磐安縣香菇菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)探索與思考

盧淑芳

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磐安縣香菇菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)探索與思考

盧淑芳

（磐安縣農(nóng)業(yè)局，浙江磐安 322300）

總結(jié)磐安縣香菇菌棒工廠化生產(chǎn)取得的成效和相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)。分析制約菌棒工廠化生產(chǎn)的因素有：機械化自動化程度欠高；夏季菌棒生產(chǎn)能耗大，生產(chǎn)成本較高，且成品率控制難度較大；土地資源制約，限制了產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展。提出推進香菇菌棒工廠化生產(chǎn)的下一步工作思路：育龍頭，建基地，提升食用菌經(jīng)營主體統(tǒng)領(lǐng)能力；強化政策扶持，提高菌棒集約化發(fā)展能力；創(chuàng)新生產(chǎn)方式，推廣“五統(tǒng)三分”新模式；以新型農(nóng)技推廣服務(wù)體系為依托，提高技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)水平。

香菇；菌棒；工廠化生產(chǎn)；五統(tǒng)三分模式；制約因素；發(fā)展思路

浙江省磐安縣是全國首批命名的“中國香菇之鄉(xiāng)”。食用菌產(chǎn)業(yè)是磐安的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和農(nóng)民增收致富的支柱產(chǎn)業(yè)。但近年來，由于受勞動力、原材料、市場等諸多因素影響，生產(chǎn)規(guī)模呈下滑趨勢。我們就如何加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，促進產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展進行了多方位思考，重點推廣食用菌菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)，大力推行“五統(tǒng)三分”企業(yè)（合作社、家庭農(nóng)場）與農(nóng)戶雙贏的新型經(jīng)營體制，嚴格按照工廠化、生態(tài)化、標準化組織生產(chǎn)，有效地促進了食用菌產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和穩(wěn)步發(fā)展。

1 菌棒工廠化生產(chǎn)取得的成效

隨著生產(chǎn)發(fā)展，千家萬戶分散式的小作坊生產(chǎn)模式已經(jīng)嚴重制約了磐安縣食用菌產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展，其弊端日益顯現(xiàn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中，一家一戶分散式的菌棒加工普遍存在以下問題：一是勞動強度大，從配料、拌料、裝袋到滅菌等環(huán)節(jié)操作十分繁瑣，勞動力消耗多；二是設(shè)備投入成本高，每家每戶都要添置滅菌設(shè)備、裝袋設(shè)備等；三是裝袋不均勻，質(zhì)量難以保證。

為此，在全縣示范推廣菌棒工廠化生產(chǎn)，取得了較為顯著的成效，具體體現(xiàn)在：一是實現(xiàn)了專業(yè)化生產(chǎn)。采用流水線機器生產(chǎn)，可以做到裝袋均勻，松緊適宜，長短一致，滅菌徹底，菌棒質(zhì)量、成品率明顯提高，促成了生產(chǎn)專業(yè)化，管理標準化；二是降低勞動強度。菇農(nóng)只要做好出菇管理環(huán)節(jié)即可，將勞動強度很大的配料、拌料、裝袋等工序完全交給工廠、交給機器，極大降低了勞動強度；三是節(jié)省資金投入。原先種植戶每戶都要投入1萬元以上購置拌料機、裝袋機、滅菌灶等設(shè)備，推行菌棒工廠化生產(chǎn)模式后，菇農(nóng)可以免投，同時生產(chǎn)總成本降低約30%，種菇效益提高；四是菌棒質(zhì)量、產(chǎn)量明顯提高。通過標準化生產(chǎn)，提高了菌棒生產(chǎn)質(zhì)量、成品率及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)技術(shù)風(fēng)險。據(jù)了解，專業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)料棒比農(nóng)戶自產(chǎn)料棒普遍多出一潮香菇，每袋約增產(chǎn)50克，增收0.5元；五是確保生產(chǎn)規(guī)模穩(wěn)定。菌棒工廠化統(tǒng)一生產(chǎn)，使食用菌產(chǎn)業(yè)從千家萬戶、小規(guī)模、分散式生產(chǎn)模式向?qū)I(yè)化、機械化、規(guī)模化、集約化的新模式轉(zhuǎn)變，為重?zé)ㄉ鷻C創(chuàng)造有利條件，確保全縣食用菌產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)定和持續(xù)發(fā)展。

2 菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)

2.1 材料與配方

選用除樟樹等有芳香氣味以外的闊葉雜木。料棒生產(chǎn)前一個月開始粉碎，麩皮質(zhì)量要求按飼料標準。培養(yǎng)料配方為：木屑78%，麩皮20%，石膏2%，另加少許輔料。將配好的料在攪拌機內(nèi)攪拌均勻，時間5分鐘左右，攪拌期間注意水分調(diào)節(jié)，含水量控制在55%～60%。水分不足，適當(dāng)加水；水分過多，應(yīng)加干木屑。

2.2 料棒制作

以日生產(chǎn)裝料1萬棒計算，需安排9人，其中2人拌料，兩條裝袋流水線在套袋、扎口、料棒檢查環(huán)節(jié)各2人，1人疊包上架。一臺裝袋機由同1人套袋；扎口人員將袋口粘著的料用手拍干凈并把表面松軟料壓實，然后小心放在卡扣機上，扎好袋口。每條裝袋流水線配一人檢查料棒松緊度、破袋、扎口等事項，發(fā)現(xiàn)破袋需及時粘貼膠布，扎口不合格的要重扎，松緊度不達標的重新裝袋，檢查合格后才能放于待上架區(qū)，由上架人員二次檢查后再行上架。

2.3 滅菌

每灶滅菌量為1萬棒，2人24小時輪換操作。料棒進灶4小時后加熱到100 ℃，控制溫度100～105 ℃保溫20小時，在灶內(nèi)自然冷卻6小時后出灶，放置室外冷卻至適溫后接種。滅菌鍋爐以煤、生物質(zhì)為燃料，每棒能耗約0.06元（包括燃料、電費）。滅菌后優(yōu)質(zhì)料棒特征為：①重量，一般每袋裝料重1.9～2.2千克（袋規(guī)格55厘米×15厘米）；②長度，符合生產(chǎn)要求，一般每袋長度40～42厘米；③松緊度，漲袋率低于5%（筒袋與培養(yǎng)料明顯出現(xiàn)脫離，有空隙或筒袋褶皺）；④顏色，鮮木屑生產(chǎn)的料棒略帶棕色，陳木屑生產(chǎn)為黑色；⑤破袋，明顯的破袋率低于5%；⑥扎口，完好率高于98%；⑦酸堿度，pH5～6；⑧氣味，有木屑熟透香味。

2.4 接種

在料棒冷卻到適溫后，采用開放性接種。接種區(qū)域用消毒劑消毒8～10小時后接種。以2人打孔，4人播種，2人疊棒為一個接種小組，每個小組接種1萬棒，約需5小時，折合人均每小時接種250棒。

2.5 菌絲培養(yǎng)

工廠化培養(yǎng)室溫度標準18～27 ℃，濕度標準50%～80%，CO2濃度標準200～500毫克/升。管理方法：①溫度控制，當(dāng)溫度低于標準范圍時，關(guān)閉門窗升溫，當(dāng)溫度高于標準范圍時，開啟門窗降溫；②濕度控制，當(dāng)濕度低于標準范圍時，加濕、換氣，當(dāng)濕度高于標準范圍時，采取內(nèi)循環(huán)除濕；③CO2濃度控制，高濃度時，通過換氣時間的調(diào)整，掌握至標準范圍，低濃度時，自然狀態(tài)。制冷能耗（電費）每棒0.28元。

3 制約菌棒工廠化生產(chǎn)的主要因素

一是機械化自動化程度有待提高，尤其應(yīng)加大生產(chǎn)流水線和接種機的研發(fā)力度；二是夏季菌棒生產(chǎn)培養(yǎng)室和溫控設(shè)備投資較大，能耗、生產(chǎn)成本均較高；三是夏季菌棒生產(chǎn)與秋冬季相比，成品率控制難度更大；四是土地資源制約，限制了產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展。磐安縣土地資源十分稀缺，農(nóng)民“惜土如金”，造成土地流轉(zhuǎn)困難，租金高，相對平坦、交通便利地段的土地租金每畝高達1 500～1 800元，甚至有2 500元以上的。

4 推進菌棒工廠化生產(chǎn)技術(shù)的工作思路

4.1 育龍頭，建基地，提升食用菌經(jīng)營主體統(tǒng)領(lǐng)能力

培育經(jīng)營主體是食用菌實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營的重點。按照“扶優(yōu)、扶大、扶強”的原則，近年來，磐安縣加強對食用菌龍頭企業(yè)、專業(yè)合作社、家庭農(nóng)場等新型經(jīng)營主體培育，特別是對食用菌菌棒工廠化企業(yè)的扶持，鼓勵建立“龍頭企業(yè)＋專業(yè)合作社＋農(nóng)戶＋市場”等產(chǎn)業(yè)化合作機制，推行合作化、一體化、個性化服務(wù)，實現(xiàn)風(fēng)險共擔(dān)，利益共享，合作共贏。截至目前，全縣培育食用菌龍頭企業(yè)已達18家，建有百萬袋以上食用菌基地10個，基地生產(chǎn)規(guī)模2 500多萬袋，產(chǎn)業(yè)規(guī)模進一步壯大，示范效應(yīng)十分明顯。

4.2 強化政策扶持，提升菌棒集約化發(fā)展能力

政策扶持是食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必要手段。近年來，磐安縣重點在創(chuàng)辦菌棒加工廠和食用菌標準化基地建設(shè)方面給于扶持。“菌棒工廠化”要求配置一定的設(shè)施設(shè)備，這需要一定的基礎(chǔ)性投入。但目前，各級還沒有單獨的財政扶持政策，面對實際困難，我們迎難而上，整合現(xiàn)有項目資源，將“菌棒工廠化”列入相關(guān)項目實施內(nèi)容中，通過建設(shè)內(nèi)容的設(shè)置及其補助政策的引導(dǎo)，借勢借力，合力推進菌棒工廠化的示范推廣應(yīng)用。年整合扶持資金400多萬元，主要對新建基地、鋼架大棚、食用菌機械、產(chǎn)品認證、品牌建設(shè)、三新技術(shù)等一系列獎勵措施，加強產(chǎn)業(yè)化政策的宣傳力度，有針對性地開展技術(shù)培訓(xùn)，引進先進技術(shù)和機械設(shè)備，提高操作水平和種菇能力，年增新型滅菌灶、拌料機、裝袋機、扎口機等先進適用生產(chǎn)機械20多臺（套），按照“安全、高效、標準、優(yōu)質(zhì)”要求，鼓勵龍頭企業(yè)、專業(yè)合作社充分利用先進設(shè)備和技術(shù)，擴大菌棒工廠化生產(chǎn)規(guī)模。

4.3 創(chuàng)新生產(chǎn)方式，推廣“五統(tǒng)三分”新模式

所謂“五統(tǒng)三分”新模式，即統(tǒng)一租地、統(tǒng)一建棚、統(tǒng)一制棒、統(tǒng)一技術(shù)、統(tǒng)一銷售，分戶管理、分戶采摘、分戶結(jié)算。具體地說，就是食用菌龍頭企業(yè)（專業(yè)合作社、家庭農(nóng)場）向農(nóng)戶統(tǒng)一流轉(zhuǎn)土地，建設(shè)標準化鋼架大棚，并通過裝袋、制棒、接種等工廠化程序統(tǒng)一生產(chǎn)菌棒，按成本價或微利價以料棒接種后、菌絲發(fā)滿刺孔前、菌棒培養(yǎng)成熟等三種形式分段出售給農(nóng)戶，為菇農(nóng)提供菌棒、大棚等生產(chǎn)材料和種植基地。菇農(nóng)按照公司規(guī)范要求和技術(shù)標準進行管理、采摘。產(chǎn)品由公司統(tǒng)一收購銷售，分等級按質(zhì)論價，價格隨行就市，公司收取10%管理費用后分戶結(jié)算給農(nóng)戶。該模式實現(xiàn)了從農(nóng)戶分散經(jīng)營向基地集中經(jīng)營、從人工栽培生產(chǎn)為主向機械化工廠化生產(chǎn)為主、從傳統(tǒng)方式生產(chǎn)向規(guī)范技術(shù)生產(chǎn)、從各自銷售向統(tǒng)一銷售的轉(zhuǎn)變。這種“統(tǒng)分結(jié)合、互利雙贏”的種植新模式有效解決了制約食用菌產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸問題，優(yōu)化了資源要素配置，提升了要素供給質(zhì)量，提高了食用菌產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量和效益，符合供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的要求，適應(yīng)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的趨勢。2015年全縣推廣“五統(tǒng)三分”新模式，生產(chǎn)規(guī)模2 600多萬袋，占生產(chǎn)總量的65%。

4.4 以新型農(nóng)技推廣服務(wù)體系為依托，增強技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)水平

菌棒工廠化生產(chǎn)是改變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的一項新技術(shù)，企業(yè)和農(nóng)技人員了解掌握需要一定的時間。為加快菌棒工廠化技術(shù)在磐安縣的推廣應(yīng)用，我們依托新型農(nóng)技推廣服務(wù)體系，加強技術(shù)攻關(guān)，破解技術(shù)瓶頸，強化技術(shù)推介，積極為園區(qū)（基地）業(yè)主搞好技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)。一是組織參觀學(xué)習(xí)，每年2次組織相關(guān)業(yè)務(wù)科站和基地負責(zé)人實地考察學(xué)習(xí)菌棒工廠化成功經(jīng)驗，指導(dǎo)購買適宜的設(shè)施設(shè)備；二是開展技術(shù)培訓(xùn)，每年舉辦2期菌棒工廠化技術(shù)培訓(xùn)班，提高園區(qū)（基地）業(yè)主技術(shù)水平；三是召開現(xiàn)場會，重點推廣菌棒工廠化技術(shù)及先進設(shè)施設(shè)備。通過現(xiàn)場會示范演示設(shè)備操作和應(yīng)用效果，增強園區(qū)（基地）業(yè)主應(yīng)用菌棒工廠化技術(shù)的水平。

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2095-0934（2016）05-278-03