需要注意卡頭的高度，卡頭要和立柱保持在標(biāo)準(zhǔn)的高度范圍內(nèi)。在進(jìn)行鋼架的吊裝作業(yè)時(shí)要采用爐膛后部緩裝的技術(shù),確保吊裝的科學(xué)性。焊接方面的主要技術(shù)是冷熱校正技術(shù)，該技術(shù)能夠確保焊接的牢固性和位置的準(zhǔn)確性。在穩(wěn)固支架時(shí)需要采用單元框架技術(shù)，對(duì)鋼架組的各個(gè)鋼架單元進(jìn)行分裝，要注意鋼架的安裝次序，最先安裝的支柱和鋼梁，然后是各種組合部件，接著是次梁和水平支撐板。為了確保鋼架組的安全性，工程人員一定要嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行操作，保證每層的鋼架都安裝好煙風(fēng)道，同時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器來標(biāo)注好立柱的高度和位置。第二，鋼架組安裝完之后要進(jìn)行水冷壁的安裝。這是鍋爐外部設(shè)施中非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。由于鍋爐體積較大，拼裝工作不容易進(jìn)行，所以要盡量節(jié)省安裝成本，在拼裝水冷壁時(shí)要選擇最合適的組件，不能光看體積大小。在拼裝過程成，要防止水冷壁因外力出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的情況，否則會(huì)出現(xiàn)大面積的故障。由于組件數(shù)量多，在安裝時(shí)為了避免出現(xiàn)多重的誤差，需要在每一個(gè)組件安裝完成后及時(shí)進(jìn)行控制核查，最好的辦法是采用分層核查的方式，可以將誤差降到最低點(diǎn)。在進(jìn)行水冷壁復(fù)核安裝的環(huán)節(jié)中要根據(jù)管道的長(zhǎng)寬度來調(diào)節(jié)規(guī)整的形狀，然后需要利用通球試驗(yàn)來保證水冷壁的平衡度，另外在焊接時(shí)要注意水冷壁的厚度和管徑圓周長(zhǎng)度。焊接并密封好管道和壁面后要注意清理，盡量清除管壁內(nèi)的污垢和施工殘留的油漆。上述工作完成之后還要封閉好管道，避免產(chǎn)生其他的污物。注意在施工中不能移動(dòng)管道，要用焊接技術(shù)進(jìn)行分管焊接并做好記錄。

3.2鍋爐內(nèi)部設(shè)施的施工。第一，在鍋爐內(nèi)部安裝鍋筒和集箱。這部分的安裝需要注意吊裝前后的環(huán)節(jié)，要保證兩者的位置符合標(biāo)準(zhǔn)，均勻受力，否則會(huì)導(dǎo)致脹管等問題。在吊裝前需要測(cè)量鍋筒的重量后制定相應(yīng)的吊裝步驟。鍋筒在吊裝時(shí)要保證重量處于可控范圍內(nèi)，嚴(yán)禁吊機(jī)超負(fù)荷工作。同時(shí)吊線要均勻包圍在鍋筒四周，避免鍋筒因受力不均而損壞。將兩者吊入鍋爐中時(shí)，需要調(diào)整好安放的角度，使用專業(yè)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行反復(fù)測(cè)量，合理地將其安放在鍋爐內(nèi)部。第二，安裝空氣預(yù)熱器也需要嚴(yán)格的技術(shù)。在安裝之前要測(cè)量管道和箱的體積，確保各個(gè)尺寸符合空氣預(yù)熱器的要求。這一環(huán)節(jié)完成之后要對(duì)預(yù)熱器內(nèi)部進(jìn)行清理工作，避免灰塵和雜物阻塞預(yù)熱器的管道。要安裝好防磨的套管之后再進(jìn)行煙氣的內(nèi)部沖刷，避免產(chǎn)生摩擦阻礙施工。要注意空氣預(yù)熱器所固定的管板上不能出現(xiàn)滲油的情況，設(shè)備和管板之間需要有一定的氣壓差，管板要嚴(yán)格密封并固定。

4　總結(jié)

本文首先說明了鍋爐設(shè)備零部件的安裝順序，然后提出了鍋爐安裝需要注意的問題，最后說明了鍋爐設(shè)施安裝所需的技術(shù)。大型火電廠是保證生產(chǎn)生活供電的必要設(shè)施，其中鍋爐的安裝至關(guān)重要，需要安裝人員嚴(yán)格遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安裝工作，遇到問題時(shí)要及時(shí)處理。由于大型火電廠對(duì)鍋爐設(shè)施的要求很高，因此必須要利用合格的技術(shù)和嚴(yán)格的順序進(jìn)行安裝，管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和管控，避免出現(xiàn)安全問題和技術(shù)問題，否則會(huì)導(dǎo)致鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)不良，影響火電廠的工作效率。

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