淺談混凝土防火墻的施工注意事項

聶宏軍（遼寧創(chuàng)一招標有限公司 遼寧沈陽 110002）

淺談混凝土防火墻的施工注意事項

聶宏軍
（遼寧創(chuàng)一招標有限公司 遼寧沈陽 110002）

現如今，工業(yè)生產中使用的危險化學品、易燃品的種類越來越多，因此企業(yè)從廠區(qū)的設計、施工、驗收等過程中均需考慮建筑的防火防爆問題，本文將通過對混凝土防火墻的材料準備、施工方法與質量檢查等幾個方面著手來進行介紹。

混凝土防火墻；施工方法；質量控制

現如今，工業(yè)生產中使用的危險化學品、易燃品的種類越來越多，因此企業(yè)從廠區(qū)的設計、施工、驗收等過程中均需考慮建筑的防火防爆問題，本文將通過對混凝土防火墻的材料準備、施工方法與質量檢查幾個方面著手來進行介紹。

1、混凝土防火墻的材料準備

在施工過程中，大多數工程會使用到多種材料，應對這些材料分別進行準備和檢驗，以確保材料的合格性和建造出防火墻的穩(wěn)定性。

1.1 水泥的入場檢驗

混凝土防火墻水泥通常會選用普通硅酸鹽水泥，水泥級別依據防火墻等級和配比要求來定。在水泥質控方面，首先要檢查其出廠合格證以及3天強度試驗報告，之后還應補齊28天的強度試驗報告，然后對入場水泥的品種、級別、出廠日期等進行檢查，并按規(guī)定對水泥的強度和安定性等性能指標取樣復檢。水泥要使用同一廠家，同一批號的產品，避免造成混凝土表面和灰縫出現色差。入場后要妥善保存，進場后應有良好的堆放場地及防雨、防潮措施。

1.2 鋼筋的入場檢驗

鋼筋在進場時應檢查其產品質量證明書，同時檢查其外觀，并按照相關標準和規(guī)定進行取樣和送樣檢測，同時要進行力學性能檢驗，其實驗結果必須符合現行國家標準的規(guī)定。

1.3 砂的入場檢驗

混凝土防火墻通常會使用中砂，當砂入場后，要按照標準進行檢驗，砂中的有害物質含量應小于1%，其含泥量應≤5.0%、含泥塊量應≤2.0%[1]。

1.4 粉煤灰磚的入場檢驗

粉煤灰磚在進場時特別要嚴格檢查磚的顏色、尺寸大小、表面平整度。磚的數量要合理計劃，提前訂貨，要確保購買同一批次的磚數量，避免使用不同批次的磚而導致大小不一和色差等問題。

1.5 施工用水的入場檢驗

施工用水應采用飲用水，一般采用自來水，如要使用湖水、井水等需在檢測合格后方可使用。

2、混凝土防火墻的施工注意事項

2.1 模板施工的注意事項混凝土防火墻通常使用框架梁、柱定型組合鋼模，在使用時要注意如下事項：

（1）模板與梁的連接處，高度與方向上下應各下跨300mm以用于過渡，梁長方向應帶200mm過渡，其中柱子模板的四角設置成R30圓拐。

（2）模板設置背楞，且要與背楞的高度方向錯位200mm以用于焊接，便于兩個方向拉桿的使用。

（3）模板拉桿為外對拉，即背楞沿模板橫向應各延長180mm，以便于安裝外部拉桿。

（4）模板用料上，面板常選用6mm鋼板；豎筋常選用 8#槽鋼；橫、豎邊框常選用8#槽鋼；對拉螺栓常選用T25螺栓。

（5）防火墻框架梁、柱為清水混凝土，模板采用鋼制組拼式模板。本工程特定做壹套防火墻框架梁、柱組合鋼模板，其中梁底模另增2 套配合防火墻框架梁、柱組合鋼模周轉使用，防火墻梁柱應該一次性支模，一次澆筑。

2.2 澆注施工的注意事項

防火墻所使用的混凝土標號常為C30商品砼，采用泵車泵送的方式進行澆注。在澆注過程中，要注意以下問題：

（1）混凝土配制

防火墻梁、柱不僅要求其混凝土的強度達到設計值，而且要求混凝土級配優(yōu)良、便于澆搗、不離析、力學性能穩(wěn)定、早期強度高、有韌性、性能和體積穩(wěn)定、色澤一致，以提高建筑物的耐久性和美觀性。要達到這些要求，配制鏡面混凝土時，需加入一定量Ⅱ級或Ⅱ級以上的粉煤灰，粉煤灰摻量控制在10%以下，坍落度控制在14cm以下，并與外加劑結合使用，以提高混凝土的和易性、泵送性，減少混凝土表面出現麻面的可能性，改善光潔度和色澤。設計混凝土配合比中，采用了“正交試驗設計”的方法。針對當地水泥、砂石等原材料影響混凝土的多種因素進行分析，確定主要控制因素，優(yōu)選出符合生產條件的最優(yōu)方案組合[2]。根據防火墻施工選擇C30強度等級的混凝土進行試驗。按JGJ55-2000計算不同強度等級鏡面混凝土的水灰比，在基準水灰比的基礎上增加0.05，以此作為另外一種強度等級鏡面混凝土的水灰比，以影響混凝土強度、和易性、泵送性等重要指標。確定影響混凝土強度、和易性、泵送性等重要指標的7個相關因素為：水灰比、砂率、用水量、水泥品種、粉煤灰摻量、外加劑品種、外加劑摻量。選擇最佳配合比，砂子選擇中粗砂。

（2）混凝土澆筑過程中的搗振

清水鏡面混凝土模板在混凝土澆筑過程中排水、透氣性差，因此混凝土振搗的質量水平很大程度決定于混凝土表面氣泡的多少。第一，先澆筑5-10cm厚的與接茬同標號的水泥砂漿，每道防火墻安排2-3人進行振搗，分兩次完成澆筑。第一次澆筑至標高5.30m，第二次澆筑至防火墻頂面標高8.50m。在混凝土澆筑的過程中，每次澆筑厚度不超過300mm厚。隨時對混凝土的坍落度進行抽檢，發(fā)現問題及時要求商混單位進行整改，確?；炷临|量。

在澆筑振搗砼時，振動棒快插慢拔，不漏振，不過振，每次的移動距離不超過振動棒作用半徑的1.5倍，振動時間控制在20～30秒。砼坍落度控制在12cm～16cm；整個振搗作業(yè)中振搗棒應避免碰撞鋼筋，并應與模板保持一定的距離?；卣駮r間控制在接近初凝前進行回振，增強砼密實度，減少砼表面收縮裂縫，在確認砼已完全沉實或表面不出現浮漿且不再有氣泡冒出方可停止振搗。

（3）在施工中，組織木工及時配合混凝土的澆筑以便對出現的問題及時進行修正?；炷翝仓r，如發(fā)現模板移動等情況，應立即停止?jié)仓?，及時報告，待處理后再進行澆筑，禁止野蠻施工?；炷翝埠煤?，應及時對砼表面找平、壓光。砼振搗應密實，不得漏振、少振，要確保砼拆模后無蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質量問題，以達到內實外光。

防火墻的框架梁、柱鋼筋綁扎前需要提前做好抄平放線工作，放線時要注意水平標高，要控制好彈防火墻的柱筋外皮尺寸線，并按線彈好的控制標識線綁扎鋼筋，柱筋端部需要用90°彎鉤與帶形基礎鋼筋網片進行綁扎，柱筋用鋼筋棍進行固定[3]。

防火墻框架柱鋼筋綁扎前，應根據彈好的外皮尺寸線，檢查柱筋預留的位置、數量、長度，并清除干凈其外露的鋼筋表面的銹皮、水泥漿等污垢。柱子根部與承臺交接處如有松散不實和浮漿的地方也需要進行剔除，并清理干凈。

柱筋調整后，應該計算整柱箍筋數量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，通常柱筋可以采用直螺紋連接，其相臨接頭應錯開35d且大于500mm，其中柱內鋼筋最低機械接頭距接茬750mm，連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。

3、混凝土防火墻質量檢查要點

按照《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005有關條款來檢查墻身垂直度偏差，其念頭不應大于H/1000,且不大于30mm；其墻身標高偏差應在±10mm；其墻身截面尺寸偏差應在＋8～－5mm的范圍之內；墻身表面平整度偏差應≤8mm。

通過以上對對混凝土防火墻的材料準備、施工方法與質量檢查幾個方面的介紹，希望可以為大家進行防火墻施工時應注意的事項進行注意，為提高工程質量提供參考。

[1]張德成. 硫鋁酸鹽水泥基高性能混凝土的結構—性能及工程應用研究[D].武漢理工大學, 2009

[2]黃文明. 泵送混凝土的施工工藝分析[J]. 安徽建筑工業(yè)學院學報(自然科學版), 2005,(01)

[3]劉紅軍. 框架結構梁柱節(jié)點施工質量控制的研究[D]. 天津大學, 2003

TU75

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1007-6344（2016）04-0230-01