23t燃煤鍋爐除硫系統自動加堿水裝置的研制
公司有2臺23t燃煤注汽鍋爐,在實際工作中,工作人員需要對運行中的脫硫除塵器不定期人工加堿水做脫硫處理,并同時為脫硫除塵器排污,該操作繁瑣耗時耗力。
在操作過程中時常因堿水量過多或過少,導致除硫效果不佳,增加了對大氣的污染。由于脫硫后的吸收液被排到渣池中再次利用,當堿液不充足時,煙氣中的SO2不能被充分吸收,因此排放到渣池中的吸收液成酸性,不但導致了渣池中設備嚴重腐蝕,而且因停爐維修延誤了注汽生產。
人工加堿水整個過程繁瑣耗時耗力,人工加堿水量時常過多或過少,增加了大氣污染,導致了設備腐蝕,延誤了注汽生產。
制作了2個水箱,用電動執行器控制小水箱內部傳感器來完成大水箱自動為除硫系統加堿水。液位調節是由電動執行器的控制器進行自動調節的,它調節的工作原理主要是通過小水箱內部傳感器3個觸點來完成的,當水位低于第2個觸點時,最低點與第2個觸點之間形成斷路,控制器便反饋給電動執行器打開的信號,開始上水;當水位到達第1個觸點時,3個觸點均在水中形成通路,這時控制器又反饋給電動執行器閉合的信號,停止供水。不管外界有什么干擾,都能使液位始終保持在給定范圍內。為了防止傳感器損壞后造成的損失,在傳感器最低點與第2個觸點之間安裝了水位傳感器自動報警裝置,來隨時提醒工作人員。在加堿水過程中,工作人員需同時為脫硫除塵器排污,為了即能減少人工排污次數,同時又能及時更換脫硫除塵器的吸收液,我們在脫硫除塵器的下方安裝了時間控制器與電動調節閥,使其每隔30min便可自動排污1次。為了防止渣池溢滿或維修時吸收液的排放問題,小組人員制作了1個27m3的堿水回收池。通過自動加堿水裝置的研制解決了以上工作中的問題。
該裝置成本低、結構簡單,適合鍋爐的運行狀態。通過自動加堿水裝置的研制,降低了工作人員的勞動強度與渣池設備的腐蝕,還大大降低了SO2對大氣的污染。在活動期內創造的直接經濟效益21.76萬元。
社會效益:①降低了職工的勞動強度;②增強了員工對QC活動的積極性,為今后全面開展質量管理創造了良好的條件;③通過成果的推廣,為公司和個人的發展構筑了擴展的空間。
單位名稱:遼河石油勘探局華油實業公司
小組名稱:熱注創新QC小組
小組聯系人:孫延芳聯系電話:13842783262
尉立崗
2015-11-09